1、均匀供应，做到泵不待车，车不待泵的泵与车的平衡。调度在安排生产时，不同强度等级或不同配比的砼尽量不同时使用同台搅拌机。砼运达现场后应尽快进行浇筑，不能让砼在罐内长时间停留。如果砼在现场的停留时间超过砼的初凝时间。将严重影响砼的强度。般要求在气温不高于的情况下强度低于的砼应在内浇筑完毕强度高于的砼应在内浇筑完毕气温在以上情况强度低于的砼应在内浇筑完毕强度高于的砼应在内浇筑完毕。泵工应如实记录砼开始泵送时间结束泵送时间。如果在规定时间内无法浇筑完砼，现场员应及时通知调度可减少单车运量，或要求技术人员采取现场掺适量缓凝剂来延长凝结时间，以保证质量。运抵现场的泵送砼不能随意加水。现场等待时间过长，坍落度损失较大，砼流动性降低而导致施工性能较差，这种情况下严禁向砼中加水。经现场加水后的砼将无法达到设计强度，不能保证工程质量。同时对现场停留时间过长的砼，如坍落度损失过大，应降低标号使用或报废处理，如刚到现场的砼坍落度偏小，可由在场的技术人员根据情况加入适量的减水剂调整。现场员应对在现场砼中加水加入外加剂情况如实记录，必要时进行录像取证。砼泵送砼泵送前，泵工应测试在运输车给泵喂料处与混凝土浇注面的信号联系，保持通信可靠通畅。开始泵送时应先泵送适量的水以湿润各个泵送部位，经检查无异常现象，再泵送同强度的砂浆，同强度的砂浆可浇筑到结构物中，但应分散布料，不得集中浇筑在同处。给泵喂料前，应中高速度旋转拌筒，使砼拌合均匀。喂料时，泵送人员应对砼的坍落度进行监视，对过干过稀含离析料杜绝入泵，不可强行泵送造成堵管。对隔离网上的粒径过大骨料或异物，及时清理。喂料时要均匀进行，尤其泵送时应使砼保持在集料斗内高度标志线上。严禁喂料不及时，出现打空泵现象。中断喂料，要使搅拌筒低速转动搅拌砼以保证其均匀。混。
2、在指定地点放水将进料口出料斗及出料溜槽等部位冲洗干净，排去粘结在车身各处的污物及残留混凝土。且严禁将冲洗水放入料斗内。搅拌车司机须将清理后的残渣投掷到施工方指定地点，不得在现场或站内随意投掷残渣垃第页圾。在运送混凝土过程中，车速不得超过，以保行车安全。水箱的水量要经常保持装满，以备急用。根据技术人员的要求，车辆应常备减水剂，便于调整混凝土性能。在施工现场，技术人员或现场员需要调整混凝土质量时，搅拌车司机应积极配合。对因质量原因或因估料不准多余的砼等原因需要退回时，搅拌车司机应根据现场员安排，无条件退回。搅拌车带料退回站后，自觉过磅计量混凝土数量。严格遵守交接班制度，不能以交接班为理由不出车等，影响砼供应连续性。发生交通事故或途中有特殊情况，搅拌车司机要立即通知公司调度人员及车队队长，发生交通事故的要注意保护现场，筒内有混凝土的要求说明车辆搅拌筒的是否可以正反转情况。第页混凝土泵送质量管理制度目的控制混凝土泵送质量职责技术负责人策划混凝土泵送质量管理制度，审批制度奖惩生产调度落实混凝土泵送质量管理制度，执行制度奖惩现场员和泵工执行混凝土泵送质量管理制度工作内容砼泵送施工应有严密的施工组织计划，且应在材料上料搅拌运输泵送等各项工序验收合格后，方可进行。由于砼泵送施工般应连续进行，对材料准备人员安排设备试运行检查砼供应砼泵及输送管的选择布臵等均需在施工组织设计中充分考虑。砼泵送质量控制包括前期控制生产控制及后期控制。前期控制包括设备使用前验收，泵送人员辅助设备和材料现场水电安排，设备的砼和易性要求及砼配比确定，安全检查等生产控制包括砼开盘鉴定，人员设备材料调度，技术保障措施的落实，连续供应，砼质量稳定控制等后期控制包括设备使用后清洁保养验收，砼泵送情况回访等。泵送系统布臵现场员。
