1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....的数值,就可以计算出，真实电势的数值，按照该值再查询分度表，即可得出被测温度。系统热电偶的选型及检测方式热电偶的分类热电偶的分度号有主，符号位。对于温度测量，其单位为。例如当数据为时，对应的温度为。对于电压输入，以作为设定。例如当数据为时，对应的实际输入电压为。为了使开关设置起作用，用户需要给的电源断电再通电。图模块开关表热电偶类型选择热电偶类型默认表热电偶其他设置开关功能开关状态熔断方向正向标定负定方向断线启动断线测量电流禁止断线测量电流测量单位摄氏华氏冷端启用冷端补偿启用冷端补偿禁止模拟量输出模块的模拟量输出模块接线方式如图所示，数字量到模拟量的转换器称为，分电流和电压两种输出格式，电流为位读数，电压为位读数。图接线示意图流量采集模块具有路模拟量输入和路模拟量输出，它的输入信号是不同量程的电压或电流。其电压电流的量程由开关设定。有路模拟量输出,其输出可以是电压,也可以是电流......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....温度控制器出来的值经过双交叉限幅后作为流量控制器的给定值，随着从管道采集来的流量信号跟给定值的比较，这个偏差就不断送入流量控制器，经过运算后来控制阀门的开度，其流程图如图所示。开始流量设定设定值与测量值的偏差即流量调节读流量值输出阀位开度控制信号检测模块是否正常运行图流量控制流程图串级双交叉程序为结构化模块，模块燃气控制部分如图所示，模块有两个设定参数，空气实时流量按空燃比折算成燃气流量的值与这两个量相乘用于分别确定燃气双交叉高选低选值。模块空气控制部分与模块燃气控制部分基本相同，只是模块有另两个设定参数，燃气实时流量与这两个量相乘用于分别调整空气双交叉高选低选值。开始装空燃比计算变量装载温度控制器输出值与变量比较与变量比较取第个值取第个值取第二个值取第二个值小于大于获得天然气设定值大于等于小于等于返回图双交叉流程图控制系统程序见附录第五章总结环形加热炉温度控制是个复杂的热工过程......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....它包括敏感元件变换电路以及把这些元件和电路组合在起的机构。它能正确感受被测量并转换成相应输出量，对系统的质量起决定性作用。传感器般由敏感元件转换元件和基本转换电路三个部分组成。敏感元件它是直接感受被测量，并输出与被测量成确定关系的物理量的元件。转换元件将敏感元件输出的非电物理量如位移应变光强等转换成电路参数如电阻电感等或电量。基本转换电路上述电路参数接入基本转换电路简称转换电路，便可转换成电量输出。传感器只完成被测参数至电量的基本转换，然后输入到测控电路，进行放大运算处理等进步转换，以获得被测值或进行过程控制。传感器的选择依据选择传感器主要考虑灵敏度响应特性线性范围稳定性精确度测量方式等六个方面的问题。灵敏度般说来，传感器灵敏度越高越好，但在确定灵敏度时，要考虑以下几个问题。灵敏度过高引起的干扰问题量程范围交叉灵敏度问题。响应特性传感器的响应特性是指在所测频率范围内......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....因此对导体的薄层，温度较高的边失去电子而带正电，温度较低的边因得到电子而带负电，从而形成了电位差。热电偶冷端温度处理在热电偶的分度表中或分度检定时,冷端温度都保持在在使用时,往往由于环境和现场条件等原因,冷端温度不能维持在不等于，使热电偶输出的电势值产生误差,因此需要对热电偶冷端温度进行处理。补偿导线法热电偶的补偿导线和电缆主要用于将热电偶的热电动势延长至二次仪表或控制室，种类型的补偿导线只能同相应的热电偶配套使用，而且有正负极，极性不可以接反。在工业现场般采用此方法。主要有延伸型和补偿型两种补偿导线，延伸型采用与热电极相同的材料，所以精度较高补偿型采用与热电极的热电势特性相似的材料，所以精度没有延伸型高。计算修正法当用补偿导线把热电偶冷端延长到温度处以后,由于通常是环境温度且有不等于，因此还需要对冷端温度进行修正。假设被测温度为，热电偶冷端温度为，所测得的电势值。根据中间温度定则有......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....软件配置在中生成个工程，经过配置，它会生产个与硬件相对应的环境。首先，在机架中放入电源及的实际型号，它的插槽是固定的，分别在号位。然后插入相应的输入输出模块，这些模块没有要求具体位置，但是最好与实际的硬件配置致，就会为它们自动配置输入输出的地址。这样整个系统就和硬件有机结合在起，只要下载了控制程序，系统就能正常的工作了。