1、能正常洗涤。按下启动按钮，洗衣机的进水电磁阀打开，开始进水，上限水位开关闭合停止进水。开始进行预浸分钟。当然在开始洗涤前就要选择好洗涤方式，这里只设置三种洗涤方式，强洗标准洗柔洗。强洗是洗涤电动机只进行正转进行衣服的洗涤，洗涤时间为分钟标准洗是洗涤电动机先正转秒，然后停转秒，早反转秒，有停转秒，在又正转，如此反复循环，整个标准洗的时间为分钟柔洗是洗涤电动机先正转秒，再停秒，然后反转秒，再停秒，又开始正转，如此反复循环，整个柔洗的时间为分钟。洗涤完成后，打开排水电磁阀开始排水，当下限水位开关断开时表示水已经排完，就开始进入到漂洗阶段。拍哦洗就是放进干净水，上限水位开关闭合后停止进水，洗涤电动机采用标准洗的工作方式进行漂洗，单次漂洗时间为分钟，时间到后开始将水排完，又重新进行新轮漂洗，总共漂洗次。漂洗结束后将水排完，在进行脱水，次是洗涤电动机接通的是高速绕组，进行高速旋转，通过长生的离心力将衣服的水分从桶壁的小孔甩出去，脱水时间不能超过分钟。当脱水过程结束后，开始蜂鸣器报警，提示衣服已经那个洗好。控制要求投入运行，系统处于初始状态，准备好启动。按下启动按扭及水位选择开关，开始进水，水满即水位到达高低时停止进水。秒后开始洗涤。洗涤时，正转秒后暂停，暂停秒后开始反转洗涤，反转洗涤秒后暂停，暂停秒。如此循环次，总共秒后开始排水，排空后水位下降到低位开始脱水并继续排水。脱水秒即完成次从进水到脱水的工作循环过程。若未完成次大循环，则返回从进水开始的全部动作，进行下次大循环若完成了次大循环，则进行洗完报警。报警秒结束全部过。
2、，但其属于有触点元件，动作速度较慢驱动感性负载时，触点动作频率不得超过寿命较短可靠性较差，只能适用于不频繁通断的场合。对于频繁通断的负载，应该选用晶闸管输出或晶体管输出，它们属于无触点元件。但晶闸管输出只能用于交流负载，而晶体管输出只能用于直流负载。输出接线方式开关量输出模块主要有分组式和分隔式两种接线方式。分组式输出是几个输出点为组，组有个公共端，各组之间是分隔的，可分别用于驱动不同电源的外部输出设备分隔式输出是每个输出点就有个公共端，各输出点之间相互隔离。选择时主要根据输出设备的电源类型和电压等级的多少而定。般整体式既有分组式输出，也有分隔式输出。驱动能力开关量输出模块的输出电流驱动能力必须大于外接输出设备的额定电流。用户应根据实际输出设备的电流大小来选择输出模块的输出电流。如果实际输出设备的电流较大，输出模块无法直接驱动，可增加中间放大环节。注意同时接通的输出点数量选择开关量输出模块时，还应考虑能同时接通的输出点数量。同时接通输出设备的累计电流值必须小于公共端所允许通过的电流值，如个的点输出模块，每个输出点可承受的电流，但输出公共端允许通过的电流并不是，通常要比此值小得多。般来讲，同时接通的点数不要超出同公共端输出点数的。输出的最大电流与负载类型环境温度等因素有关开关量输出模块的技术指标，它与不同的负载类型密切相关，特别是输出的最大电流。另外，晶闸管的最大输出电流随环境温度升高会降低，在实际使用中也应注意。模拟量模块的选择模拟量模块的主要功能是数据转换，并与内部总线相连，同时为了安全也有电气隔离功能。。
3、年开始研制，年开始工业推广应用。进入世纪年代，随着微电子技术的发展，尤其是采用通讯微处理器之后，这种控制器就不在不局限于当初的逻辑运算了，功能得到更进步增强。进入世纪年代，随着大规模和超大规模集成电路等微电子技术的迅猛发展，以位和少数位微处理器构成的微机化，使的功能增强，工作速度快，体积减小，可靠性提高，成本下降，编程和故障检测更为灵活方便。可编程控制器的特点硬件配置灵活编程方法简便，抗干扰能力强，能适应较恶劣的工业环境工作室温度可在，存放温度可为,相对湿度可达，体积小，维护费用低。能接收处理和输出各种开关量模拟量和不同码制的数码，除能实现般的逻辑控制顺序步进时序条件和锁存等功能外，还能实现数值运算数据转换及数据通信等功能，配备适当的外围设备可以进行打印。由于编程软件化可新编程序可修改程序和数据处理的可接口性，当生产工艺或流程改变时只需要修改软件，而不需要改变硬件即可满足新的控制要求，大大方便了设计和现场使用，缩短了设计施工和调试周期。能与上级计算机直接相连，在综合自动化控制系统中可以合理地实现分级控制，作为基础控制级使用。采用独特而简便的编程方法，并采用与工艺流程相适应的般符号。编程方法简明通俗，易学易编易改，很容易将原来的继电器控制线路直接翻译到软件上。可编程控制器的原理可编程控制器是种数字式运算操作的电子系统，专为工业环境下应用而设计。它采用可编程序的存贮器，用来在其内部存贮执行逻辑运算顺序控制定时计数和算术运算等操作的指令，并通过数字式模拟式的知识界面输出，控制各种类型的机械或生产过程。扩充其功能的。
