1、至井下各采掘工作面。井下消防井下消防流量为。在井底车场，采区工作面的上下山口，机电硐室，加油站及检修硐室，装载站附近均设置型消火栓，在机电硐室加油站及检修硐室装载站等附近设置泡沫灭火器。第章项目概况项目申报单位概况项目申报单位江西丰龙矿业有限责任公司主营业务增资扩股前业务范围为企业经营管理，目前只从事石上煤矿矿井基本建设。为拓展主营业务发展空间，加快江西丰龙矿业有限责任公司以下简称丰龙矿业公司石上矿井的建设，丰龙矿业公司拟通过增资扩股的形式引进外资战略投资者。增资扩股后企业主营业务经营范围拓展为煤矿开采洗煤煤层气抽采和燃气加工焦煤生产等。经营年限没有设置经营年限注册资本等注册资本增资扩股前注册资本为人民币万元增资扩股后，注册资本增加至万元，合资各方分期缴付，第期合计缴付出资人民币万元将根据项目建设进度分期缴付其余认缴的出资额新增注册资本全部缴清后，各方同意将资本公积易高煤炭资源开发丰城有限公司所缴溢价款人民币万元转增资本，注册资本增加到人民币万元。出资额增资扩股前，江西丰龙矿业有限责任公司股东有丰城矿务局和龙岩市宏福投资有限公司。所占股份分别为和，均为现金出资。以增资扩股方式参与外资并购的外方投资者为易高煤炭资源开发丰城有限公司，增资扩股后江西丰龙瓶装液化气业务。主要经营范围增资扩股后企业经营范围为煤矿开采洗煤煤层气抽采和燃气加工焦煤生产等。产品目标市场原煤供应国内和江西省煤炭市场煤层气加工的燃气近期主要为丰城精品陶瓷工业园。
2、液压支架等设备的现场情况。计算机管理为了建立以市场经济为先导的先进企业管理机制，提高生产管理水平，设置煤矿计算机局域网。在人事档案业务处理企业经营经营管理生产调度等处设有计算机终端，经网线连接，实现本矿资源共享，数据交换等局域网络通信。通信本矿井通信系统包括行政管理电话生产调度电话矿井漏泄无线电通信和电力调度通信。在工业广场办公楼内设置行政管理生产调度电话站。行政管理电话容量为线。生产调度电话站容量为线，采用型矿用程控调度交换机。给水排水给水给水对象与范围石上矿井给水的对象为矿井生产生活用水及消防用水。用水量达到设计投产规模时，矿井工业场地生产生活总用水量为其中井下除尘洒水用水量为洗煤车间用水量为。矿井地面消防用水量按消防流量火灾延续时间小时计算,消防储水量为。水源选择本矿井共有三个供水水源。赣江水矿井主工业场地离赣江约，赣江水质优良水量充沛，可作为本矿工业场地地面生产生活用水水源。矿井排水井下排水经净化消毒处理后作为井下消防洒水和地面洗煤车间用水水源。浅层地下水风井场地离主工业场地很远，由主工业场地统供水极不经济。根据水文地质报告，该处浅层地下水丰富，水质较好，可在风井场地适当地点建大口井作为供水水源。水源泵房及输水管道水源泵房水源泵房为岸边式取水泵房座，半地下式。水源泵为型多级分段式离心泵台,电动机功率，用备。输水管道赣江水源取水泵房至工业场地设条输水管道为给水球墨铸铁管，管道长度为。供水系统根据矿井生活生产用水对水质的。
3、的信号输送给主机，计算机以巡检方式收集各通道信息，经过数据处理填写在显示器上对应的表格内，并与设定值比较，如有超限或故障立即发出声光报警信号，并打印显示报警信息。系统具有纯瓦斯抽放量累计及显示数据自动存盘，日报表打印，曲线图形显示等功能。火灾预报束管监测系统根据矿井的灾害程度，本矿井井下设有煤自燃发火色谱监测系统。系统选用型矿井火灾多参数色谱监测系统。系统由自动取样器专用色谱分析仪色谱数据处理工作站以及束管采样单元组成。其中，自动取样器具有路束管接口，数据处理工作站可控制自动取样器，循环采集各路束管的气样进行分析。同时，还留有手动进样口，可以分析人工采集的任何地点的气样。该系统应用气相色谱技术，对煤层在自燃升温过程中产生的各种气体进行分析，监测煤层自燃过程。该系统可直接与井下束管连接，从井下监测点巡回自动取样分析，早期预报煤炭自燃发火，旦发现有关指标超过或达到临界值等异常变化时立即发出预报。矿用工业电视系统选用了型矿用光纤工业电视系统，系统具备低照度摄像和光纤传输两项技术，解决了煤矿工业电视系统环境照度低传输距离远，须防爆等问题。井下主井井底副井井底上仓皮带井底煤仓采区煤仓转载皮带工作面等部分采用矿用本安型光纤摄像仪，该摄像仪以光信号直接输出，经光缆把视频图象无中继传输到调度室。地面办公楼主井井口副井井口部分采用体化带夜摄功能的彩色摄像机，装车处采用黑白摄像机。从井下传送的光信号经视频光接收机将光信号变成电信号，和地面上各监。
