1、行详细校对。钢材矫正钢材下料前必须先进行桥正，矫正后的偏差不应超过规范规定的允许值，以保证下料的质量。屋架上下弦下料时不号孔，其余零件都应号孔。号料公差长与宽为，冲孔为。下料采用氧割或锯切，其公差定为。二零件加工切割氧气切割前钢材切割区域内的铁锈油污清理干净。切割后边缘熔瘤飞溅物应清除。机械剪切面不得有裂纹及大于的缺愣，并应清除毛刺。焊接除应按手工电弧焊焊接要求操作外，上下弦型钢需接长时，先焊接头并矫直。采用型钢接头时，为使接头型钢与杆件型钢紧贴，应按设计要求铲去楞角。对接焊缝应在焊接的两端点焊上引弧板，其材质和坡口型式与焊件相同。焊后气割切除并磨平。钻孔屋架端部基座板的螺栓孔应用钢模钻孔，以保证螺栓孔位置尺寸准确。腹杆及连接板上的螺栓孔可采用般划线法钻孔。三拼装与联接将实样放在临时装配台上，装配平台应具有定刚度，不得发生明显变形，影响装配精度。按照施工图及工艺要求起拱。按照实样将上下弦腹杆等定位角钢搭焊在装配台上。把垫板及节点连接板放在实样上，对号入座，然后将上下弦放在连接板上，使其靠紧定位角钢，再将腹杆放在连接板上，找正位置并靠紧定位角钢。屋架杆件全都摆放好后，按照施工图核对无误即可定位点焊。定位点焊是保证屋架各杆件拼装精度的关键，这种短焊缝容易产生缺陷，在般焊缝外观检查中不易发现，在施焊时应于重视，并及时消除这种质量通病。定位点焊时注意事项电流比经常施焊增加，以利减少点焊中夹渣交叉焊缝最好离开左右进行点焊定位点焊的起点与终点应考虑与正式焊缝搭接，起点与终点要平缓。在点焊之前，应进行次杆件编号检查，经检。
2、榀屋架与第二榀屋架形成个具有空间刚度的稳定整体。第三榀屋架安装完成后，连接全部小件和檩条，形成完整的空间结构，待安装打板完成后进行以后三榀梁的安装，依此类推完成所有梯形钢屋架的安装。梁支撑系统安装利用吊车辅助吊装，吊装前应检查编号无误后起吊安装。吊装时，应使用两条等长钢丝绳在两端处绑扎牢固，并在两端各绑扎条长绳做缆风绳，由人员控制防止在空中随意摆动。屋架梁支撑安装采用螺栓连接，螺栓孔不允许气割扩孔，螺栓外露丝扣长度不少于丝。二检查验收屋架安装后首先检查现场连接部位的质量。屋架安装质量主要检查屋架跨中对两支座中心竖向面是否垂直屋架受压弦杆对屋架竖向面的侧面弯曲，必须保证上述偏差不超过允许偏差，以保证屋架符合设计受力状态及整体稳定要求。屋架支座的标高轴线位移跨中挠度，经测量做出记录。连接处焊缝无焊渣油污，除锈合格后方可补漆。损坏油漆部分补漆后，色泽和其它部位致。保证项目基座位置螺栓连接符合标准。由于运输堆放和吊装造成的构建变形必须矫正。基本项目构件有标记中心线和标高基准点完备清楚。结构表面干净，无焊疤油污和泥砂。允许偏差项目项次项目允许偏差检查方法屋架弦杆在相邻接点间平直度且不大于用拉线和钢尺检查垂直度且不大于用经纬仪或吊线和钢尺检查侧向弯曲且不大于用拉线和钢尺检查注为屋架高度，为屋架长度，为弦杆在相邻节点间的距离。六安全要求起重机械应有专业起重工指挥，操作。吊装时构件下方严禁站人。构件未做好固定时，不应摘钩。焊工等在高空作业时，应挂安全带，穿防滑鞋等防护用品。吊装场地应挂安全警示标识，严禁非作业人员入内。高空。
