1、艺同上同上组织设计审批编制执行相关国家技术标准验收规范批准的施工方案三物资及机具准备各专业提出需用计划同上同上编制审核报批编制图纸规范定额批准的施工组织设计四技术交底技术总交底和分专业交底项目工程师项目经理同上组织交底编写交底书施工技术交底施工图验收规范，质量评定标准批准的专题施工方案五焊接工艺工艺试验检验工程师焊接责任师审核后报项目工程师报出评定项目和实验报告施工图及评定焊接工艺评定报告六评定设备材料进场设备材料进场计划土建，安装工程师材料员编写材料平衡计划组织进货建帐立卡材料预算计划设备开箱检验安装工程师各专业责任工程师核对规格型号，各品各件随机文件是否齐全供货清单产品说明书开箱记录材料验收专业工程师材料员审查质保书，清查数量合同材料预算材料验收单七设备材料进库材料保材料员分类存放，建账建卡供应计划进料单材料发放材料员领料员核对名称规格型号，材质合格证限定领料卡发料单八施工机具准备设备购置进场项目经理，项目技术负责人专业工程师上报审批报出计划批准计划九人员资格交底焊工资格认可焊接技术负责人焊接责任师审查焊工合格证有效项目检查确认焊工考试规范焊工合格证质检人员实验室主任同上审查操作证确认规程资格证书十人员资格认可试验人员试验室主任项目技术负责人确认规程资格证书施工阶段十开工报告确认开工条件项目经理项目工程师专业工程师质保人员上岗设备机具进场施工准备工作计划批准开工报告十二组线标高基础及设备基础孔洞螺旋控测测量放线员同上轴线标高位置复核检验确认图纸标准测量放线结果记录十三材料代用材料代用各专业工程师。
2、目质量管理领导小组，全面负责质量保证工作。主控职能部门是质保组，各专业组成立专业质保小组，而质保组通过质检员对工序的监控和计量检测站对材质监控，设置从施工准备过程施工生产过程和交工验收过程质量控制点及其管理程序，应严格按程序要求进行。五工程施工依据严格按照现行的国家及地方颁布的规范规程标准，及设计施工图设计变更单施工外，还应遵照施工组织设计及技术方案措施等进行施工。六质量评定标准按照现行的国家部颁及地方施工验收规范规程和行业标准等进行。七保证工程质量主要措施加强质量管理机构，充实质量管理人员，所配备的各专业专职质检人员，必须选派有定技术水平和定实践经验作风过硬的技术管理人员担任，所有质检人员必须经过培训，持证上岗。认真执行把六关，五不准的规定，坚持交底制三检制，使工程始终处于受控状态，确保工程质量。五不准无施工组织设计不准施工不合格的原材料半成品不准使用技术交底不清不准施工检测数据有怀疑不准施工上道工序不符合质量标准的不准进行下道工序施工把六关把施工方案关材料进场关技术交底关检测计量关工序交接关质量验收关。在主体结构施工中建立砼浇灌令签认制度。在安装与装饰交叉施工中吊顶封板签认制度。制定各专业各层次的工作岗位责任制，公布上墙，使各级技术人员有权按章办事，把质量技术安全管理做到纵向到底，横向到边。开展强化过程精品争创名优工程的全员质量意识教育，加强规范规程质量验评标准的学习。强化对施工质量的控制，坚决做到上道工序不合格，下道工序不施工，对重要工序实行填写申请表制度，以实现重点部位关键部位的重点控制。建。
3、交接处用阴角模连接，柱与板交接处用木条镶补在柱转角用阳角模连接梁柱接头处模板应保证梁住接头核心截面并无劲缩现象。梁板沿长度方向配制，柱和墙沿高度方向配制。根据现场模板规格，模板尽量错缝布置，以增基本身刚度。支模方法支模方法墙顶板柱及梁模内外钢楞均采用钢管墙柱截面，梁高，用螺栓拉接，。模板的稳定可用钢筋花蓝螺丝进行。顶板的支撑间距不大于，横杆间距不大于梁顶撑间距不大于，横杆间距不大于。施工要点模板支设前，应根据结构具体尺寸绘制其展开图。墙柱及梁模可采用预先拼装成大块模板后塔吊就位安装再校正的办法施工。脚手板或枕木，上下层支点应对齐。④墙柱模宜留设清扫口，以便及时清除杂物或方便砼的浇筑。预留孔洞埋件控制标高和几何尺寸应准确。梁侧模宜用短钢管支设，以便及时拆除加快钢管模板周转。梁跨度时，支模应起拱，起拱高度为全跨长度的。浇筑砼时应派专人看模板，防止跑模变形移位等现象出现。模板的拆除模板拆除顺序般为先支后拆，先拆非承重部位，后拆承重部位。不承重模板，应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，方可拆除。承重模板应在与结构同条件养护的试块达到定强度，方可拆除，参见表。拆除跨度较大的梁下支柱时应先从跨中分别向两端进行。多层楼板支柱的拆除，还应按下列要求进行，上层楼板正在浇筑时，下层楼板支柱不得拆除再层楼板支柱如满足强度要求，也只能拆除部分跨度及以上的梁，均应保留支柱，其间距不大于。拆除下的模板钢管应逐件传递，不得抛掷，并及时清理干净刷油，按规格堆放整齐，以便周转使用。模板的安装拆除未尽事宜均按组合钢模技术规。