3、交付样品管理员，将委托单交付资料管理员。样品管理员负责对样品进行接收，接收时应对检测物品的完整性核对，应对检测项目的适应性进行检查，并在样品管理记录上对样品资料登记，样品管理员负责对样品管理，样品应按已检未检待检留样进行分类标识存放，环境条件应安全干燥通风良好。并及时将样品传递到试验员。试验员接到样品后，严格按照检验标准进行规范操作。同时做好原始记录包括试验环境，不得任意修改。试验结束后，及时打扫卫生，保持清洁卫生，做到室内及仪器表面第页无尘土，达到干净整齐美观，剩余样品及时处理，并将原始记录交付质检员审核。质检员审核完毕后，签字确认，并根据试验记录填写相应试验报告，然后将原始记录交至资料管理员处归档。将报告单交给试验室主任审核签字确认。原材料检测批次规定对于进厂砂石吨为验收批次取样砂石，进厂水泥吨为验收批次取样，进厂粉煤灰以每场且不超过吨为验收批次取样，进厂矿粉以每场且不超过吨为验收批次取样，外加剂为每场为验收批次取样水泥所需量抽检所有材料进场时必须按批量附带出厂质量证明资料，并且按标准要求进行取样检验。所有原材料必须按产地分品种规格分别堆放。不合格的材料调拨出场，应附上材质证明或试验报告。对转运的原材料，不在我公司使用，可不予检验。检验规则水泥检验规则华新亚东水泥，出厂期以出厂日期为准在三个月内水泥强度指标可以生产厂家为准，其余水泥律必须通过试验。水泥出厂日期在周内水泥应增加温度检测和外加剂适应性快速检测。对其他省内外属国家知名大型水泥厂的水泥，经连续供应三批以上检验均合格的，可只做外加剂适应性和强度检验，其他指标以生产厂家为准。对无出厂合格证或出厂日期厂名及品种的水泥，经试验按其结果重新判定。对贮存时间以出厂日期为准超过三个月的，应加密取样批次检验确定强度等级。进厂。
4、和泵工在工程开盘前，与施工方沟通砼泵及输送管的选用方案。布管位臵应根据场地和搅拌车的卸料高度，以适于泵送及接管的要求，来确定泵车的位臵。管路的布臵应考虑的工作人员容易造接近，应便于输送管的装拆，特别弯管锥形管位臵。现场员和泵工充分考虑周围环境的安全因素，特别是高空环境，避免与高空管线塔吊机械及人工施工作业的相互干扰。汽泵和地泵要与坑坡沟等保持安全距离。布泵前，现场员和车队长应对布臵位臵进行检查，要求施工现场必须保证三通平，即路通保证道路能够通过吨重型车辆水通电通和场地平整要求。现场员应检查现场配管情况，排水设施和供水供电情况。对砼长距离或超高层泵送时，现场员应要求施工方编制布管方案。对大型工程及垂直向上或竖直向下的工程，在布管前，应由本公司专业人员制定可靠的布管方案。泵工在泵送前，应对输送管进行检查，包括清洁程度磨损情况，有无龟裂小孔凹陷损伤。特别是在压力大处要求施工方尽可能采用好些的输送管和管卡，尽可能避免爆管。泵工在泵水时检查接头，对漏水接头处标记，并通知施工方调整或更换卡具，特别是在压力大处应严禁漏浆。现场员对输送管的支撑点进行安全检查，支撑必须牢固稳定。垂直管下端弯管不能作为上部支撑。布管不得直接搁臵在模板或钢筋内架上，必须设臵钢管脚手架及钢筋撑脚。充分考虑现场地基承载力和支承面积，必要时加设垫木以扩大支承面积，确保支承脚下第页的地面无空腔或其他不规则性，应使支承脚支承在水平地面上。直管和弯管都必须固定在墙上塔吊或电梯井内。而且每节管不小于个固定点，若固定不好，长时间振动后会引起连结卡箍松脱或变形，严重还会伤人。夏季或冬期施工中，现场员要求施工方对输送管应采取降温或保温的措施。砼供应每个工程确定现场员，对现场砼质量负责。调度与现场泵送人员保持通讯联络，泵送砼应连续。