3、作地点温度以后进行。焊缝表面焊波应均匀，不得有裂纹夹渣焊瘤烧穿弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区还不得有飞溅物。焊接注意事项焊接变形由于屋架贴角焊缝焊量较大，收缩与角变形也较大，因此正确选择焊接顺序可减少其变形。先焊焊接变形较大的焊缝，因本工程采用手工焊接，焊缝较长时采用反向边焊和对称施焊，同时在放样与下料时，放足电焊收缩余量。严禁在焊缝外母材上打火引弧。各种构件校正好之后方可施焊，并不准随意移动垫铁和支撑，以防影响构件的垂直偏差。低温焊接后不准立即清渣，应等降温后方可清渣。焊接常见几个质量通病防治办法尺寸偏差大焊缝长度宽度厚度不足，中心线偏移弯折等应严格控制焊接部位的相对位置，合格后方准焊接，焊接中精心操作，不得马虎。裂纹为防止裂纹产生，应选择合理的焊接工艺参数和次序，应该头焊完再焊另头，如发现有裂纹应铲除重新焊接。咬边应选用合适的电流，避免电流过大，电弧拉得过长，控制好焊条的角度和运弧的方法。气孔焊条按规定温度和时间进行烘焙，焊接区域必须清理干净，焊接过程中，可适当加大焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。夹渣多层施焊应层层将焊渣清除干净，操作中应注意熔渣的流动方向，特别是采用碱性焊条时，必须使馆合日在熔池后面。引弧与熄弧引弧的方法有两种，划抓法易掌握，不受焊条端都有无熔渣的限制，但新焊工操作不熟练易污染焊件。另种接触碰击法可用于困难位置引弧，污染焊件较轻，缺点焊条药皮容易脱落，造成暂时性弧偏吹，对于不熟练焊工，焊条易粘在焊件上或断弧。引弧后应在起弧处停留会儿，以便于预热，然后将电弧引向焊缝部，并稍。
4、业工具等均应放置稳当，构件离地后应缓慢操作，以防撞人撞物。吊装前应有起重工，负责专门的吊索，卡环等起重工材料的检查，合格后方可使用。严禁酒后作业，高空打闹。七安全保证措施安全第，上岗前必须对员工进行安全技术交底，安全教育制度。高空作业区内设禁区做好安全标志，设安全围挡，严禁闲人通行。吊装过程中，工作人员应站在两侧，两端严禁站人。吊装好的构件必须设置安全障碍物，并划出危险区。工地电线应尽量架空，通过行道的橡皮绝缘线要有保护措施。夜间安全高空作业时，应设置足够照明设备。进入工地要求戴安全帽高空作业要求系安全带。配电箱机闸。防雨防火防触电，设备要接地接零线，和漏电保证装置。工地安全检查员必须坚守岗位，经常检查，认真履行职责。各种机械必须有专人操作和专人管理。八现场文明施工措施上岗前必须对员工进行安全文明施工教育和安全技术交底。对从事高空作业不适的人员禁止上岗。作业区内设禁区做好安全标志，严禁闲人通行。进入工地，本公司员工必须接受甲方公司有关规定的管制。进入工地要求戴安全帽高空作业要求系安全带。每天下班前要整理好自己的工作范围，工具要收好，工作垃圾要每天下班前清理出工作区。不准随地大小便。施工现场必须道路平整，畅通无阻，坚实。做好排水排污工作，每天要把生活垃圾清理出去。焦作市卓林数码材料有限公司厂房施工方案编制审核批准焦作建工集团有限公司年月日制作方案放样按照施工图放实样，放样时要预留焊接收缩量，采用公司钢屋架焊接工法规定的数值。经检验人员复验后办理预检核定手续。根据实样制作屋架的样杆样板，按设计图纸进行编号，并进。
