1、于公称压力小于等于。工作温度大于或等于度，工作介质为乙烯丙烯液态天然气及液氮等，通常选用标号为的奥氏体不锈钢耐酸钢铸件。或标号为的奥氏体不锈钢锻件。用于公称压力小于等于。工作温度小于等于度，工作介质为硝酸等选用标号为奥氏不锈钢铸件。标号为的奥氏体不锈钢锻件。有色金属及其合金阀门有色金属及其合金包括铜合金铝合金以及钛和钛合金。铜合金阀用于公称压力小于等于。的水海水蒸汽空气煤气油品等介质。当工作温度为度的蒸汽时，通常选用标号为的铸锡青铜标号为的黄铜标号为的铝青铜。铝合金阀用于公称压力小于等于。的腐蚀性介质工况时，常用标号。钛和钛合金阀用于工业纯钛和钛合金有很好的耐腐蚀性能，它的相对密度小强度高低温和高温性能都较稳定，是种很好的耐腐蚀阀门但由于钛和钛合金阀的成本较高，铸造工艺性不好，很少有生产厂家。材料选用的原则从各种各样的材料中选择出合用的材料是项受到多方面因素制约的工作，通常应考虑下面的原则载荷的大小和性质，应力的大小性质及其分布状况对于承受拉伸载荷为主的零件宜选用钢材，承受压缩载荷的零件应选铸铁。脆性材料原则上只适用于制造承受静载荷的零件，承受冲击载荷时应选择塑性材料。零件的工作条件在腐蚀介质中工作的零件应选用耐腐蚀材料，在高温下工作的零件应选耐热材料，在湿热环境下工作的零件，应选防锈能力法小针刀治疗做好术前准备，常规消毒，在罹患椎间两侧和上下棘件间选三点进行，两侧切开松解横突间肌和横突间韧带，中间针松解棘间韧带。手法治疗让患者俯卧于手法治疗牵引床上，做骨盆牵引，牵引力在之。
2、泵内排出量压力增大，泵内泄漏损失加大，泵的实际流量只略有下降适用于较宽压力高粘度较窄的流量范围随着排出压力增大，轴功率增大泵效率提高柱塞往复次数底，有脉冲，平均流量恒定，吸入能力好有摩擦件相对运动泵效率高，配用功率较小，节约能源。直轴式轴向柱塞泵主要性能参数给定设计参数最大工作压力额定流量最大流量额定转速最大转速排量容量容积系数和容积效率排量柱塞泵每转周，其密封容积几何尺寸变化计算而得的排出液体的体积叫做柱塞泵的排量。流量理论流量是指在不考虑柱塞泵泄漏流量的条件下，在单位时间内所排出的液体体积。即额定流量泵输出地最大流量，又称额定流量。泵流量即单位时间内在出口测得的溶体体积。理论上应为往复运动个循环内产生的容积变化。即实际流量它是只柱塞泵在特定工况下，单位时间内所排出的液体体积。即上式中实际流量柱塞的截面积泵最大行程柱塞每分钟往复次数等于偏心轮每分钟的转数柱塞数容积系数容积系数泵的容积系数又称容积效率，即泵的额定流量与理论流量之比称为容积系数。式中额定流量理论流量泵的容积损失率容积效率实际输出流量与理论流量的比值。即零件简介图阀体阀体是门的个重要零件，与上下阀瓣阀盖共同组成阀门，并且它通过管接口与泵体吸油及压油口连接，来控制泵的吸油和压油，对于管接头，选择合理的视图将其轮廓线画出来。由于管接头的毛培是铸造出来的，些配合表面需要进行机加工，这样我们需要整体的轮廓尺寸然后就是对于些重要的加工面，精度要求高的地方必须有公差或者行为共擦保证，这样才能满足使用要求，首先是表面粗糙度，。
3、问题，产生废品，使生产无法进行。粗基准的选择按照粗基准的选择原则，为保证不加工面和加工面的位置要求应徐泽不加工面位粗基准，股此处应选择面位粗基准铣卖弄，在以铣好的面为精基准铣面，这样符合互为基准原则。精基准的选择精基准的选择应该考虑基准重合的问题，当工序进准不重合时，应进行尺寸换算，主要以加工好的面作为基准三制定工艺路线工艺的实施。工序卡片的制定河南工业职业技术学院工艺过程卡片产品代号零部件名称零部件代号构型压板材料钢毛坯种类铸造毛坯尺寸每毛坯可制零件数工序序号工序内容设备夹辅具名称刀具名称规格量具名称及规格编制校核审查共张第张夹具的设计为了提高生产效率，保证加工质量，降低劳动强度，通常需要设计专用夹具。柱塞泵设计摘要液压泵是向液压系统提供定流量和压力的油液的动力元件,它是每个液压系统中不可缺少的核心元件,合理的选择液压泵对于液压系统的能耗﹑提高系统的效率﹑降低噪声﹑改善工作性能和保证系统的可靠工作都十分重要。本设计对往复式柱塞泵容积泵进行了分析,主要分析了柱塞泵部分主要的结构,例如,柱塞的结构型式﹑泵体的结构型式﹑阀体的结构型式等进行了分析，还有对零件的材料选用工艺的制定与实施，计算机仿真模拟，并通过仿真模拟得出了数控加工程序。并对部件进行草图绘制画图三维建模。该设计最后对柱塞泵的优缺点进行了整体的分析,对今后的发展也进行了展望。关键词柱塞泵，工艺路线，程序。柱塞泵毕业设计摘要关键词绪论论文内容柱塞泵的简介及参数的设定零件简介零件的分析工艺的制定工艺的实施夹具的设计计算机。
