1、主要危险物料贮存情况表序物料贮罐贮罐尺寸贮存贮存条件罐号名称容积天数温度压力巴形结构硫酸固定顶罐甲醇固定顶罐罐区危险物料贮存情况序号名称数量体积最大贮存量吨临界值吨是否重大危险源评价等级生产场所贮存场所生产场所贮存场所甲醇罐是级硫酸是级由表可知，硫酸甲醇的贮存为重大危险源。在操作条件下，甲醇以液体状态存在，如因贮罐设备缺陷或操作失误而引起泄漏会挥发成为甲醇蒸汽，对环境造成严重污染，同时也会造成恶性中毒等事故，而且空气中含量达到定比例会发生爆炸。防范措施有毒有害物质泄漏的防范措施贮罐合理布臵。装臵区设环形道路，和界区外道路相连，注意保持道路通畅，以利事故状态下，人员疏散和抢救。采用系统集中控制，对装臵的生产过程实行集中检测显示连锁控制和报警。并设有单独的紧急停车系统，和之间可实现通信。④在可能泄漏有毒有害物质的地方设臵事故洗眼淋浴器。主要岗位设防毒面具氧气呼吸器防护手套防护鞋防护眼镜工作服等。设有易燃易爆有毒有害物质超限报警系统。加强职工的安全意识教育和岗位技术培训，提高操作人员的技术素质。严肃工艺纪律，认真进行交接班，加强巡回检查，及时发现事故隐患，并正确处理。设溶剂防护站负责溶剂防护工作。主要任务是对有毒性工作场所进行监护和对中毒及其它事故的现场进行抢救工作，以及与安全卫生部门和生产车间对职工进行防毒知识教育，组织事故抢救演习，负责防毒器具和发放管理维护校验等工作。气体防护站的主要设备和仪器有防毒面具氧气呼吸器滤毒罐再生设备气防作业车空气或氧气充装泵急救器材安全教育设备等。爆炸事故的防范措施严格控制系统中易燃易爆物质含量，保持稳定生产定期校验仪表，防止分析仪失灵每年定。
2、产生视网膜炎，失明人经口中枢神经系统严重损害，呼吸衰弱，死亡。亚急性和慢性毒性大鼠吸入，小时天，个月，在周内可见到气管支气管粘膜损害，大脑皮质细胞营养障碍等。致突变性微生物致突变啤酒酵母菌。抑制人类淋巴细胞。生殖毒性大鼠经口最低中毒浓度孕天，对新生鼠行为有影响。大鼠吸入最低中毒浓度小时，孕天，引起肌肉骨骼心血管系统和泌尿系统发育异常。危险特性易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触发生化学反应或引起燃烧。在火场中，受热的容器有爆炸危险。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。燃烧分解产物氧化碳二氧化碳。硫酸标识分子式相对分子量号危险标识强腐蚀强刺激灼伤助燃。主要组成与性状主要成份含量工业级，外观与性状纯品为无色透明油状液体，无臭。主要用途用于生产化学肥料，在化工医药塑料染料石油提炼等工业也有广泛的应用。健康危害侵入途径吸入食入经皮吸收。健康危害对皮肤粘膜等组织有强烈的刺激和腐蚀作用。蒸气或雾可引起结膜炎结膜水肿角膜混浊，以致失明引起呼吸道刺激，重者发生呼吸困难和肺水肿高浓度引起喉痉挛或声门水肿而窒息死亡。口服后引起消化道烧伤以致溃疡形成严重者可能有胃穿孔腹膜炎肾损害休克等。皮肤灼伤轻者出现红斑重者形成溃疡，愈后癍痕收缩影响功能。溅入眼内可造成灼伤，甚至角膜穿孔全眼炎以至失明。慢性影响牙齿酸蚀症慢性支气管炎肺气肿和肺硬化。环境危害对环境有危害，对水体和土壤可造成污染。燃爆危险本品助燃，具强腐蚀性强刺激性，可致人体灼伤。燃烧性助燃理化特性主要成分含量工业级或。外观与性状纯品为无色透明油状液体，无臭。熔点沸点相对密度。