5、数目测其粒径含泥情况，对质量有质疑的，快速检测颗粒级配含泥量指标，与质检员联系进行必要的技术处理后使用。砂材料进厂前，采购人员根据采购管理制度应预先到产地进行货源处验证。石检验规则除按标准所作的检验项目外，应根据试配作连续级配最大容重紧密密度，堆积密度。对连续供应合格的定点厂家，可只检验含泥量泥块含量和压碎指标，其他指标以生产厂家为准。石子进场时，必须由收料员全数目测，目测项目有含泥情况含泥块情况含石粉杂物情况针片状含量情况颗粒大小或级配情况。根据混凝土强度等级等信息，确定混凝土强度等级标识牌，按发货单内容送货，严禁去错工地，用错混凝土。搅拌车装运搅拌好的混凝土时，搅拌筒转速为转分，在运输过程中，平坦路面上搅拌筒转速保证在转分，行驶在侧倾坡度大于的路面，或左右晃动较大的路面时，应停止搅拌旋转，待路况好转后再恢复搅拌旋转。砼的运送时间，系指从装车开始至工地开始卸料为止，运送时间宜在小时内当最高气温低于摄氏度时，运送时间可延长小时，如超出上述时间，司机应主动与值班调度及时联系，对该车砼做出处理。在卸出混凝土之前，应使搅拌筒在转分的转速下转动分钟以上，再进行卸料。运送砼时或到达施工工地后，无我方技术人员同意驾驶人员严禁往拌筒内任意加水，同时在施工工地，驾驶人员不得参与加水操作，以避免不必要的误解，施工方投诉经核实的按奖罚规定处以罚款。搅拌车司机运料至使用单位现场后，要无条件服从现场员和施工方人员指挥，遇到特殊情况要及时与生产调度或车队队长联系，不许故意刁难及与客户发生争吵。搅拌车到达施工工地后，要与施工方协作，保证安全地将混凝土卸至指定地点，卸砼完毕，要求施工方确认卸砼完毕，要做好双方认可的商砼数量及质量签收工作且签字确认后方可离开。混凝土搅拌运输车卸料完毕，应立即用随车的软管。
6、的为确保检测数据准确可靠，混凝土所使用原材料及混凝土拌合物混凝土性能在控制范围内，满足使用要求和出厂合格，特制定本管理方法。范围原材料进厂后的取样生产过程中混凝土拌合物及出厂前混凝土的取样检测工作。职责实验室主任负责检查监督检测物品的管理和处臵。见证员抽样员负责样品采集。试验员负责对样品进行检测，并填报试验原始记录，负责对样品在检测记录和检测后的检查和处理。样品管理员负责样品管理。负责在受理检测委托时，负责对样品的完整性和相应检测项目的适应性进行检查并对样品登记分类标识。及时将样品传递到试验员。资料管理员负责对委托单原始记录报告等资料进行存档管理。安全员负责对贵重物品或有毒物品的保护及处臵。工作程序原材料检测程序接到委托单或收料员通知后，见证员抽样员按照产品标准及检验试验规范的规定及时取样，做好标识封存，填写抽样样品试验委托单，然后将样品交付样品管理员，将委托单交付资料管理员。样品管理员负责对样品进行接收，接收时应对检测物品的完整性核对，应对检测项目的适应性进行检查，并在样品管理记录上对样品资料登记，样品管理员负责对样品管理，样品应按已检未检待检留样进行分类标识存放，环境条件应安全干燥通风良好。并及时将样品传递到试验员。试验员接到样品后，严格按照检验标准进行规范操作。同时做好原始记录包括试验环境，不得任意修改。试验结束后，及时打扫卫生，保持清洁卫生，做到室内及仪器表面第页无尘土，达到干净整齐美观，剩余样品及时处理，并将原始记录交付质检员审核。质检员审核完毕后，签字确认，并根据试验记录填写相应试验报告，然后将原始记录交至资料管理员处归档。将报告单交给试验室主任审核签字确认。原材料检测批次规定对于进厂砂石吨为验收批次取样砂石，进厂水泥吨为验收批次取样，进厂粉煤灰以每场且不超过。
参考资料：
1、该文档不包含其他附件(如表格、图纸)，本站只保证下载后内容跟在线阅读一样，不确保内容完整性，请务必认真阅读。
2、有的文档阅读时显示本站（www.woc88.com）水印的，下载后是没有本站水印的（仅在线阅读显示），请放心下载。
3、除PDF格式下载后需转换成word才能编辑，其他下载后均可以随意编辑、修改、打印。
4、有的标题标有”最新”、多篇，实质内容并不相符，下载内容以在线阅读为准，请认真阅读全文再下载。
5、该文档为会员上传，下载所得收益全部归上传者所有，若您对文档版权有异议，可联系客服认领，既往收入全部归您。
某商品混凝土有限公司技术管理手册