4、模拟量输入模块是将现场由传感器检测而产生的连续的模拟量信号转换成内部可接受的数字量模拟量输出模块是将内部的数字量转换为模拟量信号输出。典型模拟量模块的量程为等，可根据实际需要选用，同时还应考虑其分辨率和转换精度等因素。些制造厂家还提供特殊模拟量输入模块，可用来直接接收低电平信号如热电偶等信号。特殊功能模块的选择目前，制造厂家相继推出了些具有特殊功能的模块，有的还推出了自带的智能型模块，如高速计数器凸轮模拟器位置控制模块控制模块通信模块等。第三章全自动洗衣机控制控制课题名称全自动洗衣机控制工艺要求及动作流程洗衣机的应用现在比较普遍。全自动洗衣机的实物示意图如下图所示。进水口启动按钮停止按钮排水按钮控制器高水位开关低水位开关排水口内桶外桶波盘洗涤电机图自动洗衣机示意图全自动洗衣机的洗衣桶外桶和脱水桶内桶是以同中心安放的。外桶固定，作盛水用。内桶可以旋转，作脱水甩水用。内桶的四周有很多小孔，使内外桶的水流相通。该洗衣机的进水和排水分别由进水电磁阀和排水电磁阀来执行。进水时，通过电控系统使进水阀打开，经进水管将水注入到外桶。排水时，通过电控系统使排水阀打开，将水由外桶排出到机外。洗涤正转反转由洗涤电动机驱动波盘正反转来实现，此时脱水桶并不旋转。脱水时，通过电控系统将离合器合上，由洗涤电动机带动内桶正转进行甩干。高低水位开关分别用来检测高低水位。启动按钮用来启动洗衣机工作。停止按钮用来实现手动停止进水排水脱水及报警。排水按钮用来实现手动排水。功能描述洗衣服全过程描述转好衣服放好洗涤液后，关上洗衣机的门，门开关闭合后才。
5、及其他相关专业的教材，也可作为广大工程技术人员的参考用书。第二章控制系统设计控制系统设计的基本原则任何种控制系统都是为了实现被控对象的工艺要求，以提高生产效率和产品质量。因此，在设计控制系统时，应遵循以下基本原则最大限度地满足被控对象的控制要求充分发挥的功能，最大限度地满足被控对象的控制要求，是设计控制系统的首要前提，这也是设计中最重要的条原则。这就要求设计人员在设计前就要深入现场进行调查研究，收集控制现场的资料，收集相关先进的国内国外资料。同时输入电压等级较高的模块。输入接线方式开关量输入模块主要有汇点式和分组式两种接线方式。汇点式的开关量输入模块所有输入点共用个公共端而分组式的开关量输入模块是将输入点分成若干组，每组几个输入点有个公共端，各组之间是分隔的。分组式的开关量输入模块价格较汇点式的高，如果输入信号之间不需要分隔，般选用汇点式的。注意同时接通的输入点数量对于选用高密度的输入模块如点点等，应考虑该模块同时接通的点数般不要超过输入点数的。输入门槛电平为了提高系统的可靠性，必须考虑输入门槛电平的大小。门槛电平越高，抗干扰能力越强，传输距离也越远，具体可参阅说明书。开关量输出模块的选择开关量输出模块是将内部低电压信号转换成驱动外部输出设备的开关信号，并实现内外信号的电气隔离。选择时主要应考虑以下几个方面输出方式开关量输出模块有继电器输出晶闸管输出和晶体管输出三种方式。继电器输出的价格便宜，既可以用于驱动交流负载，又可用于直流负载，而且适用的电压大小范围较宽导通压降小，同时承受瞬时过电压和过电流的能力较强。
6、机结合通信联网功能不断增强发展新的编程语言，增强容错功能。二当代技术的发展动向美国通用汽车以用户身份提出新代控制器应具备十大条件，这十大条件是编程方便，可在现场修改程序维修方便，最好是插件式可靠性高于继电器控制柜体积小于继电器控制柜可将数据直接送入管理计算机在成本上可与继电器控制竞争输入可以是交流输出为交流以上，能直接驱动电磁阀在扩展时，原有系统只要很小变更用户程序存储容量至少能扩展到字节。年美国数字设备公司成功研制世界第台可编程序控制器，并在公司的汽车自动装配线上首次使用并获得成功。接着美国公司也研制出控制，从此，这项新技术迅速在世界各国得到推广应用。年日本从美国引进这项技术，很快研制出第台可编程序控制器。年西欧国家也研制出他们的第台可编程控制器。我国从年开始研制，年开始工业推广应用。进入世纪年代，随着微电子技术的发展，尤其是采用通讯微处理器之后，这种控制器就不在不局限于当初的逻辑运算了，功能得到更进步增强。进入世纪年代，随着大规模和超大规模集成电路等微电子技术的迅猛发展，以位和少数位微处理器构成的微机化，使的功能增强，工作速度快，体积减小，可靠性提高，成本下降，编程和故障检测更为灵活方便。可编程控制器的特点硬件配置灵活编程方法简便，抗干扰能力强，能适应较恶劣的工业环境工作室温度可在，存放温度可为,相对湿度可达，体积小，维护费用低。能接收处理和输出各种开关量模拟量和不同码制的数码，除能实现般的逻辑控制顺序步进时序条件和锁存等功能外，还能实现数值运算数据转换及数据通信等功能，配备适当的外围设备可以进行打印。。
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基于PLC全自动洗衣机毕业设计