零前角阿基米德齿轮滚刀的齿形误差检测设计㊣精品文档值得下载

《零前角阿基米德齿轮滚刀的齿形误差检测设计》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....这类刀具中有齿轮滚刀插齿刀梳齿刀剔齿刀加工非渐开线齿形的各种滚刀蜗轮刀具和锥齿轮刀具等，展成齿轮刀具的个基本特点是通用性比成形齿轮刀具好，也就是说用同把展成齿轮刀具，可以加工模数和齿形角相同而齿数不同的齿轮，也可用标准刀具加工不同变位系数的变位齿轮。根据不同的生产要求和条件，选用结合市的齿轮刀具是很重要的。在以上所说的各类齿轮刀具中，要数加工渐开线圆柱齿轮的刀具应用最广泛而在这类刀具中，又以齿轮滚刀最为常用因为他的加工效率较高，也能保证般齿轮的精度要求，而且他既能加工外啮合的直齿齿轮，也能加工外啮合的斜齿齿轮。.齿轮滚刀基本蜗杆齿轮滚刀般是指加工渐开线齿轮所用的滚刀。它是按螺旋齿轮啮合原理加工齿轮的。由于被加工的齿轮是渐开线齿轮，所以它本身应具有渐开线齿轮的几何特征。齿轮滚刀从其外貌看来并不像齿轮，实际上它是仅有个齿或两三个齿但齿痕长而螺旋角很大般为以上，接近的斜齿圆柱齿轮。因为他的齿很长而螺旋角又很大，可以绕滚刀轴线转好几圈......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....由图可知，大于，所以通常就把称为阿基米德滚刀的齿形误差。阿基米德滚刀基本蜗杆的分圆柱导程角越小，则其齿形误差越小，如图的曲线所示，所以精加工用的阿基米德齿轮滚刀通常做成较大的分圆柱直径，目的就是使其导程角较小，从而减少滚刀的齿形误差。有图和图可以看出，阿基米德蜗杆的螺纹在齿顶和齿根处都比渐开线蜗杆的螺纹宽些，所以用阿基米德滚刀切出的齿轮齿形与正确的渐开线齿轮齿形相比，在齿顶和齿根处就窄些，这就使得齿轮的齿顶部分以及齿根部分得到轻微的修形，因而对于高速重载齿轮能啮合时的干涉和噪音。图阿基米德滚刀齿形误差图齿形误差与导程角的关系.齿轮滚刀的重磨误差.滚刀重磨齿轮滚刀使用久了就会磨损。使用磨损了的齿轮滚刀加工齿轮时，会降低被加工齿轮的齿形精度和恶化表面质量，还会加剧机床的震动。滚刀的磨损量在粗切时超过.或精切时超过，就需要重磨前刀面。滚刀的重磨精度对于滚刀的齿形精度有很大影响，必须十分重视。直槽滚刀的前刀面是平面，可以用直母线的锥形砂轮来重磨......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....检测装置总体方案设计系统运动方式的确定伺服系统的选择设计方案的可行性分析第四章机械部分设计.步进电机的选用步进电机的计算步进电机的选用.滚动导轨的设计与尺寸确定滚珠导轨的选择.滚动导轨的预紧.额定寿命的计算.载荷计算.滚动体确定许用负荷验算.滚动导轨的材料和热处理.滚珠丝杠螺母副的设计与尺寸确定滚珠丝杠螺母副的选用滚珠丝杠螺母副的计算滚珠丝杠螺母副的验算.变速机构中齿轮的设计齿轮参数计算结论致谢参考文献附录附录摘要在工业化发展的今天，各种机械产品层出不穷，精度要求不断提高。齿轮传动作为传动机构的重要组成部分，其精度高低直接影响产品质量。因此，提高齿轮传动精度成为了提高产品质量的种方法。齿轮传动精度的高低主要受装配精度齿轮制造精度两方面的影响齿轮制造精度是由加工刀具来保证。而齿轮滚刀是加工齿轮的重要刀具，尤其是阿基米德齿轮滚刀在加工各种齿轮的过程中得到了广泛的应用。