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《简易三轴钻床减速传动设计》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....传动比不变。级精度合理取校齿核面接触疲劳强度计算齿面接触应力节点区域系数查图非变位斜齿轮弹性系数查表.重合度系数端面重合度螺旋角系数齿面接触应力计算许用接触应力总工作时间接触寿命系数由图查出单向运转取齿面工作硬化系数接触强度尺寸系数由表.按调质钢查润滑油膜影响系数取为由表.取最小安全系数许用接触应力验算接触疲劳强度较为合适,齿轮尺寸无须调整确定主要传动尺寸小齿轮直径大齿轮直径齿宽齿根弯曲疲劳强度验算由式.齿根弯曲应力计算许用弯曲应力由式.试验齿轮的齿根弯曲疲劳极限查图，另外取由图确定尺寸系数由表.查最小安全系数弯曲疲劳强度验算合格静强度校核静强度校核,因传动无严重过载,故不作静强度校核轴的设计和校核计算小锥齿轮轴的校核计算项目计算内容计算结果材料的选择考虑到相互摩擦作用，材料选择与齿轮相同，为号钢，调质处理，材料系数查表......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....大锥齿轮的轴上轴承的校核角接触球轴承对，其尺寸计算项目计算内容计算结果轴承主要性能参数查表得轴承主要性能参数如下值轴承受力情况结论所选轴承能满足寿命静载荷与许用转速的要求。圆柱齿轮轴上的轴承的校核角接触球轴承对，其尺寸.计算项目计算内容计算结果轴承主要性能参数查表得轴承主要性能参数如下值轴承受力情况结论所选轴承能满足寿命静载荷与许用转速的要求。四减速器箱体及附件的设计润滑和密封形式的选择，润滑油和润滑脂的选择润滑形式的选择油标选择杆式油标型指标排油装置管螺纹外六角螺赛及其组合结构指标密封装置锥齿轮轴密封毡圈油封......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....使用状况生产批量为台动力源为三相交流电，电机单向转动，载荷较平稳使用期限为年，每年工作天，每天工作小时检修期为三年大修。生产状况生产厂具有加工级精度齿轮蜗轮的能力。设计参数选择第组数据切削速度.，孔径，切削阻力矩.，切削时间，切削阻力。设计任务三个钻头以相同的切削速度作切削主运动，安装工件的工作台作进给运动。每个钻头轴向进给阻力为，被加工零件上三孔直径均为，每分钟加工两件。室内工作，生产批量为台。动力源为三相，电机单相运转，载荷较平稳。使用期限为年，大修周期为三年，双班制工作。专业机械厂制造，可加工级精度的齿轮蜗轮。二总体方案设计传动方案的拟定根据设计任务书，该传动方案的设计分成原动机和传动装置两部分原动机的选择设计要求动力源为三相交流电.故，原动机选用电动机。传动装置的选择减速器电动机输出转速较高，并且输出不稳定，同时在运转故障或严重过载时，可能烧坏电动机，所以要有个过载保护装置。可选用的有带传动，链传动，齿轮传动，蜗杆传动......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....由公式得接触强度载荷系数校正直径校核传动比误差因齿数未做圆整，传动比不变。级精度合理取确定主要传动尺寸确定模数,查表取小齿轮直径大齿轮直径锥距齿宽圆整，取，校核齿根弯曲疲劳强度确定弯曲强度载荷系数与接触强度系数相同计算当量齿数确定许用应力由教材图，取安全系数由教材图得按脉动循环变应力确定许用弯曲应力，即校核弯曲强度合格静强度校核静强度校核,因传动无严重过载,故不作静强度校核圆柱齿轮设计计算项目计算内容计算结果选材精度选用斜齿轮，批量较小，小齿轮用钢，调质处理，硬度，平均取，大齿轮用钢，正火处理，硬度为，平均取。级精度。初步计算小齿轮直径因为采用闭式软齿面传动,按齿面接触强度初步估算小齿轮分度圆直径,由附录表由表取，动载荷系数，转矩，由表.查取接触疲劳极限初取取确定基本参数圆周速度精度等级取级精度合理取,确定模数......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....为静联接，选用普通平键，圆头。由手册查得时，应选用键转矩键长接触长度许用挤压应力校核查表可得钢的许用挤压应力为故满足要求小锥齿轮轴小锥齿轮键的选择与校核键的选择和参数与联轴器相联接，为静联接，选用普通平键，圆头。由手册查得时，应选用键转矩接触长度许用挤压应力校核查表可得钢的许用挤压应力为故满足要求大锥齿轮轴键的选择和校核静联接,选用普通平键，圆头，由手册查得时，同时考虑到同跟轴上尽量选用相同公称尺寸的键，故应选用键键的选择和参数转矩键长接触长度查表可得钢的许用挤压应力为故满足要求许用挤压应力校核圆柱齿轮轴键的选择和校核静联接,选用普通平键，圆头由手册查得时，两键应分别选用轴二圆柱齿轮键，轴三圆柱键键的选择和参数转矩键长接触长度查表可得钢的许用挤压应力为故满足要求许用挤压应力校核．