1、要供循环水系统的补充用水以及制备去离子水。生产生活给水系统由市政给水管网直接供水。总论项目名称及建设单位本项目名称为铝业有限公司铝板带箔项目。本项目为新建项目，建设单位为铝业有限责任公司，该单位为民营企业，已有余年历史，拥有多家分公司，包括设备制造公司安装公司铸造厂冶炼厂铝业公司碳素厂合资自备电厂等。拥有员工余人，专业技术人员余人，公司总部设于，总占地面积余亩，该地区交通便利，环境优美。公司曾被评为重合同守信用单位文明单位明星企业十佳企业重点保护企业等，受到同行各界的很高评价。编制依据原则及项目研究范围编制依据本报告的编制主要依据铝业有限公司与中色科技股份有限公司双方签订的技术咨询合同中色科技工咨字第号。中色科技股份有限公司工业所与铝业有限公司双方就编制本可行性研究的有关外部条件编制原则技术问题等的商谈纪要。当地政府有关部门的规定要求。编制原则厂区必须在规划部门确定的规划红线范围内进行布置，厂房距离红线的距离也必须达到规划部门的要求。厂区分生产区和办公区两大功能区，生产区主要配置主要生产车间辅助生产车间公用设施必要的仓库等办公区主要配置办南铝业集团有限公司在充分利用现有条件尽快建设条热连轧生产线的同时，应在靠近市场，以及建设条件有比较优势的地区，建设条现代化规模化的并能在国际市场上有竞争力的高精铝板带生产线。项目建设的。
2、金相试验室由金相显微镜等。试验室的主要设备和仪器有电子万能试验机杯突试验机万能铣床剪切机轧制油分析仪器金相显微镜。试验室所需动力主要为电，电压为和两种交流电源，试验室基本采用班工作制。工模具制作机电修理及制箱设施本项目设机修车间，其主要任务是负责全厂机械设备和部分电气设备的中小检修，大修外协解决。同时承担设备维修所需的部分备品备件的制造及部分工具制造和修复，为精正用矫直辊及剪刃重磨等。但备品备件制造所需的铸锻件毛坯亦外购或外协解决。机修车间不设热处理设备，需要进行热处理的备件也有外协解决。机修车间选择的主要设备有普通车床牛头刨就铣床锯床钻床外园磨床平面磨床砂轮机钳工台孤焊机等等。机修车间配置在跨度为，长度为的单跨单层厂房内。本项目设置包装箱车间，其主要任务是制作与存放成品包装用包装木箱或其他材质箱子。主要原材料为木板。主要设备有木锯木刨床等。包装箱车间配置在跨度为，长度为的单跨单层厂房内。电力自动化仪表及电讯供电电源厂区东南方向约处，有邗江工业园区变电所座，该所主变压器有富裕容量，侧有备用供电间隔，可以电缆线路供给本项目所需电力。用电负荷估算高精度铝箔生产线电气设备安装总容量为，计算有功功率为，按功率因数补偿到，则计算视在功率为。年有功电能消耗量为。本项目用电负荷，大部分属于二级负荷，少量属于三级负荷。供电方案根据上述。
3、速度用于带材的表面清洗和矫直，该设备生产过程采用计算机自动控制，电机全数字控制系统开卷设有自动对中装置，卷取机边部自动对中系统延伸率自动控制系统，可自动检测和显示拉弯矫直过程中带材的延伸率开卷机,卷取机恒张力控制入口张力辊组和出口张力辊组带有自动穿带装置设有断带保护停车紧急停车事故停车及故障显示功能。纵切机组台合金品种系带材厚度卷材宽度卷材重量机组速度用于带材的切边和窄规格成品带材的剖分。纵剪机组采用可控硅供电直流传动，控制防止带材跑偏，在开卷处应设有自动对中装置配有自动穿带装置有卷径记忆功能，可自动显示卷取长度，带尾自动停车。厚箔剪切机台合金品种系带材厚度卷材宽度卷材重量机组速度用于厚规格铝箔的剪切。该设备采用可控硅供电直流传动，控制开卷处应设有自动对中装置采用张力梯度控制设有断带保护停车和紧急停车及故障显示功能。薄箔剪切机台合金品种系带材厚度卷材宽度卷材重量机组速度用于厚度小于的单零铝箔的剪切。该设备采用可控硅供电直流传动，控制开卷处应设有自动对中装置采用张力梯度控制设有断带保护停车和紧急停车及故障显示功能。退火炉台退火炉台轧辊磨床台液压打包机台此外，车间还根据生产需要配备了相应的起重运输设备。板带车间的设备台数是根据所选设备的负荷估算确定的。估算过程中所采用的有关参数是根据同类铝加工厂的生产实践所选设备的技术性能。
