1、控制与指示冻干室压力显示与控制搁板温度显示与控制及冷阱温度显示与控制五个部分。它的功能是对冻干机进行手动或自动控制，控制设备正常运转。当开始冷冻干燥时，合上电源总开关，电源指示灯亮，表示路线已通电。然后打开制冷组开关。当冷阱温度低于后，按下真空泵启动开关，真空泵起动，当需要停止真空泵是，再次点击真空泵启动开关，开关弹起，真空泵停止。当冻干室搁板毕业论文需要加热时，按下电加热起动开关，电加热起动，由测量显示控制仪表控制搁板温度，当需要停止电加热时，再次点击电加热开关，开关弹起，电加热停止。结论结论本文简要介绍了冻干机的设计和设计的些技术要求，冻干机是种试验用机械，具有干燥物料的作用，整机尺寸较大，长为，宽为，高为。干燥箱做为冻干机的个重要部件，是唯与物料接触的部件，干燥箱设计的好坏直接关系到物料的冻干质量，所以应该严格按照规范的要求设计，对于冻干机的干燥箱，更应该严格要求。搁板采用直冷直热式，缺点是降温和加热不均匀，不易调控。内有媒体导管分布其中，可对物料进行冷却或加热，为了便于进出料和清洗，搁板组件可以通过支架安装在冻干箱内，最上层的块搁板为温度补偿加强板，它保证箱内所有物料的冷热环境相同，符合医药制造管理和品质管理规则要求。冻干箱设置了观察窗，可以很好地观察无料的形态色泽变化。本设计为小型实验用机，物料冻干的真空度般要求在范围，极限真空要求左右，因此选用极限真空为的双级旋片泵作为主泵，不需配置前级泵。冻干箱需耗冷量，水汽凝结器所需耗冷量，直冷选用法国产全封闭两台制冷压缩机计算耗冷量小于所选用的直冷系统的最大制冷量。参考文献参考文献徐成海，张世伟，关奎之真空干燥，北京化学。
2、要靠真空泵排出系统。捕水器结构形式多种多样，冻干机上常用的水捕集器可分为两大类类是管式换热，另类是板式换热。管式又可分为盘管或螺旋管蛇管式和壳管列管式两种，前者主要用于小型冻干机，后者主要用于大型冻干机。板式又分为平板和圆筒形组合板两种，后者结构复杂，但冷凝效率高。无论是管式还是板式，小型冻干机多采用立式捕水器，大型冻干机多采用卧式捕水器。目前大多数冻干机生产厂商将水汽凝结器制作为卧式结构，内部为直冷式的蛇形盘管。捕水器的安装位置按照水汽凝结器的放置位置来分可分为内置式和外置式两大类。内置式的捕水器安装在冻干箱内，外置式捕水器安装在冻干箱外。两种安装位置各有利弊。内置式结构紧凑，占地面积小，对水蒸气的流动阻力小，有利于捕水。但它的热损失比较大，捕水器冷表面与搁板热表面之间温差较大，距离较近，热屏蔽难保证。如果布置得不合理，还会出现热桥，使搁板表面温度不均匀，影响冻干产品的质量。同时，若采用周期式捕水，还会出现因化霜时间而影响生产周期，使设备利率降低，整个生产效率下降。外置式的优缺点与内置式刚好相反，且因外置式需单独制造外壳而使设备制造费用增加。本篇设计采用外置式，采用立式螺旋管式换热器，换热器管用紫铜管，且采用间冷式传热方式。这里所采用的立式螺旋管式换热器和普通的螺旋管式水汽凝结器不同。水汽凝结器的结构捕水器是由不锈钢制成的长圆筒形耐压密封容器，内装有无缝不朽管制成的蛇形盘管蒸发器，捕水器位于冻干箱的下面，中间由管道和阀门连接。捕水器的箱门圆形的有机玻璃支撑的，可观察水蒸气内捕水情况，容器箱体的内径为，长。如图结构所示毕业论文图水汽凝结器的结构示意图水汽凝结器所需传热面积。
