1、号通道台背回填编号钢筋砼通道断面为,原设计长度为，作为过人和交通用，顶最大填土高度米后根据实际情况,为了和改线顺接,变更为斜交正做,斜交角度为主要工作内容挖基土方，混凝土涵身基础，混凝土框架涵身，混凝土涵内路面，混凝土洞口翼墙。涵洞所需水取工地附近地下水，砂来源于江东砂料场。混凝土采用业主指定的商品混凝土。工地用电和照明用电采取了和灌南小学协商解决。三施工准备熟悉图纸，仔细对施工图纸进行复查，领会设计意图。清除杂物，整理场地清查安装主要的施工机具安装好施工现场水电供应设施合理组织施工，做到责任明确，分工合理准备足够的施工所需用的材料。四施工平面布置在现场搭建临时仓库变电房等临时设施。平整场地改移县道，接通施工用电用水，具体施工场地平面布置见详附图。五施工方案及方法施工放样。仔细对施工图纸进行复查，领会设计意图。根据图纸确定的构造物的位置和标高，准确计算结构物中桩坐标和轴线方向，然后根据计算的具体位置进行施工放样，为便于开挖后的检查校核，基础轴线控制桩应延长至基坑外加以固定。放样完成后，根据基础的结构尺寸放出结构基础的边线，申请驻地监理工程师复查，得到确认之后，方可进行基坑开挖。基坑开挖基坑开挖采用机械人工配合的方法进行施工。开挖时严格按照公路桥涵施工技术规范要求施工，根据施工技术规范要求，按基础设计图，四边分别放宽米，按放坡，先用挖掘机开挖，待接近基坑设计标高时预留深度，利用人工清理基坑底部，确保不扰动基底地质层。人工修整完后，对基底轴线高程平面尺寸进行自检，然后报监理工程师验收，并由试验室对原地基承载力进。
2、关性规范，提高全员的理论认识。由项目部质检小组对施工放样进行复核，保证测量准确无误。积极配合业主监理工程师的工作，虚心接受质量监督人员和业主的工作指导。对砌石技工进行技术培训，努力提高砌石水平。加强原材料质量管理，外购材料须有出厂合格证，地产材如砂石等材料，事先须经试验合格并经监理工程师批准后才能采购。进库材料要妥善保管，防止受潮变质，生锈腐蚀。完善质量检测程序，分工协作，责任明确，各负其责，层层把关，确保各工序质量处于受控状态。质量检查标准项次检查项目规定值或许允偏差检查方法和频率轴线偏位明涵暗涵径纬仪检查处流水面高程水准仪尺量检查洞口处,拉线检查中间涵底铺砌厚度,尺量检查处长度,尺量检查中心线孔径尺量检查处净高明涵暗涵尺量检查处八工期保证措施科学实施补充修订施工组织设计，全面协调均衡安排施工。抓好施工前准备工作，及早完成临时设施的布置，组织好各种外购材料的储备供应工作。配备足够的修理人员，认真搞好施工机械的维修，确保机械设备完好，提高机械利用率。施工过程中，根据工程实际和进展情况，及时调整工作面和修订施工组织计划，认真制定切实可行，行之有效的措施来保证工期。建立项目管理机构，加强计划管理和资源管理，做好人员动员工作，积极调配，将指标落实到位，以确保计划的实现。认真做好防洪防汛预防工作及应急措施，最大限度减少各种自然灾害对施工造成的严重影响。九施工安全措施贯彻执行安全第预防第的方针，坚持管生产必须管安全的原则及谁主管谁负责的安全生产责任制。加强安全检查及班组安全管理，严守安全纪律，实行安全奖罚制度。在适当。
3、施工缝做成企口式，以利施工缝位置衔接牢固。待砼初凝后立即进行覆盖洒水养护。底板砼施工完成且具有定强度，立即组织施工铺装人行道预制板。人行道板具体施工工艺同底板。铺装完成以后,采用现场焊接的方法制作安装护栏。通道侧墙顶板施工施工放样待底板砼达到以上强度后，立即恢复通道侧墙位置桩，以指导侧墙及顶板模板制作与安装。侧墙顶板钢筋制安根据图示尺寸，在预埋钢筋上绑扎钢筋骨架。钢筋骨架沿通道纵向按④④的顺序循环绑扎每排中心间距为，主筋绑扎时垫砂浆垫块以保证砼保护层的厚度。安装时仔细检查尺寸位置。模板连接安装按照图纸设计结构尺寸进行放样。模板采用大型组合模板型钢支撑。模板安装根据结构要求顺序进行，浇筑混凝土前对支撑板面进行检查，清除模板内污物，并在模板内面涂刷脱模剂，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土变色的油料。支立模板时为了防止模板移位变形，支侧模时在模板外设立支撑固定，涵身的侧模设立对拉杆固定，浇筑在混凝土中的拉杆，按拉杆拔出的要求设计，拉杆外套塑料管，模板拆除后拔出重复利用。模板安装完毕后，为保证位置正确，必须对其平面位置平整度垂直度顶部标高节点联系及纵横向稳定性进行自检，合格后方可报监理工程师抽检，监理工程师认可后方能浇筑。混凝土浇筑时，发现模板有超过允许偏差值的可能及时纠正。侧墙顶板砼浇筑及养护涵洞混凝土采用商品混凝土，罐车运输，砼泵车。砼浇注时，必须对运到施工现场的砼进行严格的检查。如砼坍落度和易性。浇注前先对支架模板预埋件进行检查，模板内的杂物积水应清理干净，模板如有缝隙必须填塞严密。为了防止混凝土自高处向模内。