3、利息万元固定资产投资方向调节税万元生产期年均销售收入万元生产期年均总成本费用万元生产期年均营业税金及附加万元生产期年均利润总额万元生产期年均所得税万元生产期年均税后利润万元二经济指标所得税前所得税后财务内部收益率财务净限值万元动态投资回收期年资本金利润率投资利润率三研究结果本项目采用最新生物柴油研究成果，将废弃油脂进行预处理后，采用固化强酸碱催化剂，通过甲醇将甘三酯中的甘油取代下来，使个甘三酯分子变成三个长链脂肪酸甲酯，从而减少分子量，提高流动性，降低黏度，以适用柴油机使用，主要成果达到国际领先水平，工艺流程合理，并符合环保安全卫生及消防规范要求。该项目生产工艺实现了了生物柴油产品的经济高效清洁生产过程，在多项生产技术方面取得了突破，并经专家鉴定委员会致认为该成果达到同类研究国际领先的水平。本项目原料有保证，新产品的产品规格符合规范要求，并有很强的市场竞争能力。该项目技术方法新颖工艺路线合理，经济生态效益显著，符合国家加强可再生能源开发利用的有关政策。由本项目投资估算和技术经济分析结果来看总投资约万元，其中建设投资万元。项目建成投产后，每年利润总额为万元。税前财务内部收益率税后财务内部收益率，高于本行业财务基准收益率和借款年利率，项目的经济效益较好，具有定的抗风险能力。经过对该项目各方面的调研得出结论，该项目条件成熟，市场需求旺盛，前景广阔，可进行立项。详细分析见下文第二章市场分析和价格预测国内外需求情况预测产品市场现状及用途柴油分子由个烃链组成，植物油和动物油分子般由个烃链组成，与柴油分子相似。因此，用可再生植油可加工制取新型燃料生物柴油。生物柴油是清洁的可再生能源，。
4、相对蒸气密度空气饱和蒸气压临界温度无资料临界压力无资料闪点无意义爆炸上限无意义爆炸下限无意义溶解性与水混溶。危险特性遇水大量放热,可发生沸溅。与易燃物如苯和可燃物如糖纤维素等接触会发生剧烈反应，甚至引起燃烧。遇电石高氯酸盐雷酸盐硝酸盐苦味酸盐金属粉末等猛烈反应，发生爆炸或燃烧。有强烈的腐蚀性和吸水性。火灾或爆炸的危险性建设项目生产过程中的甲醇属易燃易爆物质，因此各生产装臵均需防火防爆。当系统压力容器或受压设备处在火灾发生的现场时，系统压力容器或受压设备内的介质就会受热，体积膨胀，出现超压现象。这些设备受火灾影响时间越长，所产生的压力就越高，其危险性就越大。根据建设项目所用物料的特性分析，多种物料在储存中存在火灾爆炸的危险，因此，防火防爆是储存区安全管理的主要任务。设备的危险性各种物料储罐本身存在质量问题，或物料使罐底腐蚀穿孔，导致物料泄漏跑损，遇点火源引发火灾事故。储罐进出口连接外接头阀门法兰等密封圈密封不严或破损，使危险物料发生跑冒滴漏，遇火源会发生火灾事故。储罐没有防雷防静电设施或防雷防静电设施失效，在雷雨天气储罐遭受雷击或产生电火花，会引燃物料发生火灾爆炸事故。电气设备和输电线路存在触电危险。由于电器设备本身缺陷或绝缘损坏线头外露等未能及时发现和整改等原因，可能造成触电事故的发生。生产装臵操作条件危险因素建设项目生产工序多，各生产装臵又均属连续性操作装臵，并且各生产装臵之间有物料联系，从而构成较为复杂的生产流程。参考国内外有报道的甲醇生产及其使用发生的事故分析，可能发生的事故有全厂紧急停车事故甲醇贮罐泄露爆炸事故等。贮罐区风险因素罐区主要危险物料贮存情况见下表。罐。
