1、。设计采用的主要标准及规程错误！未定义书签。主要危害因素错误！未定义书签。生产危害因素分析错误！未定义书签。安全卫生设计方案错误！未定义书签。对自然危害因素的防范措施错误！未定义书签。对生产危签。供排水系统错误！未定义书签。煤气与热力系统错误！未定义书签。煤气平衡错误！未定义书签。煤气净化错误！未定义书签。主要热力设备错误！未定义书签。厂内公用及辅助设施错误！未定义书签。化验室错误！未定义书签。电信错误！未定义书签。维修车间错误！未定义书签。仓库错误！未定义书签。总图运输及平面布置错误！未定义书签。厂区概况错误！未定义书签。厂区平面布置错误！未定义书签。原料及产品运输错误！未定义书签。土建错误！未定义书签。转底炉车间厂房错误！未定义书签。埋弧电炉车间的土建错误！未定义书签。设计内容错误！未定义书签。设计依据错误！未定义书签。主要建构筑物的建筑结构设计错误！未定义书签。其它公用建筑错误！未定义书签。环境保护错误！未定义书签。概述错误！未定义书签。环保措施和效果错误！未定义书签。排放物指标错误！未定义书签。安全卫生错误！未定义书签。安全卫生及劳动保护错误！未定义书签。编制依据错误！未定义书签。设计采用的主要标准及规程错误！未定义书签。主要危害因素错误！未定义书签。生产危害因素分析错误！未定义书签。安全卫生设计方案错误！未定义书签。对自然危害因素的防范措施错误！未定义书签。对生产危害因素的防范措施错误！未定义书签。安全卫生的效果预测及评价错误！未定义书签。消防错误！未定义书签。设计依据及采用。
2、验错误！未定义书签。实验条件错误！未定义书签。铁渣成分错误！未定义书签。额外的收获错误！未定义书签。结语错误！未定义书签。铁水生产新工艺错误！未定义书签。原燃料及其准备错误！未定义书签。原料和燃料错误！未定义书签。铁矿粉错误！未定义书签。煤错误！未定义书签。焦炭错误！未定义书签。熔剂错误！未定义书签。粘结剂错误！未定义书签。原料准备错误！未定义书签。料场错误！未定义书签。料仓错误！未定义书签。配料错误！未定义书签。混料错误！未定义书签。压球错误！未定义书签。烘干错误！未定义书签。电子称错误！未定义书签。转底炉及其辅助设施错误！未定义书签。转底炉工艺计算错误！未定义书签。主要工艺参数错误！未定义书签。炉体结构错误！未定义书签。炉底结构及转动机构错误！未定义书签。炉膛与炉顶错误！未定义书签。燃烧器及热风错误！未定义书签。热球团的运输错误！未定义书签。振动给料机错误！未定义书签。螺旋出料机错误！未定义书签。转底炉车间布置错误！未定义书签。埋弧电炉生产工艺设计错误！未定义书签。概述及工艺计算错误！未定义书签。埋弧电炉主要设备和参数错误！未定义书签。埋弧电炉结构特点错误！未定义书签。埋弧电炉的原料准备及加料错误！未定义书签。检测计量及计算机错误！未定义书签。进出厂原料和产品的计量错误！未定义书签。配料计量错误！未定义书签。转底炉的在线检测错误！未定义书签。温度检测点错误！未定义书签。压力检测点错误！未定义书签。流量检测点错误！未定义书签。温度压力检测点错误！未定义书签。转速错误！未定义书签。重量。
3、，吨钢成本降低约美元。但由于美国钢铁工业不景气等经济以及些技术原因，该厂曾随美国许多钢厂的倒闭而暂时停产，后来经过数次技术改造，又恢复生产。此外，美国公司与日本神户制钢等公司联合在美国建成示范工厂，进步开发转底炉煤基熔融还原，称之谓“第三代炼铁工艺”。国外美国日本德国等采用转底炉工艺，首先将铁矿粉或含铁炭锌粉尘与煤粉配合，制成含炭球团矿，经过干燥，装进转底炉，在高温下焙烧，球团矿中的炭与氧化铁反应，使球团矿金属化。然后用电炉或矿热炉作为熔分设备，使金属化球团矿里的金属与渣相分离。目前这种工艺存在两个大问题，是耗电，每吨铁水耗电约度。二是渣中含高，致使炉衬寿命短。北京科技大学从我国的实际情况出发，开发出转底炉熔融还原新工艺，并申请了国家专利专利号。它由转底炉和熔融造气炉两部分组成，转底炉作为预还原设备，通过它，使球团矿的金属化率达到以上。不经过冷却，直接加入熔分炉中，将预还原的金属化球团继续还原，并且熔化，使渣与铁分离，基本工艺与相同。本工艺的特点是对于铁矿石的品位无有严格要求，以煤作为还原剂和能源，工艺简单，造价低，投资少，符合发展中国家的国情。本项目的工艺流程参见下图因需保密，如有需要中间内容者，请联系我经济评价指标览表序号技术经济指标名称单位数值年产量万吨固定资产投资万元流动资金自筹贷款无形资产设计费技术转让及专利使用费万元万元万元万元总投资万元产品销售收入万元销售税金及附加万元总成本费用万元经营成本万元利润总额万元税后利润万元投资利润率投资利税率资本金利润率全部投资财务内部收益率。