3、的。与其他干燥方法自然风干晒干热风干燥相比，具有以下特点冷冻干燥在低温下进行，且处于高真空状态，因此对于许多热敏性的物质特别适用，如蛋白质微生物之类不会发生变性或失去生物活力。些易氧化的物质得到了保护，保留了新鲜食品的色香味及营养成分。由于在冻结的状态下进行干燥，因此体积几乎不变，保持了原来的结构，不会发生浓缩现象。干燥后的物质疏松多孔，呈海绵状，加水后溶解迅速而完全，几乎立即恢复原来的性状。冻干产品脱水彻底，含水量低，重量轻，贮运方便冻干制品采取真空或充氮气包装和避光保存，可保持年不变质。由于重量轻，可室温贮运销售，对营销十分有利。与速冻制品相比，免除了运输储存销售过程中消耗很高的冷藏链。在升华过程中溶于水中的可溶性物质就地析出，避免了般干燥方法中的表面硬化和营养损失的现象。冷冻干燥产品价格高，设备投资大，成本高。真空冷冻干燥设备的工作原理是先将湿物料冻结到共晶点温度以下，使水分变线达到规定的要求而停止供热和抽真空，完成冻干全过程。化学热力学中的相平衡理论是真空冷冻干燥技术原理的基础。在定的压力和温度下，水的三种形态之间达到定的相平衡，据此得到水的相图图三相点显示毕业论文了水的气液固三相共存的压力和温度条件。图水的相平衡图当蒸汽压大于三相点压力时，冰首先融化为水然后再由水转化为水蒸气，其过程为蒸发过程如果低于三相点压力，冰可直接升华为水蒸气，这就是升华干燥的理论基础。当干燥室内的真空度低于绝对压力，物料温度低于零度，物料内的冰晶才能直接升华成水蒸气。般采用预冻结的方法先将含水物品快速低温冻结，然后在高真空的条件下，使物品中的冰晶升华，待冰晶升华后再除去物品中的吸附水，即。
4、的计算捕水器所需凝霜面积可用下式计算式中设计的最大捕水量为霜的体积质量，是变量，近似取为霜层厚度，取。计算得。选用的紫铜管，计算出管的总长度。在捕水器中分路绕制，每路管长。水汽凝结器所需冷量的计算式中为壳体材料重量，计算得为壳体材料比热容为封头重量为换热管重量为换热管比热容为温度差，取为降温时间，取比物料降温快。经计算，。保温层传热耗冷量毕业论文式中为保温层传热系数，为保温层传热面积，计算得为传热温差，取水蒸气凝结的耗冷量式中为单位时间的捕水量，取为凝结热，为霜的比热容，为霜的温降，取。制冷系统的选择制冷系统是冻干机的心脏。为冻干箱和水汽凝结器提供冷源。冻干箱和水汽凝结器既可以用套制冷系统，也可以用各自的两套制冷系统。本机中冻干箱和水汽凝结器共用套制冷系统。水汽凝结器的温度要低于冻干箱的温度，预冻降温阶段大于水汽凝结器的耗冷量，因而本机根据水汽凝结器所需温度和预冻降温阶段耗冷量来选配制冷系统，并考虑管道阀门等降温热负荷及冷损的影响，适当的加大制冷量。在冻干中，冷阱的温度要低于，因此只采用单级压缩制冷剂很难满足需要，般来说冻干机中采用两级压缩制冷循环系统或液氮系统。本实验台是采用两级压缩制冷循环，所要达到的冷阱温度般在到之间。根据温度要求，制冷系统设计成复叠式根据制冷量的要求，并结合市场上现有产品，选用全封闭两台制冷压缩机。低温级制冷剂选用，高温级制冷剂选用。制冷系统中设置两个电磁截止阀和两个热力膨胀阀，分别通向冻干箱和捕水器，两个电磁截止阀互相连锁，个开启时，另个处于关闭状态。在制冷管路上包扎绝热材料，以保证安全并减少冷损。控制系统电气控制系统包括电源控制盒指示真空泵运行。