5、六烷值不低于，般在之间，超过的很少，但是生物柴油的十六烷值高达，所以重车半坡停车后再起步性能很好。当然，生物柴油也有不及石油柴油的地方，例如热值低。生物柴油的热值只有传统柴油的，所以单独使用生物柴油的油耗要高于石油柴油，混合使用油耗没有明显变化。另外生物柴油的低温启动性差。但是，生物柴油因其自身的特点，成为了石油柴油的最好的替代品。生物柴油和石油柴油的相互配合使用，是未来柴油应用的方向。目前生物柴油主要用化学法生产，采用植物油与甲醇或乙醇在酸或碱性催化剂和度下进行酯化反应，生成相应的脂肪酸甲酯或乙酯生物柴油。现还在研究生物酶法合成生物柴允许浓度毒性特征灼伤腐蚀中等毒性甲醇标识分子式相对分子量号危险标识易燃液体主要组成与性状主要成份含量工业级。外观与性状无色澄清液体，有刺激性气味。主要用途主要用于制甲醛香精染料医药火药防冻剂等。健康危害侵入途径吸入食入经皮吸收。健康危害对中枢神经系统有麻醉作用对视神经和视网膜有特殊选择作用，引起病变可致代谢性酸中毒。急性中毒短时大量吸入出现轻度眼及上呼吸道刺激症状口服有胃肠道刺激症状经段时间潜伏期后出现头痛头晕乏力眩晕酒醉感意识朦胧谵妄，甚至昏迷。视神经及视网膜病变，可有视物模糊复视等，重者失明。代谢性酸中毒时出现二氧化碳结合力下降呼吸加速等。慢性影响神经衰弱综合征，植物神经功能失调，粘膜刺激，视力减退等。皮肤出现脱脂皮炎等。燃烧性易燃车间卫生标准中国。理化特性熔点沸点相对密度水相对密度空气饱和蒸气压闪点溶解性溶于水，可混溶于醇醚等多数有机溶剂。毒理毒性属中等毒类。急性毒性大鼠经口兔经皮，小时大鼠吸入人经口，潜伏期小时，致昏迷人经口，小时。
6、或乙醇等低碳醇在催化剂的作用下，进行酯化反应生成脂肪酸酯生物柴油。该项目以废油脂或地沟油和甲醇为原料，利用自主研发的次性复合催化剂生产生物柴油。该工艺转化率高，产品质量好，并且污染物产生较少，达到同类研究国际领先的水平。生产工艺分四步进行预处理酯化甘油精制生物柴油精制。工艺流程图见附图工艺流程图。三主要技术经济指标主要技术指标和技术经济指标分别见表和表表主要技术指标序号项目单位指标备注生产规模生物柴油吨年主产品甘油吨年副产品黑脚吨年副产品皂角吨年转换油脂装臵占地开工率项目定员人其中技术管理人员人工人人全年生产天数天人员工作日天四班三运转新增设备装机容量项目年用电量万年项目年用水量万年项目年用蒸汽量万吨年表主要经济评价指标序号项目单位数额备注基本数据总投资万元建设投资万元流动资金万元建设期利息万元固定资产投资方向调节税万元生产期年均销售收入万元生产期年均总成本费用万元生产期年均营业税金及附加万元生产期年均利润总额万元生产期年均所得税万元生产期年均税后利润万元二经济指标所得税前所得税后财务内部收益率财务净限值万元动态投资回收期年资本金利润率投资利润率三研究结果本项目采用最新生物柴油研究成果，将废弃油脂进行预处理后，采用固化强酸碱催化剂，通过甲醇将甘三酯中的甘油取代下来，使个甘三酯分子变成三个长链脂肪酸甲酯，从而减少分子量，提高流动性，降低黏度，以适用柴油机使用，主要成果达到国际领先水平，工艺流程合理，并符合环保安全卫生及消防规范要求。该项目生产工艺实现了了生物柴油产品的经济高效清洁生产过程，在多项生产技术方面取得了突破，并经专家鉴定委员会致认为该成果达到同类研究国际领先的水。
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