控制程序设计控制程序流程主程序流程图如图所示。初始化开始温度采样模块煤气采样模块空气采样模块读空燃比子程序双交叉限幅子程序温度控制子程序检测模块是否正常运行流量控制子程序图主程序流程图温度控制子程序中，首先设定它的给定值，炉内温度控制在左右，就把它的给定值设为。随着从炉内采集来的温度信号跟给定值的比较，这个偏差就不断送入控制器，经运算出来的结果送入双交叉限幅系统，其流程图如图所示......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....对电源的要求,输入为直流电压时,输入电流为当输入为直流电压时,输入电流为输出为。连接方式如图所示。图接线示意图软件系统西门子编程环境西门子的软件是的程序开发环境，是种控制语言。它为用户提供了三种编程方式梯形图，功能框图和语句表。每种编程方式针对不同的用户群，为大多电气工程人员所用，为广大电子工程人员喜好，为计算机程序人员使用,本系统的编程环境是。在硬件装配好后，就可以在中对组成系统的硬件进行配置，定义输入输出的地址，完成后就可以对这些地址进行逻辑编程，按工艺的要求编制控制任务，下载到中，指挥生产机械动作。从设计的角度说，就是设计人员和的个接口。在中有很多通用的控制模块，包括系统本身控制处理数据通信传统的设备控制等几类，这些模块使得编程简单易懂且效率高。除此之外它的特点还有对自动化工程各方面具有良好的用户功能硬件的配置参数设置通讯的定义诊断功能等。可以方便的定义经连接的自动化组件之间的周期性数据传送......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....当两个接点与处于不同的温度时见图,如果，在回路中就会产生热电动势,此种现象称为热电效应。导体,称为热电极。测温时接点置于被测的温度场中，称为测量端,接点般处在恒定温度,称为参考端。由这两种导体的组合并将温度转化成热电势的传感器称为热电偶。热电偶产生的热电势是由两种导体的接触电势和单的温差电势组成的。图热电效应示意图接触电势由于互相接触的两种金属导体内自由电子的密度不同造成的。当两种不同的金属接触在起时，在金属的接触处会发生电子扩散。电子扩散的速度和自由电子的密度及金属所处的温度成正比。设金属的自由电子密度分别为和,并且，在单位时间内由金属扩散到金属的电子数要比从金属扩散到金属的电子数多，这样，金属因失去电子而带正电,金属因得到电子而带负电。温差电势在根匀质的金属导体中，如果两端的温度不同，在导体的内部会产生电势，这种电势成为温差电势。温差电势的形成是由于导体内高温端自由电子的动能比低温端自由电子的动能大......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....实际上传感器的响应总不可避免地有定延迟，但延迟的时间越短越好。线性范围任何传感器都有定线性工作范围。在线性范围内输出与输入成比例关系，线性范围愈宽，则表明传感器的工作量程愈大。传感器工作在线性区域内，是保证测量精度的基本条件。稳定性稳定性是表示传感器经过长期使用以后，其输出特性不发生变化的性能。影响传感器稳定性的因素是时间与环境。精确度传感器的精确度是表示传感器的输出与被测量的对应程度。测量方式传感器工作方式，也是选择传感器时应考虑的重要因素。例如，接触与非接触测量破坏与非破坏性测量在线与非在线测量等。系统温度信号的检测温度测量的方法有很多种,但由于热电偶具有结构简单较高的准确度测量范围宽良好的敏感度使用方便等特点。出于对工业炉工艺需求及环境条件的考虑,在热工控制系统中选用热电偶作为主要的温度检测传感器。热电偶工作原理及补偿方法热电偶工作原理热电偶测温原理是基于年塞贝克发现的热电现象......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....检测信号非线性等不利影响，针对加热炉燃烧系统的复杂性参数不确定性和非线性，采用为控制核心，选串级双交叉燃烧控制方式，可使燃烧控制的效果得到很大的改进，它比常规温度控制温度上升更快，过渡时期更短，超调量更小，振荡次数少，总体性能更好。但以上控制系统只是初步做了加热段温度控制，实际在温度控制的时候，还存在着很多变量的影响，如炉膛压力，装出料炉门的开闭等等。由于能力及时间问题具体方案还有待实际完善修正，还需进步学习相关知识，改进方案，还有很多没有考虑周全，肯定会有很多不足和，请王老师多给予指点。参考文献蔡乔方加热炉北京冶金工业出版社,王再英,刘淮霞,陈毅静过程控制系统与仪表北京机械工业出版社,李国祯现代钢管轧制工具设计原理北京冶金工业出版社,李忠虎,李希胜过程参数检测技术与仪表北京中国计量出版社,温勇管坯环形加热炉的技术特点及控制水平工业炉徐文利,张喜莹周期轧管机组环形加热炉的技术设计包钢科技曲元艇......”。