滚动轴承的选择及寿命计算小锥齿轮轴轴承的校核角接触球轴承对......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....中求得，当量弯矩图校核强度合格大锥齿轮轴的校核计算时由于轴上三个圆柱齿轮的对称布置，因而弯矩因素消除计算项目计算内容计算结果材料的选择考虑到相互摩擦作用，材料选择与齿轮相同，为号钢，调质处理，材料系数查表.有估算轴径所受转矩齿轮圆周力齿轮径向力齿轮轴向力垂直面反力水平面反力弯矩图见图合成弯矩图转矩图应力校正系数用插入法由表.中求得，当量弯矩图校核强度合格圆柱齿轮轴的校核计算时由于轴上三个圆柱齿轮的对称布置，因而弯矩因素消除计算项目计算内容计算结果材料的选择考虑到相互摩擦作用，材料选择与齿轮相同，为号钢，调质处理，材料系数查表.有估算轴径所受转矩齿轮圆周力齿轮径向力齿轮轴向力垂直面反力水平面反力水平面弯矩图见图合成弯矩图转矩图应力校正系数用插入法由表.中求得，计算方法同前当量弯矩图校核强度合格图图图键的选择和校核键的选择主要考虑所传递的扭矩的大小，轴上零件是否需要沿轴向移动，零件的对中要求等等。计算项目计算内容计算结果小锥齿轮轴......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....则锥齿轮的传动比为计算传动装置的运动和动力参数计算各轴转速电机轴Ⅰ轴Ⅱ轴Ⅲ轴计算各轴输入功率电机轴轴轴轴计算各轴输入转矩电动机输出转矩轴轴轴将运动和动力参数计算结果进行整理并列于下表轴名功率转矩•转速传动比效率输入输出输入输出电机轴.Ⅰ轴Ⅱ轴.Ⅲ轴.三传动零件的设计计算圆锥齿轮设计计算项目计算内容计算结果选材精度选用直齿轮，批量较小，小齿轮用钢，调质处理，硬度平均取，大齿轮用钢，正火处理，硬度平均取。级精度。工作时间及部分参数闭式直齿圆锥齿轮传动，轴夹角，传递功率，转速传动比。两班制工作，寿命年每年按天计算小齿轮做悬臂布置，使用时间内，工作时间占.寿命年，天年，工作时间占.初步计算小齿轮直径因为采用闭式软齿面传动,按齿面接触强度初步估算小齿轮分度圆直径初选小齿轮齿数取传动比相对误差，合适小齿轮转矩初选载荷系数，取齿宽系数确定弹性影响系数确定区域载荷系数标准直齿圆锥齿轮传动确定接触许用应力循环次数查教材图曲线得，查教材图得......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....但会引起定的振动，且缓冲吸振能力差，也没有过载保护带传动平稳性好，噪音小，有缓冲吸震及过载保护的能力，精度要求不高，制造安装维护都比较方便，成本也较低，但是传动效率较低，传动比不恒定，寿命短但还是比较符合本设计的要求，所以采用蜗杆传动。总传动比为，要实现传动方向改变度，因而可以考虑采用蜗轮蜗杆加斜齿轮或者是锥齿轮加斜齿轮减速器，但考虑到蜗轮蜗杆效率较低，而且安装精度润滑要求高等因素，因而决定采用后者，即锥齿轮加斜齿轮减速器。机构简图．电动机的选择类型和结构形式的选择按工作条件和要求选用般用途的系列三相异步卧式电动机，封闭结构。电动机功率计算传动效率带传动带对轴承锥齿轮油润滑级精度齿轮对圆柱斜齿轮级精度联轴器效率总传动效率钻头转速电动机转速计算确定传动比范围齿轮传动比范围在相关手册中查阅符合这转速范围的电机，综合考虑总传动比，结构尺寸及成本，选择型，额定功率电动机......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....取.技术要求装配前所有零件用煤油清洗，滚动轴承用汽油浸洗，箱体内不允许有任何杂物存生。保持侧隙不小于.。调整固定轴承时应留轴向间隙，。涂色检查接触斑点，沿齿高不小于，沿齿长不小于箱体被隔开为两部分，分别装全损耗系统用油至规定高度。减速器部分面，各接触面及密封处均不允许漏油，剖分面允许涂以密封胶或水玻璃，不允许使用垫片。箱体外表面涂深灰色油漆，内表面涂耐油油漆。五参考资料圆柱齿轮设计机械设计课程设计下册刘静华郭卫东王之栎吴瑞祥年月出版，北京航空航天大学出版社。锥齿轮设计参考机械设计第七版导教•导学•导考，西工大出版社锥齿轮设计参考机械设计第七版，高等教育出版社简易,钻床,减速,传动,设计,毕业设计,全套,图纸设计任务书设计题目简易半自动三轴钻床设计背景题目简述简易半自动三轴钻床用于在零件上钻孔，由电动机驱动，室内工作，通过传动装置使钻头持续转动，在零件上打孔......”。