4、质量例会制度，每月召开次，结合质量通病和缺陷信息，开展群众性的小组活动。严格材料检验制度，对不合格的材料，决不允许在工程中使用。认真组织计量检测工作，做好质量验收依据的计量认证监督工作。制定质量奖罚制度，实行质量否决权。以保证优质目标的实现。八项目质量计划编写大纲目的和使用范围引用文件定义质量体系要求管理制度质量体系合同评审设计控制文件和资料控制采购程序业主提供产品的控制产品的标识和可追溯性过程控制检验和试验检验测量和试验设备的控制检验和试验状态不合格品项的控制纠正和预防措施搬运贮存包装防护和交付质量记录控制内部质量审核培训工程服务程序统计技术。附录二项目施工质量保证体系图注实线表示工作关系虚线表示信息反馈项目检查与监督部门建设监理单位政府质量监督部门土建组负责人安装组负责人技术措施质保工程师施工队队长专业工程师各队专职质量检查员各生产班组长兼职质检员项目经理技术负责附录三土建工程质量控制要点览表控制阶段控制环节控制要点主要控制人参与控制人主要控制内容参与控制内容工作依据工作见证施工准备过程设计交底工艺审图图纸技术文件自审各专业工程师项目工程师图纸资料是否齐全，能否满足施工要求图纸及技术文件自审记录设计交底或技术条件项目工程师专业工程师了解设计意图，提出问题解决问题方法同上设计交底记录技术会谈记录图纸会审同上同上对图纸的完整性准确性合法性可行性进行会审同上图纸会审记录二制定施工工艺文件施工组织设计同上同上按企业标准编制施工组织设计编制执行相关国家技术标准验收规范批准的施工组织设计专题施工方案或施工工。
5、的部位。柱应留水平缝，梁板墙应留垂直缝，有主次梁的楼板，施工缝应留在次梁板墙应留垂直缝，有主次梁的楼板，施工缝应留在次梁跨度中间的三分之的范围内。砼面层的抹平工作应在砼初凝前完成压光工作应在砼终凝前完成浇筑砼楼板应采用随捣随抹的方法，确保楼板面层平整。砼养护采用自然养护法，养护应在浇筑完毕后以内进行，普通砼不得少于天，浇水次数应能保持砼具有足够湿润状态。已浇筑完毕的砼，必须持砼达到以后始准在其上往来人员和安装模板及支架。砼试块要按规定留足并进行标准养护。未尽事宜均按规范有关规定执行。五脚手架工程四周均设双排半封闭式钢管脚手架，从室外地面搭起采用双立杆和附墙构造，脚手架底座安装设牢固，底坐垫板要辅平，垫通长槽钢或枕木，立杆必须稳固地落在底座上，底座垫板下面的土层应夯实，防止产生不均匀沉降，大横杆至少应长于两跨，并要用扣件与各立杆联结紧固，大横杆接头应设于立杆附近，相邻两进度计划总工期九九九年七月十六日至九九九年十二月三十日。二控制工期详见施工综合进度计划附图第五章各项管理措施质量总目标市优目标值分项优良率以上分部优良率以上合格率。二质量管理方针坚持按规施工注重目标管理严格工序把关重点跟踪检查落实岗位责任切实奖优罚劣提高管理意识誓建精品工程三质量控制体系由质量监督站工程监理项目经理部质保部门共同完成对工程质量的控制。四质量保证体系贯彻国际标准质量保证体系编制切实可行的各专业质量保证计划，作为该项目施工过程中实施质量保证和质量控制的纲领性文件。本工程成立以项目经理为组长，并与技术负责人质量负责人等组成本项。
6、合格证明书，分批分规格挂牌堆放，并进行复试合格后进口钢材必须经化学成份分析试验方能使用。钢筋下料前先绘制配料图表，经技术负责人复核无误后再行加工，制作成型的钢筋要挂牌堆放，并注明使用部位，做好记录。楼板钢筋绑扎时，宜用马凳架立，梅花型布置。钢筋焊接采用电渣压力焊或电弧焊，焊接接头必须抽样试验，并符合设计要求。板柱筋为保证其位置正确，宜在上中下部分别焊接定位钢筋。箍筋按抗震要求弯成弯钩。未尽事宜，按设计蓝图及砼结合工程施工及验收规范第三章有关规定执行。三模板工程全部采用定型组合模板，转角处用角模连接，不足模数处用厚木模补组，有些特殊部位，例米至米之间板梁因钢模无法拆卸，可优先考虑次性木模耗费。内外钢楞均由钢管部分可用木楞。配板原则优先选用等规格模板。梁板交接处用阴角模连接，柱与板交接处用木条镶补在柱转角用阳角模连接梁柱接头处模板应保证梁住接头核心截面并无劲缩现象。梁板沿长度方向配制，柱和墙沿高度方向配制。根据现场模板规格，模板尽量错缝布置，以增基本身刚度。支模方法支模方法墙顶板柱及梁模内外钢楞均采用钢管墙柱截面，梁高，用螺栓拉接，。模板的稳定可用钢筋花蓝螺丝进行。顶板的支撑间距不大于，横杆间距不大于梁顶撑间距不大于，横杆间距不大于。施工要点模板支设前，应根据结构具体尺寸绘制其展开图。墙柱及梁模可采用预先拼装成大块模板后塔吊就位安装再校正的办法施工。脚手板或枕木，上下层支点应对齐。④墙柱模宜留设清扫口，以便及时清除杂物或方便砼的浇筑。预留孔洞埋件控制标高和几何尺寸应准确。梁侧模宜用短钢管支设，以便及时拆。
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