4、计算负荷，全厂拟设变电所座。内装主变压器两台。侧均为单母线接线系统，侧为单母线断路器分段接线，两台主变压器分列运行，容量为。配电装置配电装置拟分别选用型手车式高压开关柜，室内布置。厂区配电电压。厂区线路为电缆线路，敷设方式为电缆沟和直埋。电气传动本项目所有设备的电控装置，均与设备成套供应。冷轧机与铝箔轧机采用了目前世界上较先进的板形控制激光厚度控制张力速度最佳化技术。自动化仪表引进设备的自动化仪表，均随设备成套供应。车间内部国内设备的自动化仪表检测及控制，选用国内先进可靠的型系列仪表。公用设施空压站循环水泵站等根据国家规范及有关规定，选用型系列仪表对有关参数进行检测及控制。电讯本工程拟安装门全电子数字式程控电话交换机套，供全厂内部通讯及对外通讯。给排水给水水源厂址在邗江工业园区内，本工程用水由市政给水管道供给，其水质水量水压均能满足本工程用水要求。用水量序号名称平均时最大时平均日生活用水绿化用水生产用水新水合计板带车间净循环水铸扎车间净循环水压缩空气站净循环水其他净循环水净循环水合计生产水复用率为。消防水量室内，室外，按同时间内发生次火灾计，火灾延续时间为,消防储水量。给水系统给水系统分为生产生活给水系统消防给水系统净循环水系统去离子水系统。生产生活给水系统生活用水主要供车间公辅设施生活设施生活间冲洗淋浴用水，生产新水。
5、矫直机组清洗用水的加热。主要生产辅助材料本项目的主要生产辅助材料见表。表主要生产辅助材料序号材料名称合计年工艺轧制油过滤介质包装材料其它辅助材料主要经济技术指标板带车间主要技术经济指标见表。表主要技术经济指标表序号指标名称单位指标值年产量成品率岗位定员人车间面积用电设备安装容量年电耗量年水耗量其中净循环水耗量平均去离子水耗量平均年压缩空气耗量平均耗量附表板带车间主要设备表序号设备名称型号及主要技术性能单位数量备注冷轧机轧制速度台冷精轧机轧制速度台铝箔轧机轧制速度台纵切机组机组速度台拉弯矫直机组机组速度台厚箔剪切机机组速度台薄箔剪切机机组速度台退火炉台退火炉台轧辊磨床台起重运输设备套液压打包机台其他辅助设备套辅助生产与公用设施试验室试验室是根据铸轧车间和板带车间提出的试验设计任务书和产品技术标准来设计的。其设计原则是既节省投资又能保证满足产品的常规检验。试验室包括铸轧车间炉前分析室设于铸轧车间偏跨，在铸轧车间篇内叙述和设于研发中心的中心试验室。中心试验室电力学试验室化学分析室和金相试验室等组成。试验室的主要任务是承担板带车间铝板带箔材的力不性能检验和金相检验，以及车间冷轧机所使用的轧制油的成分分析和性能检验并对进厂铝锭热轧卷及部分辅助材料进行抽查分析。试验室的力学试验室包括试样加工室和机械性能室化学分析室包括分析室天平室。
6、具制作与制箱设施。本项度和板形控制系统引进。该轧机为辊轧机，采用液压压上液压正负弯辊，带有厚度自动控制系统以及板形自动控制系统。冷精轧机台合金品种系来料带材厚度出料带材厚度卷材宽度卷材重量轧制速度测厚仪板形仪以及厚度和板形控制系统引进。冷精轧机采用液压压上液压正负弯辊液压轧辊平衡带有厚度自动控制系统以及板形自动控制系统。铝箔轧机台合金品种系来料带材厚度出料带材厚度卷材宽度卷材重量轧制速度测厚仪板形仪以及厚度和板形控制系统引进。铝箔轧机采用液压压上液压正负弯辊液压轧辊平衡带有厚度自动控制系统以及板形自动控制系统。拉弯矫直机组台合金品种系带材厚度卷材宽度卷材重量机组速度用于带材的表面清洗和矫直，该设备生产过程采用计算机自动控制，电机全数字控制系统开卷设有自动对中装置，卷取机边部自动对中系统延伸率自动控制系统，可自动检测和显示拉弯矫直过程中带材的延伸率开卷机,卷取机恒张力控制入口张力辊组和出口张力辊组带有自动穿带装置设有断带保护停车紧急停车事故停车及故障显示功能。纵切机组台合金品种系带材厚度卷材宽度卷材重量机组速度用于带材的切边和窄规格成品带材的剖分。纵剪机组采用可控硅供电直流传动，控制防止带材跑偏，在开卷处应设有自动对中装置配有自动穿带装置有卷径记忆功能，可自动显示卷取长度，带尾自动停车。厚箔剪切机台合金品种系带材厚度卷材。
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