4、错误！未定义书签。埋弧电炉工业仪表与自动检测错误！未定义书签。计算机错误！未定义书签。电力错误！未定义书签。原料系统用电错误！未定义书签。转底炉用电错误！未定义书签。埋弧电炉主要电气设备错误！未定义书签。电力错误！未定义书签。电源情况错误！未定义书签。供电电压等级错误！未定义书签。供电设施错误！未定义书签。防雷接地错误！未定义书签。照明错误！未定义书签。功率因数错误！未定义书签。年用电量错误！未定义书签。其它错误！未定义书签。全厂用电错误！未定义书签。给排水错误！未定义书签。水源错误！未定义书签。供排水系统错误！未定义书签。煤气与热力系统错误！未定义书签。煤气平衡错误！未定义书签。煤气净化错误！未定义书签。主要热力设备错误！未定义书签。厂内公用及辅助设施错误！未定义书签。化验室错误！未定义书签。电信错误！未定义书签。维修车间错误！未定义书签。仓库错误！未定义书签。总图运输及平面布置错误！未定义书签。厂区概况错误！未定义书签。厂区平面布置错误！未定义书签。原料及产品运输错误！未定义书签。土建错误！未定义书签。转底炉车间厂房错误！未定义书签。埋弧电炉车间的土建错误！未定义书签。设计内容错误！未定义书签。设计依据错误！未定义书签。主要建构筑物的建筑结构设计错误！未定义书签。其它公用建筑错误！未定义书签。环境保护错误！未定义书签。概述错误！未定义书签。环保措施和效果错误！未定义书签。排放物指标错误！未定义书签。安全卫生错误！未定义书签。安全卫生及劳动保护错误！未定义书签。编制依据错误！未定义书。
5、回收固定资产余值回收流动资金二资金运用固定资产投资流动资金所得说归还建设贷款付建设贷款利息归还流动资金贷款应付利润盈余其中折旧留用公积金公益金总论前言项目名称年产万吨生铁的转底炉及埋弧电炉工程项目委托单位编制依据厂址概况及环境地质条件厂址概况四周环境交通概况气象条件工程地质水文地质建设规模转底炉熔融还原工艺概述转底炉熔融还原概况转底炉熔融还原技术的开发转底炉预还原错误！未定义书签。熔融还原及渣铁分离错误！未定义书签。项目投资概算错误！未定义书签。本项目主要技术经济指标错误！未定义书签。印尼褐铁矿及煤样试样的实验结果错误！未定义书签。印尼褐铁矿的特性错误！未定义书签。褐铁矿成分错误！未定义书签。与我们常用的铁矿比较错误！未定义书签。印尼煤炭的特性错误！未定义书签。印尼煤成分错误！未定义书签。与我们常用的煤炭的比较错误！未定义书签。含炭自还原球团的制备错误！未定义书签。两种方法的选择错误！未定义书签。印尼提供的矿样和煤样的粒度组成错误！未定义书签。烘干实验错误！未定义书签。煤粉配比的确定错误！未定义书签。压球错误！未定义书签。生球的强度要求错误！未定义书签。影响生球强度的因素错误！未定义书签。目前优选出的成球条件错误！未定义书签。还原焙烧实验优化结果错误！未定义书签。目标金属化率以上，错误！未定义书签。正交实验结果错误！未定义书签。山西转底炉投料试验错误！未定义书签。金属化球团的金相照片错误！未定义书签。单层，金属化率以上。错误！未定义书签。双层下，金属化率以上。错误！未定义书签。电炉熔分。
6、，但未能发展到工业生产。珠铁日本和美国正在开发法，即转底炉生产铁块，但尚不成熟，北京科技大学还在研发类似的工艺。转底炉熔融还原技术的开发转底炉从轧钢环形加热炉移植而来，其设备是成熟的技术。用于生产金属化球团，只是在加料出料和燃烧热工系统作了改变。此工艺最初由美国和加拿大有关公司分别开发，后由德国德马克公司和日本神户制钢分别买得专利并继续开发，现正在国际市场上推销成套设备和技术。他们在建成小型试验转底炉基础上，分别在泰国和美国建设大型转底炉。其中，美国动力钢公司建成的年产能力为万吨金属化球团，即万吨铁水的转底炉系统已于年月投产，称为“动力炼铁法”，生产的金属化率。此产品经埋弧电炉熔炼成铁水，供电炉热装炼钢，在吨电弧炉中每炉加铁水吨，吨钢电耗降低约，吨钢成本降低约美元。但由于美国钢铁工业不景气等经济以及些技术原因，该厂曾随美国许多钢厂的倒闭而暂时停产，后来经过数次技术改造，又恢复生产。此外，美国公司与日本神户制钢等公司联合在美国建成示范工厂，进步开发转底炉煤基熔融还原，称之谓“第三代炼铁工艺”。国外美国日本德国等采用转底炉工艺，首先将铁矿粉或含铁炭锌粉尘与煤粉配合，制成含炭球团矿，经过干燥，装进转底炉，在高温下焙烧，球团矿中的炭与氧化铁反应，使球团矿金属化。然后用电炉或矿热炉作为熔分设备，使金属化球团矿里的金属与渣相分离。目前这种工艺存在两个大问题，是耗电，每吨铁水耗电约度。二是渣中含高，致使炉衬寿命短。北京科技大学从我国的实际情况出发，开发出转底炉熔融还原新工艺，并申请了国家专利专利号。。
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