5、退却理论模型，交替工作冷凝装置，微波热源作为强化换热性能的试验探讨等。年代至今，真空冻干设备已经商品化系列化标准化。冻干面积从几平方米至上千平方米。作业方式有间歇式和连续式。自动控制程度高，有些真空冻干机实现微电脑管理，使真空冻干工艺更趋合理化。毕业论文真空冷冻干燥的发展概况真空冷冻干燥是将物体冻结到共晶点温度以下，然后在较高的真空条件下通过升华干燥除去物体中水分的种干燥方法。真空冷冻干燥技术是随制冷真空生物电子等技术的发展而迅速兴起的多学科综合性应用技术，除了在传统的医学生物学药学农业等领域得到广泛的应用外，目前已向分子生物学基因工程学新型生物医学中药新制剂高品质方便食品考古学粉末材料制造等领域发展。随着我国社会主义市场经济的高速发展和人民生活水平的迅速提高，对冻干技术的应用和冻干产品的需求日益增长。但在我国，冻干技术无论在理论研究还是工艺水平设备制造等方面与国际水平比较均有很大差距，因而近年来对冻干技术和冻干设备性能的研究已引起广泛的兴趣和重视。我国已生产出多台冻干机，但其性能和功能仍不能满足市场的要求，与国外产品仍有很大的差距。如何缩小差距，使我国生产的冻干机也能走出国门，走向世界，应该是我们真空冷冻干燥研究人员的责任和使命。我国冻干的历史解放前，我国的冻干技术和设备都是进口的，既没有从事冻干技术研究的大专院校和科研院所，也没有冻干设备的设计人员和制造工厂本和运转费用。水在真空度下，体积接近。如台工作真空度为，每小时升华量为的冻干机，要求真空系统的抽气量相当于，无论多大的真空泵都不能抽除如此大量的水蒸气，大量的水蒸气必须靠水汽凝结器冷凝，只有少量的水蒸气和不凝性气体。
6、和自动控制等方面知识，它是交叉学科发展的产物，它的发展推动着交叉学科的进步。同时它还是项高新应用技术，在医药化工等领域都有着广泛的应用，冻干是先将含水物质冻结，并在冻结状态下于真空中使冰结晶升华而将物料干燥的方法，即使在低温低压下干燥。真空冷冻干燥是先将湿物料冻结到共晶点温度以下，使水份变成固态的冰，然后在适当的温度和真空度下，使冰升华为水蒸汽，再用真空系统的捕水器将水蒸气冷凝，从而获得干燥制品的技术。干燥过程是水的物态变化和移动过程。由于这种变化和移动是发生在低温和低压下。因此，真空冷冻干燥的基本原理就是低温低压下传热传质的机理。真空冷冻干燥是物质脱水干燥的种工艺措施，冷冻干燥的基本工艺流程为前处理预冻结真空干燥真空包装成品。般分预冻升华解析个主要过程。其中升华和解析是在真空条件下进行的。与其他干燥方法自然风干晒干热风干燥相比，具有以下特点冷冻干燥在低温下进行，且处于高真空状态，因此对于许多热敏性的物质特别适用，如蛋白质微生物之类不会发生变性或失去生物活力。些易氧化的物质得到了保护，保留了新鲜食品的色香味及营养成分。由于在冻结的状态下进行干燥，因此体积几乎不变，保持了原来的结构，不会发生浓缩现象。干燥后的物质疏松多孔，呈海绵状，加水后溶解迅速而完全，几乎立即恢复原来的性状。冻干产品脱水彻底，含水量低，重量轻，贮运方便冻干制品采取真空或充氮气包装和避光保存，可保持年不变质。由于重量轻，可室温贮运销售，对营销十分有利。与速冻制品相比，免除了运输储存销售过程中消耗很高的冷藏链。在升华过程中溶于水中的可溶性物质就地析出，避免了般干燥方法中的表面硬化和营养损失的现象。冷冻干燥产品。
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【毕业论文】ZLG-0.4型试验用冻干机毕业设计说明书