1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....炉膛设计中应首先确定炉膛的截面热负荷，其容积热负荷在循环流化床锅炉中没有多大意义。而截面热负荷选择与运行风速的选择是相关的。循环流化床锅炉的运行风速是个很重要的参数，般运行风速为，运行风速提高会使炉子更为紧凑，出口焓烟气出口温度查表平均烟温烟气容积见表烟气密度见表飞灰浓度见表烟气流速相对管长水蒸气容积份额见表烟气侧对流放热系数查锅炉原理及计算第三版图空气流速空气侧放热系数查锅炉原理及计算第三版图利用系数查锅炉原理及计算第三版图传热系数入口温压出口温压逆流温压大温降小温降参数参数温压修正系数查锅炉原理及计算第三版图温压传热量误差允许误差热力计算结果汇总表热力计算汇总见表......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....锅筒筒体孔桥强度合格。锅筒凸形封头强度校核计算锅筒凸形封头强度校核计算见表。表锅筒凸形封头强度校核计算序号名称符号单位计算公式及来源数值计算压力给定内径给定介质温度按锅筒介质温度计算壁温基本许用应力锅筒材料为，查锅炉原理及计算表修正系数查锅炉原理及计算表许用应力人孔最大尺寸给定封头减弱系数封头内高度给定形状系数封头壁厚给定封头附加壁厚,取封头有效壁厚封头最高允许工作压力封头理论壁厚校核凸形封头的计算压力小于最高工作压力，即，封头强度合格。几何参数校核。安全阀排放能力校核计算安全阀排放能力校核计算见表。表安全阀排放能力校核计算序号名称符号单位计算公式及来源数值额定蒸发量给定计算压力按锅筒压力值安全阀始启压力安全阀数量设计选取安全阀喉径设计选取安全阀排气面积安全阀提升高度设计选取排放系数时，蒸汽比容修正系数按饱和蒸汽排气能力校核安全阀排气能力大于锅炉额定蒸发量，即，合格......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....便于生产水泥制砖化工等，用来综合利用，它是没有废弃物的燃烧方法。循环流化床燃烧技术具有些层燃和煤粉燃烧等常规燃煤技术所不具备的特点。最突出的特点是燃烧温度低，停留时间长，以及湍流混合强烈，这些优点给流化床燃烧带来系列优点。除以上所述优点外，还具有燃烧强度大，床内传热能力强，负荷调节性能强，易于操作和维护等优点。由于上述诸多优点使得循环流化床燃烧技术特别适合我国的国情，在较短的时间内得到了迅速的发展和应用。本次设计为吨小时循环流化床锅炉设计，无论是方案的选择论证，炉膛的选择，锅炉的整体布置，尾部受热面的型式和布置，分离器回料器的设计等都经过仔细衡量，力求合理。热力计算，烟凤祖力计算，强度计算的数据力求精确，使整个设计力求完美。由于水平有限，此次设计难免有之处，但是经过此次设计，在定程度掌握了锅炉的般设计计算方法，加强了理论知识与实践的结合，为以后走向工作岗位奠定了基础。第章锅炉结构与设计简介循环流化床锅炉工作原理循环流化床燃煤锅炉基于循环流态化的原理组织煤的燃烧过程......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....而且在此前提下，充分发挥循环流化床燃烧技术的系列优点，并且尽量避免或克服其本身存在的缺点，如锅炉本身耗电量大，飞灰含炭量偏高，受热面磨损及腐蚀严重等负面特性。因此在设计过程中，主要考虑的方面是炉膛内着火的稳定性及热流密度的横向均匀性，炉膛内有足够的传热量，煤的燃尽程度，合理的烟气流速和排烟温度，受热面的磨损问题，分离器的分离效率物料的平衡以及锅炉的脱硫效率等。本锅炉属于小型中压锅炉，受热面以蒸发受热面为主，其吸热量约占锅炉总吸热量的。在尾部烟道中布置有吸热量不多的过热器钢管式省煤器和管式空气预热器，且过热器两级布置，过热器和省煤器的吸热量分别约占锅炉总吸热量的和。空气预热器用于预热燃烧用的空气，使得排烟温度降低到合理的温度值，减少排烟损失，提高锅炉效率，减少燃料消耗量。由于锅炉容量不大，炉膛和尾部烟道中的受热面已经可以满足锅炉的吸热要求，无需布置其他受热面，并且为了获得高的分离效率，因此锅炉采用高温旋风分离器，而且不布置外置换热器，整个锅炉炉型采用型布置......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....表孔的加强计算序号名称符号单位计算公式及来源数值管接头焊脚高度设定焊缝面积管接头壁厚给定管接头内径给定有效加强高度由于。。集中下降管孔强度合格。相邻两孔互不影响最小节距计算相邻两孔互不影响最小节距计算见表。表相邻两孔互不影响最小节距计算序号名称符号单位计算公式及来源数值孔直径给定锅筒筒体内径给定锅筒筒体壁厚给定相邻两孔互不影响最小节距孔桥减弱系数计算孔桥减弱系数计算见表。