5、弦处垂直吊起，对钢屋架进行检测。如钢屋架存在变形，对其进行矫正，直至合格。四吊装前的准备工作结构吊装前，应检查基础构件的质量和数量是否满足安装需要，检查临时固定结构的螺栓垫板等是否齐全。以上各项全部合格后，才能开始吊装。构件检查吊装前，现场施工质检员组织对构件自检验收。验收内容应包括构件的质量保证资料是否齐全构件的外形几何尺寸是否与图纸相符误差是否超标是否与要求发货数量相符。自检通过后报请建设监理单位审验批准，方可进入安装工序。根据场地控制点，用经纬仪复查柱顶的标高，是否垂直位置正确，如有误差应及时整修。找平后，应用经纬仪及钢卷尺将纵横轴线全部弹出。主要机具吊装机械吊装索具电焊机焊钳焊把线垫木垫铁扳手撬棍棕绳手持电砂轮等。连接材料焊条螺栓等连接材料应有质量证明书，并符合设计要求及有关国家标准的规定。五钢构件吊装方案根据现场勘查，结合本工程实际情况，现场无大型吊装设备但场地较为平整，采用吊车进行梯形钢屋架安装。钢构件吊装吊装时，采用三点吊装方法，应在钢屋架吊装前将两条等长钢丝绳绑扎在上弦的节点处，条绑扎在上弦的节点处，固定牢固，在绳扣与棱角之间垫木板或草垫以免磨损变形。屋架起吊时离地时暂停，检查无误后再继续起吊。并在下弦两端各绑扎条长绳做缆风绳，由人员控制防止屋架在空中随意摆动。安装第榀屋架时，在松开吊钩前初步校正对准屋架支座中心线或定位轴线就位，调整屋架垂直度，并检查屋架侧向弯曲，将屋架用螺栓临时固定。第二榀屋架同样方法吊装就位好后，不要松钩，安装部分檩条与第榀屋架固定，跟着安装支撑系统，最后校正固定，使第。
6、池填满到要求的厚度后方可开始向前施焊。焊接过程中由于换焊条等因素而停弧再行施焊，其接头方法与起焊方法同。只是要先把熔池上的熔渣清除干净方可导则。清渣整条焊缝焊完后清除熔渣，经焊工自检确无问题方可转移地点继续焊接。屋架各杆件的焊接顺序，先焊上下弦连接板外侧焊缝，后焊上下弦连接板内侧焊缝，再焊连接板与腹杆焊缝，最后焊腹杆，上下弦之间垫板。屋架面全部焊完后回转，进行另面焊接，其焊接顺序相同。焊接质量标准焊条的牌号性能，接头中使用的钢筋钢板型钢均应符合设计要求。检查出厂证明及焊条烘焙记录。焊工必须经考试合格。检查焊工合格证及考核目纷。钢结构承受拉力或压力焊接接点。要求与母材等强度的焊缝必须经探伤检验。检查探伤报告。焊缝外观应全部检查，普通碳素结构钢应在焊缝冷却到工作地点温度以后进行。焊缝表面焊波应均匀，不得有裂纹夹渣焊瘤烧穿弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区还不得有飞溅物。焊接注意事项焊接变形由于屋架贴角焊缝焊量较大，收缩与角变形也较大，因此正确选择焊接顺序可减少其变形。先焊焊接变形较大的焊缝，因本工程采用手工焊接，焊缝较长时采用反向边焊和对称施焊，同时在放样与下料时，放足电焊收缩余量。严禁在焊缝外母材上打火引弧。各种构件校正好之后方可施焊，并不准随意移动垫铁和支撑，以防影响构件的垂直偏差。低温焊接后不准立即清渣，应等降温后方可清渣。焊接常见几个质量通病防治办法尺寸偏差大焊缝长度宽度厚度不足，中心线偏移弯折等应严格控制焊接部位的相对位置，合格后方准焊接，焊接中精心操作，不得马虎。裂纹为防止裂纹产生，应选择合理的焊接工艺参。
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