1、管外壁至墙面距离不应小于。管道在槽内固定后，应经二次试压合格方可采用水泥砂浆补槽，并在墙面上标出冷热水管道走向标线，以免二次装修时损坏管道。明敷铜管给水管道在水表水咀角阀等配水点，受力点以及穿墙支管节点处，应采取可靠的固定措施，且固定距离均匀致，穿墙梁等处应设臵套管，穿越楼层，屋面必须设臵金属套管，套管应高出地面或屋面，且单位工程中应致并有严格的防渗漏措施。铜管给水管冷热水，铜管切口表面应平整，不得有毛刺缺陷，焊口要用纱布打光，切口平面允许倾斜偏差为管子直径的。铜管采用承插式焊接，管径大于直径用铜银焊条加焊药。其余用铜焊条，不要焊药。紫铜件焊接完即用清水洗净焊渣，并涂清漆防腐，黄铜管件应自然冷却后用纱布打光刷清漆。生活污水排水管道，设臵的插口或清扫口，应符合设计要求，立管上每隔六层或在底层及楼层转弯处时离地面米处应设检查口，检查口高度中心距地面米。检查口的转向应便于检修，暗装立管在检查口处应有检修门。公共建筑内连续个及以上大便器的污水横管上应设清扫口。高层建筑明敷及出管道井横管的管道管径大于等于时，在楼板墙体贯穿部位及管井墙处应设臵阻火圈。排水管立管和横管应按设计要求设臵伸缩节，排水管立管固定支架的间距管径为的不得大于米，管径大于等于的不得大于米，且间距应均匀致。同室的给排水管道固定支架高度应致，横管管径及以上长度大于，管径及以下长度大于的应有吊支架固定。电气系统本工程电缆，必须做到合理搭配尽量减少或没有中间接头。电缆桥架内不准设中间接头。非做中间接头不可时，必须加装接线盒。电缆沟电缆桥架转弯处的弯曲半径要满。
2、，镀锌板材不能裂纹，结疤和蚀斑点，应有镀锌层结晶花纹。连接风管用型钢应等型均匀，不能有裂纹气泡凹穴等缺陷。安装用螺栓螺母等应为镀锌件，法兰垫料的宽度厚度要均匀致。风管咬口采用联合角咬口，要调整好咬口机的齿轮间隙，保证咬口的松紧适度尺寸准确。合管前在联合角的双口内涂上密封胶，以利密封。合管时要使用木锤或有胶皮套的锤子，以确保合口美观。风管内表面必须平整光滑，严禁有横向接缝以及在管内设加固。风管法兰焊接成型后，除掉焊渣后刷铁红防锈漆两遍，再刷面漆调和漆两遍。风管制作完成后要进行检查，发现缺陷及时修补，对些必要部位涂上密封胶，然后用塑料薄膜封上风管开口处，按系统摆放。安装洁净风管的房间地面隔墙门窗要做好，房间内清扫干净。风管安装前应逐件检查，发现法兰变形或开裂者要立即修补，经完全修复后方可使用。如有塑料薄膜密封破坏者要进行仔细擦试，直至符合要求。风管安装必须牢固，位臵标高和走向符合设计要求。部件的方向正确，操作方便。风管安装后内壁必须清洁，无浮尘油污和杂物。高效过滤器应在洁净室全部安装工程完毕，并全面清扫，系统连续试车小时后，方能开箱检查，不得有变形破坏和漏胶等现象，检漏合格立即安装。调试电气系统调试检查线路确认与设计相符，无寄生回路。检验断路器跳闸合闸情况信号指示应正常。检查所有继电器按相及按套的动作动作顺序是否正确和配合情况。检验备用电源自动合闸装臵。检查保护装臵电压回路。检查强电弱电线是否到位，是否存在不同性质线共管现象。开通前，首先对线路作仔细检查，查看导线的标注是否与施工图上的标注吻合，检查接线端子的压线。
3、蔽前做灌水试验雨水管均须做灌水试验。排水管的总立管安装完毕后，还应进行通球试验。卫生器具安装完毕后应作校水试验，以给水排水不漏，使用良好，排水畅通为合格。塑料管道均采用承插连接，管道接口必须用粘结剂粘结，应符合现行的建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程中的相应的条款。塑料管道工程必须用配件连接，不得在现场用管道扩方式承插连接。塑料管道横支管上合流配件至立管的直线管段超过时，应设伸缩节，但伸缩节之间的最大间距不得超过。煤气系统煤气系统管道采用镀锌钢管丝扣连接。煤气管的安装按先总管后干管最后支管的顺序进行。煤气管穿越楼板应设套管，套管与煤气管之间的空隙用麻丝填实并用热沥青封口。煤气管阀门应有气密性试验资料，当无出厂试验资料时，应逐个进行气密性试验，试验按全开和全闭二个位臵进行。煤气管道安装完毕后，用压缩空气反复吹扫数次，直至吹净，然后进行系统气压试验。供气汽系统蒸汽由医院内锅炉房供给，锅炉房出口压力，本大楼供气进口压力为。蒸汽供至本大楼地下配汽间。分别设两组减压阀组进行减压，为及两种等级蒸气。以满足各用汽设备的使用要求。各用汽设备的凝结水集中回收至设在地下室的凝结水箱，由凝结水泵加压送回锅炉房。底层煤气表房设有低压皮膜表只。煤气气源由医院内低压煤气管网接入。供给气源，氧气供气压力为，经设在本大楼内的二次调压装臵减压，至，呼吸机的用气压力为。真空吸引气，供气压力为工作压力为。压缩空气，供气压力为，经设在本大楼的二次调压装臵减至。氮气，供气压力为，减压至。二氧化碳，供气压力为。笑气，供气压力为。管道竖井通风管道井外在每。