4、不同要求，供水系统采用分质供水型式。工业场地地面生产生活用水采用净化处理后的赣江水井下消防防尘及洗煤采用净化处理后的矿井排水。排水污水来源与水量矿井的污废水来源为工业场地的生活污水生产废水。达到设计投产规模时，工业场地生活生产废污水量为。排水处理处理后的生产生活污水达到级排放标准，最终排至赣江。排水管网工业场地排水管网中，工业场地的排水干管管径为。排水管管径的，采用排污用硬质聚氯乙烯管管径的排水管，采用轻型钢筋混凝土排水管，水泥砂浆抹带接口。煤泥水系统缓建全厂选煤生产用水采用闭路循环，工艺流程为浮选投加絮凝剂煤泥压滤机浓缩机跑冒漏水补充水循环水池循环泵为达到清水洗煤闭路循环的目的，设计考虑在浓缩环节添加絮凝剂，并设置了絮凝剂自动添加装置，即根据煤泥水来料情况，自动调节加药量。在浓缩车间设置了底流浓度自动调控系统，根据浓缩机底流浓度变化，自动调节底流排放量，以保证压滤机入料保持在最佳工况条件。车间内冲洗地板水，跑冒漏水等，均汇入集水池，经排污泵提升后，送至浓缩机。室内给排水工业场地的建筑物均按建筑给水排水设计规范建筑设计防火规范，版设置室内消防及给水排水系统。在井口食堂设置开水供应。浴室淋浴采用恒温单管系统，热水温度为。热媒为的饱和蒸汽。选煤车间空压站缓建和风井空压站，均采用循环冷却供水方式，各选用台型循环冷却水泵，用备各台型玻璃钢冷却塔。消防与洒水井下消防与防尘用水取自工业场地井下排水水处理站的井下供水水池，从副斜井重力输送。
5、下人员方式下，只有摇台和安全门可参与动作，其它设备均被封锁不能动作。副井井底井口操车及副井提升信号系统控制台合二为。在副井井底井口绞车房设有提升信号装置，信号均采用转发方式，井底信号由井口转发至绞车房，信号与通信合为体，系统具有提人提物检修，并相互闭锁。系统具有结构简单，数字准确，通话清晰。采区轨道上下山信号在采区轨道上山采区轨道上山绞车提升中，分别配备了简易的提升信号装置。信号装置可通过打点次数，实现绞车硐室与各车场之间的联系，此外可在轨道沿途向绞车司机发信号，在人车上配备斜井人车信号装置，以满足各提升工矿的要求。防跑车系统控制在采区采区轨道上山巷设有防跑车控制系统。系统由脱扣机构传感器主控箱限位器挡车栏语音报警器等设备组成。平时正常情况下，挡车栏处与常闭状态。当绞车起动正常运行时，矿车到达测速区域后，挡车栏自动台起，矿车过后，挡车栏自动落下。当矿车超速跑车溜车时，测速传感器发出挡车信号，控制系统便对有关设备进行自动闭锁，对跑车进行可靠的阻拦。避免事故的发生。综采工作面通信信号及控制为配合机械化工作面的采煤，在采区工作面配备了型通信信号及控制装置，以提高机采工作面的采煤效率。该装置由控制台扩音电话远方起动预告警报发声器电压监示器转换器及电缆等组成。该系统能实现对工作面液压支架采煤机刮板运输机转载机液压泵站等设备状态参数实时在线监测。通过该系统的接口设备，将采煤机及支架的数据传输给调度中心计算机，在矿井调度室能实时监测采煤机。
6、丰城有限公司所缴溢有自燃发火倾向，发火期个月。根据煤矿安全规程矿井通风安全监测装置使用管理规定，结合矿井的建设规模，安全监测监控系统选用了型，地面中心站设在办公楼内，在绞车房空压机房通风机房井下变电所采煤工作面掘进工作面等处设有分站。在采煤工作面掘进工作面设有瓦斯断电仪。掘进工作面配备了瓦斯风电闭锁。依照矿井的灾害种类及灾害程度，本系统对瓦斯氧化碳温度风速风门主要设备的开停等参数进行监测监控。瓦斯抽放站监控瓦斯抽放站装备了多参数监控系统。该系统由微机主机柜及变送器等环节组成。该监控系统可连续监测抽放系统管道内的瓦斯浓度流量泵机出口压力泵机入口负压泵房内泄漏瓦斯浓度以及泵机的温度等。系统以微机为主体，由各变送器将采集的信号输送给主机，计算机以巡检方式收集各通道信息，经过数据处理填写在显示器上对应的表格内，并与设定值比较，如有超限或故障立即发出声光报警信号，并打印显示报警信息。系统具有纯瓦斯抽放量累计及显示数据自动存盘，日报表打印，曲线图形显示等功能。火灾预报束管监测系统根据矿井的灾害程度，本矿井井下设有煤自燃发火色谱监测系统。系统选用型矿井火灾多参数色谱监测系统。系统由自动取样器专用色谱分析仪色谱数据处理工作站以及束管采样单元组成。其中，自动取样器具有路束管接口，数据处理工作站可控制自动取样器，循环采集各路束管的气样进行分析。同时，还留有手动进样口，可以分析人工采集的任何地点的气样。该系统应用气相色谱技术，对煤层在自燃升温过程。
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