表孔桥减弱系数计算序号名称符号单位计算公式及来源数值ⅡⅢ象限孔桥减弱系数系数系数斜向节距斜向孔桥减弱系数斜向孔桥当量减弱系数ⅣⅠ象限孔桥减弱系数纵向孔桥减弱系数锅筒筒体允许最小减弱系数计算锅筒筒体允许最小减弱系数计算见表。表锅筒筒体允许最小减弱系数计算序号名称符号单位计算公式及来源数值锅筒筒体允许最小减弱系数校核ⅠⅡ象限ⅢⅣ象限孔间距均大于，故不考虑孔排减弱......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....，合格。本章小结本章主要对整个锅炉的热力进行了计算。在辅助计算中对有脱硫工况是作了脱硫效率计算，空气平衡燃烧产物特性及焓温计算，以及锅炉热平衡及燃料何石灰石消耗量计算。然后根据烟气走向对锅炉各个部分作了具体的结构设计和传热计算，包括炉膛结构特性及传热计算，高温过热器结构及传热计算，低温过热器结构及传热计算，省煤器和空气预热器的结构设计及传热计算。最后进行热力计算汇总和校核。第章强度计算锅筒强度校核计算锅筒展开图和下降管接头图见图和图。ⅠⅡⅢⅣⅠ图锅筒展开图图集中下降管接头图筒体最大未加强孔直径计算筒体最大未加强孔直径计算见表。表筒体最大未加强孔直径计算序号名称符号单位计算公式及来源数值锅筒计算压力给定锅筒绝对压力饱和温度查水蒸气性质表锅筒计算壁温基本许用应力锅筒材料为......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....由于循环流化床锅炉较煤粉炉炉膛的温度水平低的特点，带来了低污染排放和避免燃煤过程中结渣等问题的优越性。锅炉基本特性锅炉规范锅炉规范见表。表锅炉规范型号额定蒸发量过热蒸汽压力过热蒸汽温度给水温度燃料特性燃料特性见表。表燃料特性碳氢氧氮硫水分灰分挥发分低位发热量符号数值石灰石特性石灰石特性见表。表石灰石特性特性含量含量水分灰分符号数值管子特性管子特性见表。表管子特性名称管径厚度节距排列及气流流向符号横向纵向管子排列方式烟气冲刷方式烟气与工质流向单位水冷壁高温过热器顺列横向交叉流低温过热器顺列横向交叉流省煤器错列横向交叉流空气预热器错列纵向交叉流下降管蒸汽引出管主要经济技术指标主要经济技术指标见表。表经济技术指标锅炉效率,排烟温度，燃料耗，给水温度，锅炉基本尺寸锅炉基本尺寸见表。表锅炉尺寸炉膛宽度炉膛深度锅筒中心高度锅炉外形尺寸长宽高单位数值方案论证本次设计的题目是吨小时循环流化床锅炉设计，属水管式中压自然循环锅炉......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....固体颗粒充满整个炉膛，处于悬浮并强烈掺混的燃烧方式。但与常规煤粉炉中发生的单纯悬浮燃烧过程相比，颗粒在循环流化床燃烧室内的浓度远大于煤粉炉，并且存在显著地颗粒成团和床料的颗粒回混，颗粒与气体间的相对速度大，这点显然与基于气力输送方式的煤粉悬浮燃烧过程完全不同。循环流化床锅炉的燃烧与烟风流程示意图见图图循环流化床锅炉炉内燃烧与烟风系统预热后的次风流化风经风室由炉膛底部穿过布风板送入，使炉膛内的物料处于快速流化状态，燃料在充满整个炉膛的惰性床料中燃烧。较细小的颗粒被气流夹带飞出炉膛，并由飞灰分离装置分离收集，通过分离器下的回料管与飞灰回送器返料器送回炉膛循环燃烧燃料在燃烧系统内完成燃烧和高温烟气向工质的部分热量传递过程。烟气和未被分离器捕集的细颗粒排入尾部烟道，继续与受热面进行对流换热，最后排出锅炉。在这种燃烧方式下，燃烧室密相区的温度水平受到燃煤过程中的高温结渣低温结焦和最佳脱硫温度的限制，般维持在左右......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....基于任务书所给定的参数以及些经验数值，做了如下工作首先对锅炉的整体布置进行了论证，选定了适合的结构方案然后对各个部分进行了热力计算，以确定各个部位的具体结构尺寸根据尺寸绘制了精确的锅炉总图水管图炉墙图锅筒展开图，在绘图过程中不断的发现尺寸设计中的不合理之处并进行恰当的修正对锅炉的受压部件进行强度校核，以确保其运行的安全性和可靠性。参考文献陈学俊等锅炉原理上下册机械工业出版社，冯俊凯等锅炉原理与计算科学出版社，岑可法等循环流化床锅炉理论设计与运行中国电力出版社，朱国桢循环流化床锅炉设计与计算清华大学出版社，吕俊复等循环流化床锅炉运行与检修中国水利水电出版社路春美等循环流化床锅炉设备与运行中国电力出版社，工业锅炉设计计算标准方法中国标准出版社，赵明泉锅炉结构与设计哈尔滨哈尔滨工业大学出版社,陈学俊陈听宽锅炉原理北京机械工业出版社......”。