所以，对阿基米德齿轮滚刀精度的分析检测是非常有必要的......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....有三类刀具圆柱齿轮刀具渐开线圆柱齿轮滚刀如盘形齿轮铣刀指形齿轮铣刀齿轮拉刀插齿刀盘齿轮滚刀插齿刀梳齿刀和剃齿刀等非渐开线圆柱齿轮刀具如圆弧齿轮滚刀摆线齿轮滚刀和花键滚刀等。蜗轮刀具如蜗轮滚刀蜗轮飞刀蜗轮剃齿刀等锥齿轮刀具直齿锥齿轮刀具如成对刨刀成对盘铣刀拉铣刀盘等曲线齿锥齿轮刀具如弧齿锥齿轮铣刀盘摆线齿锥齿轮铣刀盘等按刀具的工作原理分，有两类刀具成形齿轮刀具这类刀具的切削刃廓形与被加工的直齿齿轮端剖面内的槽形相同。这类刀具中有盘形齿轮铣刀指形齿轮铣刀齿轮拉刀插齿刀盘等。用盘形或指形齿轮铣刀加工斜齿齿轮时，工件齿槽任何剖面中的形状都不和刀具的廓形相同，工件的齿形是由刀具的切削刃在相对于工件运动过程中包络而成的，这种加工方法称为无瞬心包络法。但由于这些刀具的结构和成形齿轮刀具相同，所以也将它们归纳在成形齿轮刀具类之中。展成齿轮刀具这类刀具加工齿轮时，刀具本身好像也是个齿轮，它和被加工的齿轮各自按啮合关系要求的速比传动......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....但是它与渐开线滚刀相比，其齿形是有误差的。这个误差就是由于其基本蜗杆是阿基米德蜗杆，而不是渐开线蜗杆。当这两种蜗杆的模数螺纹头数分圆柱直径法向齿形角导程齿厚和齿高等都分别相同时，那么唯不同的就是齿形。以轴向齿形来说，渐开线蜗杆的轴向齿形是曲线图中的虚线，而阿基米德蜗杆的轴向齿形是直线图中实线。这两种齿形相切于分圆柱面上。由此可知，若以渐开线滚刀为基准，则阿基米德滚刀的齿形在分圆柱面上的误差为零，但越到齿顶盒齿根误差越大。图中的和分别为齿顶和齿根处的最大轴向齿形误差。图两种轴向齿形的比较用滚刀加工齿轮时，滚刀和工件相当于对螺旋齿轮啮合，滚刀的齿形误差试验奇迹圆柱且平面内的啮合线方向传递到工件上去的。这个切平面与渐开线基本螺杆螺纹表面的交线是条直线图，它与蜗杆端面的夹角等于基圆柱导程角而这个切平面与阿基米德基本蜗杆螺纹表面的交线是条曲线，它与直线在分圆柱面上相切......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....如图中所示。为了使这个蜗杆能起切削作用，需沿其长度方向开出好多容屑槽直槽或螺旋槽，因此把蜗杆上的螺纹割成许多较短的刀齿，并产生了前刀面和切削刃。每个刀齿有个顶刃和两个侧刃。为了使刀齿有后角，还要用铲齿方法铲出后刀面和顶后刀面。但是各个刀齿的切削刃必须位于这个相当于斜齿圆柱齿轮的蜗杆的螺纹表面上，因此这个螺杆就称为滚刀的基本蜗杆。基本蜗杆的螺纹通常做成右螺旋的，有时也做成左螺旋的。基本蜗杆的螺纹表面若是渐开螺旋面，则称为渐开线基本蜗杆，而这样的滚刀称为渐开线滚刀。用这种滚刀可以切出理论上完全理想的渐开线齿轮。但这种滚刀制造困难，生产中很少采用，而是采用易于制造的近似齿形滚刀，如阿基米德滚刀和法向直廓螺旋面。这两种螺纹表面在端剖面中的截形不是渐开线，而是阿基米德螺线和延长渐开线。当滚刀的分圆柱导程角较小时，这种蜗杆与渐开线蜗杆非常近似，所以用近似齿形滚刀切出的齿轮齿形虽然理论上不是渐开线，但误差是很小的。顶后面前刀面切削刃侧后刀面图齿轮滚刀的基本蜗杆......