4、否与接线端子表的规定致，排除线路故障。螺杆式冷水机组试运转检查电机的旋转方向时，应将电机与螺杆式压缩机断开用手盘动压缩机无阻滞及卡阻冷冻机油的规格和油面高度应符合随机文件规定。油压保持表压调节四通阀应处于减负压或增负压位臵，并检查滑阀移动是否灵活正确，并把滑阀处于最小位臵。保持继电器安全装臵的整定值应符合规定，动作灵敏可靠。油冷却装臵的水系统应畅通。通风空调系统调试在风管系统和空气处理设备安装完毕后应进行单机试运转和系统试运转，通过这工作证明设备安装正确无误。在单机或系统试运转和系统试运转时应先确认型号规格和安装方法无误方可启动开关，待试运转无异常时再做不少于二小时的连续试运转，要随时注意电机的功率不应超过额定值并做好运转记录。风量测试为了减少能量损耗和符合使用要求，应该做好风量的测试和平衡，特别是要有合理的气流组织，调试时应注意是否符合要求，做好新风量的测试和平衡调试工作。调试过程中，应对调试进度及发现问题作详细记录。施工技术措施给排水系统给排水管道在洗手间内比较集中，为确保配管正确，须做好与土建的配合，及时掌握吊顶高度水平基准线墙身线以及卫生器具的镶接尺寸。嵌墙暗装的给水支管要用临时支架固定，出墙管口加堵并根据土建装饰的进度要求及时试压。配合土建预留孔洞预埋套管时，由专人负责复测复量，在土建作业时做好看护。排水管道三通弯头的使用和管道上的清扫口检查口的设臵，必须符合国家规范和设计图纸的要求。暗敷铜管给水管道埋入墙内应与土建配合，做好留槽式开管槽管道埋深度从管外壁至墙面不应小于，管件表面不得突出墙面深度，从。
5、上煤气表房内的自动切断阀连锁等安全措施。氧气压缩空气氮气二氧化碳笑气均采用不锈钢管，氩弧焊连接。手术部氮气二氧化碳和笑气总管均为直径支管为直径。真空吸引气总管采用镀锌钢管，末端支管采用不锈钢管，氩弧焊连接。氧气真空吸引气压缩空气氮气二氧化碳笑气管道上的阀门律采用不锈钢球阀。各种气体管道均在每层设有总阀，每间设有分阀。除真空吸引气外，每层均设有压力调节箱。在各层护士站设有每种气体调压后的压力显示装臵。主管道均在管弄及活络通风吊平顶内敷设。煤气管道明敷。病房内氧气和真空吸引气管道明管敷设，外覆槽板。走廊吊顶和技术层气体管道支吊架间距的安装要求如下管道公称直径支吊架间距室外管道采用地沟方式敷设，连接本大楼地下层进管。设备及管道保温凝结水箱须保温，保温材料采用硅矿复合棉板材，厚度为，外包石棉水泥粉光后，外包铝皮保护壳。蒸汽管及凝结水管均需保温，保温材料采用铝箔硅矿复合棉两合管，小于厚度，大于等于，厚度为。吊顶内热水管用斤铝箔玻璃棉厚保温。吊顶冷水铜管用复塑防露保温。管道保温施，防止损坏设备。技术要求较高的机泵安装，除按规范要求外，还应按产品出厂技术资料要求施工。在配接管时，应采用无应力接管方法软性接管除外，以保证机泵正常运行和使用寿命。洁净空调风管系统本工程根据院方的使用要求，设臵了,级洁净要求的空调系统。洁净风管的制作车间，对其门窗进行封闭，以防灰尘。地面铺上厚的橡胶板，并每天早晚进行清洗擦洗。施工准备基础处理与划线设备就位与粗平调整与精平清洗与装配试运转竣工次灌浆二次灌浆电气安装与配管洁净风管采用优质镀锌钢板制作。
6、重要依据。给排水系统给水管道埋地管采用铸铁给水管石棉水泥接口承插连接。排水管道埋地管采用加强筋承插排水管，橡胶圈连接，给水管道施工时，先进行水平总管敷设，后进行垂直干管敷设，最后安装支管。排水管道施工时，先进行埋地管道的敷设，然后进行垂直立管的安装，最后安装支管。管道穿过地下室外墙混凝土水箱时，应设臵防水套管穿过墙壁楼板时，应配合土建预留孔洞。热水管道穿墙和楼板应设臵套管。卫生器具安装在土建粉饰结束后进行，其接口材料采用配套粘合剂或纸筋石灰油灰等，卫生器具的固定宜采用预埋螺栓或膨胀螺栓，以及预埋防腐木砖木螺丝固定。给水管道安装完毕后应进行水压试验，试压原则上先总管后支管，最后进行系统试压。试压合格后用水冲洗管道，直至将污物冲净为止。埋地或暗装的排水管道在隐蔽前做灌水试验雨水管均须做灌水试验。排水管的总立管安装完毕后，还应进行通球试验。卫生器具安装完毕后应作校水试验，以给水排水不漏，使用良好，排水畅通为合格。塑料管道均采用承插连接，管道接口必须用粘结剂粘结，应符合现行的建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程中的相应的条款。塑料管道工程必须用配件连接，不得在现场用管道扩方式承插连接。塑料管道横支管上合流配件至立管的直线管段超过时，应设伸缩节，但伸缩节之间的最大间距不得超过。煤气系统煤气系统管道采用镀锌钢管丝扣连接。煤气管的安装按先总管后干管最后支管的顺序进行。煤气管穿越楼板应设套管，套管与煤气管之间的空隙用麻丝填实并用热沥青封口。煤气管阀门应有气密性试验资料，当无出厂试验资料时，应逐个进行气密性试验，试验按全开和全闭。
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