4、位置设立警示牌，以醒目的标志提醒过往车辆和行人此处正在施工。安全员跟随班组上岗值勤，来回巡视指挥监管，发现安全隐患及时排除，确保将隐患消除在萌芽状态。建立安全分析会安全交底制度，做到事先预防，事后查找原因，总结教训，避免事故发生。施工人员必须接受安全教育，学习有关施工安全规范规程和规定。建立健全安全管理组织，设立专职安全员，班组内要设兼职安全员，建立安全生产检查制度，把事故消灭在萌芽中。机具设备电器电力线路运输装置，要经常检查，定机定员严格交接班制度，做好原始记录，严禁机具设备带病工作。施工操作人员，必须穿工作服戴安全帽。十环境保护措施严格遵守国家有关环境保护法令。除图纸规定或监理工程师指示外，不得破坏和拆除任何构造物及设施，不得随意清除地表植被和树木。场地排水不得排入河流，防止污染自然水源。合理安排施工时间，夜间施工，尽量远离居民区，减少或避免噪音污染，确保周围群众的正常生活。施工生产生活区内的垃圾要及时运走，污水要妥善处理，以免影响环境卫生。施工现场施工便道常洒水，防土尘土飞扬，波及四周。定期和不定期对施工区段内的环境卫生设施进行检查，对污染进行控制和处理，保证场内整洁卫生，做到文明施工。做到工完场清，对施工现场进行全面清理，拆除临时设施，并做好土地复垦工作。通道施工组织设计编制依据实施性总体施工组织设计。公路工程质量评定标准。公路桥涵施工技术规范。现场踏勘。二工程概况分项工程名称通道总体编号通道基础及下部构造编号通道上部构造预制安装或浇筑编号通道钢筋加工及安装编号通道人行通道编号通道锥坡编号通道栏杆编。
5、方可用机械进行大面积回填，第层的最小摊铺及碾压厚度分别不得小于和，并避免剧烈的冲击，待顶板上填土超过后方可通车，且在使用震动压路机碾压时，禁止开动震动源。施工工艺流程准备工作施工放样基础开挖铺设砂砾垫层浇注基础浇注侧墙和顶板洞口砌注台背回填其它每工序完成后，首先组织质检人员按照专业监理工程师批准的工艺流程和提出的工艺检查程序进行自检，自检合格后，申报专业监理工程师进行检查验收，经检查合格后方可进入下工序的施工。六工期人员及设备工期安排为节约劳力和模板周转，该通道以每节沉降缝为界分批浇筑施工，各工序之间互相配合衔接，相互协调。现初步定于年月日开工，年月日完工。共计个日历天，具体施工进度计划详见下表施工进度计划表工程部位工期安排开工日期完工日期备注施工放样砂砾垫层砼基础通道底板侧墙顶板洞口砌筑台背回填其它二人员安排配备现场技术人员名，技术工人，普工人，共计人。三设备安排挖掘机台，发电机台，振动夯台，起重机台，自卸车台，潜水泵台，钢筋弯曲机台，电焊机台，钢筋切割机台，插入式振捣器台，平板式振动器台，砂浆搅拌机台。七质量保证措施加强思想教育，提高全员的质量意识，实行质量岗位负责制。认真执行质量及其它相关的管理制度，加强全面质量管理，把各项行之有效的质量管理制度落实到施工全过程中去。熟悉设计文件，弄懂设计意图，认真执行设计图纸会审复核制度，掌握施工技术标准，使工程施工符合设计及施工规范要求，及时做好交底工作，确保工程质量达到优良标准。加强全面的技术培训工作，经常不定期地组织全体施工人员学习公路桥涵施工技术规范及其他相。
6、底板钢筋制安严格按施工图纸尺寸下料，按图示间距安放绑扎，主筋下垫砂浆块以控制砼保护厚度。绑扎时注意在无弯起筋的骨架中布置角隅加强筋箍筋，以及准确预埋通道侧墙钢筋。底板与侧墙施工缝处应焊接定位钢筋夹固定厚的镀锌钢板以作为施工缝的防水措施。上述工作全部完成后报请监理工程师检查认可后方能浇筑底板砼。底板砼浇筑砼采用商品混凝土，砼运输车运输至现场，砼泵车浇筑。坍落度控制在之间，并安排专人对坍落度等进行自检。砼浇筑时水平分层斜向分段，每单层厚度不超过，且砼浇筑必须在前段层砼初凝前完成，避免出现工作缝。砼振捣采用插入式振捣棒结合平板式振捣器，振捣时间为，防止漏振或过振，尤其是些边角部位。当砼浇至顶面时，用水准仪辅以尼龙绳控其高程，用泥镘等工具把表面收平压光，上接侧墙的施工缝做成企口式，以利施工缝位置衔接牢固。待砼初凝后立即进行覆盖洒水养护。底板砼施工完成且具有定强度，立即组织施工铺装人行道预制板。人行道板具体施工工艺同底板。铺装完成以后,采用现场焊接的方法制作安装护栏。通道侧墙顶板施工施工放样待底板砼达到以上强度后，立即恢复通道侧墙位置桩，以指导侧墙及顶板模板制作与安装。侧墙顶板钢筋制安根据图示尺寸，在预埋钢筋上绑扎钢筋骨架。钢筋骨架沿通道纵向按④④的顺序循环绑扎每排中心间距为，主筋绑扎时垫砂浆垫块以保证砼保护层的厚度。安装时仔细检查尺寸位置。模板连接安装按照图纸设计结构尺寸进行放样。模板采用大型组合模板型钢支撑。模板安装根据结构要求顺序进行，浇筑混凝土前对支撑板面进行检查，清除模板内污物，并在模板内面涂刷脱模剂，不得。
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