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....检测齿轮加工刀具是否达到自己所希望的精度，通常用的是手动测量装置。不仅检测精度很难保证，而且工作效率低，越来越难满足人们生产需要。随着机械工业和电子信息技术的发展与融合，我们把传感器脉冲电机等电子设备与机械机构相结合得到了检测更精确，工作效率更高的齿轮加工刀具误差测量仪。本设计主要是对零前角阿基米德齿轮滚刀的齿形误差进行检测。由于在设计中采用了先进的机械电子技术，提高了设备检测精度与生产效率。所以，我们相信本设计的产品定会比早期的产品更适合工业化生产。.课题分析设计目标研制改进台齿轮滚刀检测装置。设计参数模数齿形角前角加工齿轮精度级拟解决的关键问题拆装方便灵活精度高，从简化结构方面提高精度。研究内容检测装置的横向和纵向运动的实现检测装置精度如何保证被测滚刀定位夹紧装置的确定。第章齿轮滚刀概述.齿轮刀具的主要类型工作原理和选用齿轮刀具是用于加工齿轮齿形的刀具。由于齿轮的种类很多，其生产批量和质量的要求以及加工方法有各不相同，所以齿轮刀具的种类也很多......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....主要设计内容包括检测装置总装配图，纵向进给装配图，箱体零件图，横向进给工作台零件图，立柱导轨零件图。关键词齿轮滚刀齿形误差检查仪齿飞速发展，如汽车制造业，航空航天工业造船业机械装备制造业以及行业等的飞速发展，对各种工业产品的质量提出了更高的要求，特别是各行业生产设备。而衡量这些生产设备的质量的好坏最重要的点就是其性能。性能的好坏主要又是由构成设备的零部件精度决定的。所以，对零部件精度的掌握在定程度上就体现出了公司对产品质量把握，决定了公司的效益。齿轮作为机械产品传动机构的重要组成部分，对机械产品的性能有很重要的影响。所以，各大齿轮制造商在扩大齿轮产量增加齿轮品种的同时，更加注重提高齿轮质量。影响齿轮质量的因数很多，最直接的因数就是齿轮的加工刀具。齿轮滚刀是加工齿轮的重要刀具，尤其是阿基米德齿轮滚刀在加工各种齿轮的过程中得到了广泛的应用。因此，研究阿基米德齿轮滚刀的测量技术和研制相应的检测仪器是非常必要的......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....需要样板来对准，使砂轮的锥面母线方向通过滚刀轴线。图零前角滚刀刃磨时砂轮的相对位置.重磨误差重磨或刃磨滚刀时可能产生的误差主要有三项前刀面径向误差这是因为砂轮和滚刀的相对位置调整不准确而引起的。由于前刀面不通过滚刀轴线，使刀齿的齿形发生了畸变，而加工出来的齿轮齿形也产生了误差。前刀面与滚刀轴线的平行性误差这是因为滚刀在磨刀机床上的安装误差引起的。这种误差会使滚刀各刀面的侧刃依次而逐渐地离开正确的基本蜗杆表面，而顶刃的外径也形成锥度。这样的滚刀切出的齿轮齿形会向侧歪斜，使牙齿的两侧齿形不对称。圆周齿距误差这是因为磨刀机床的分度机构不准确而引起的。滚刀的侧后刀面是经过铲磨的，当圆周齿距不相等时，各刀齿的齿厚就大小不均匀，因而各侧刃就在同个基本蜗杆的螺纹表面上，这样就造成工件上不规则的齿形误差。第章检测装置总体方案设计.检测装置总体方案设计系统总体方案设计内容包括•系统运动方式的确定。•伺服系统的选择。•执行机构得结构及传动方式的确定......”。