4、对于有配合的地方表面要求高，其中包括管螺纹连接接触面，管螺纹其数值与和它相配合的管螺纹是样的，在查阅资料和老师的指导下我们取为，要与活瓣配合的两个内圆柱面的要求更高，我们定位，其他部分就是表面去除毛刺，般不进行机加工。还有就是行为公差，管接头的两个内圆柱面是要与两个活瓣进行配合的，其数值擦为，这样就要求两个面的轴线同轴，下表面要与螺塞相接就用垂直度保证接口，数值定位零件的分析零件的作用阀体是用于跟其他零件配合来控制泵的吸油，压油材料的选为碳素钢选择原则如下，与直径的圆柱相连接的管接头与泵连接来进行输油，和另个的接头分别是吸油口和压油口。二零件的工艺分析阀体主要是以两个互成带有螺纹的管接头的中心及直径分别为的阶梯孔位中心的三组表面主要为内外加工表面，还有相应的内外螺纹。三材料的选择选择调节阀主要零件的材料，首先应考虑工作介质的物理的灰铸铁阀。当用于公称压力小于等于。，工作温度为摄氏，工作介质为水海水蒸汽空气煤气油品等，常用标号为的可锻铸铁阀。当用于公称压力小于等于。工作温度为摄氏时，工作介质为水海水蒸汽空气煤气油品等，常用标号为的球墨铸铁阀。钢阀碳素钢调节阀由于其力学特性和综合使用性能优异，因此其使用范围更广。用于公称压力小于等于，工作温度为工作介质为水蒸汽空气氯氨氢及石油产品等，常用标号为的碳素钢，标号为的优质碳素钢锻件或标号为的低合金结构钢锻件。合金钢阀用于工作压力小于等于，工作温度小于或等于度，工作介质为蒸汽及石油产品等，通常选用标号为的铬钼钢铸件，标号为。不锈钢阀门用。
5、种配流方式。这些配流方式被广泛应用于柱塞泵中，并对柱塞泵的高压﹑高速化起到了不可估量的作用。可以说没有这些这些配流方式，就没有柱塞泵。但是，由于这些配流方式在柱塞泵中的单使用，也给柱塞泵带来了定的不足。设计中对轴向柱塞泵结构中的滑靴作了介绍，滑靴般分为三种形式对缸体的尺寸﹑结构等也作了设计对柱塞的回程结构也有介绍。柱塞式液压泵是靠柱塞在柱塞腔内的往复运动，改变柱塞腔容积实现吸油和排油的。是容积式液压泵的种。柱塞式液压泵由于其主要零件柱塞和缸休均为圆柱形，加工方便配合精度高，密封性能好，工作压力高而得到广泛的应用。柱塞式液压泵种类繁多，前者柱塞平行于缸体轴线，沿轴向按柱塞运动形式可分为轴向柱塞式和径向往塞式两大类运动，后者柱塞垂直于配油轴，沿径向运动。这两类泵既可做为液压泵用，也可做为液压马达用。泵的内在特性是指包括产品性能零部件质量整机装配质量外观质量等在内的产品固有特性，或者简称之为品质。在这点上，是目前许多泵生产厂商所关注的也是努力在提高改进的方面。而实际上，我们可以发现，有许多的产品在工厂检测符合发至使用单位运行后，往往达不到工厂出厂检测的效果，发生诸如过载噪声增大，使用达不到要求或寿供油装置，常用于机器的润滑系统中，属于往复式容积泵，它是借助于活塞在液压工作腔内的往复运动使工作腔容积产生周期性变化来达到输送目的，动力的机械能经过柱塞泵转化为被输送液体的压力能。它主要是有泵体阀体和柱塞组成。其工作腔借助动密封装置与外界隔开，通过阀体与外管路沟通与闭合。柱塞泵的特点随着。
6、虑用焊接毛坯，则应选用焊接性能较好的材料尺寸小外形简单批量大的零件，适于冲压和模锻，所选材料就应具有较好的塑性。经济性选择零件材料时，当用价格低廉的材料能满足使用要求时，就不应选择价格高的材料，这对于大批量制造的零件尤为重要。此外还应考虑加工成本及维修费用。为了简化供应和储存的材料品种，对于小批制造的零件，应尽可能减少同部设备上使用材料的品种和规格，使综合经济效益最高。通过以上要求及考虑到材料的综合性能及经济性，阀体所选用的材料为碳素钢工艺的制定确定毛坯的制造形式阀体毛坯图表阀体毛坯铸件尺寸零件尺寸单边加工余量铸件尺寸二基面的选择几面的选择是工艺规程设计中的重要工作之，基面选择正确合理可以保证加工质量，提高生产率，否则会使加工过程出现许多问题，产生废品，使生产无法进行。粗基准的选择按照粗基准的选择原则，为保证不加工面和加工面的位置要求应徐泽不加工面位粗基准，股此处应选择面位粗基准铣卖弄，在以铣好的面为精基准铣面，这样符合互为基准原则。精基准的选择精基准的选择应该考虑基准重合的问题，当工序进准不重合时，应进行尺寸换算，主要以加工好的面作为基准三制定工艺路线工艺的实施。工序卡片的制定河南工业职业技术学院工艺过程卡片产品代号零部件名称零部件代号构型压板材料钢毛坯种类铸造毛坯尺寸每毛坯可制零件数工序序号工序内容设备夹辅具名称刀具名称规格量具名称及规格编制校核审查共张第张夹具的设计为了提高生产效率，保证加工质量，降低劳动强度，通常需要设计专用夹具。柱塞泵设计摘要液压泵是向液压系统提供。
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