1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“..... 轴Ⅰ 轴Ⅱ 传动零件的设计计算 轮蜗杆传动设计 选择涡轮蜗杆类型材料精度 根据的推荐，采用渐开线蜗杆 蜗杆材料选用钢，整体调制，表面淬火，齿面硬度 。涡轮齿圈材料选用,金属模铸造，滚铣 后加载跑合，级精度，标准保证侧隙。 二计算步骤 按接触疲劳强度设计 设计公式  选， 查表取, 在之间，故合乎要求。 初估η 涡轮转矩 重庆三峡学院毕业设计论文 题目级......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....对其他的蜗轮蜗杆的设计工作也 有定的价值。 目前，在蜗轮蜗杆减速器的设计制造以及应用上，国内与国外先进水平相 比仍有较大的差距。国内在设计制造蜗轮蜗杆减速器的过程中存在着很大程度的 缺点，问题如轮齿根切蜗杆毛坯的正确设计刚度的条件蜗轮蜗杆的校核。 关键词滚子轴承蜗轮蜗杆减速器蜗杆蜗轮键联轴器 级蜗轮蜗杆减速器 第章绪论 本课题的背景及意义 计算机辅助设计及辅助制造技术是当今设计以 及制造领域广泛采用的先进技术。本次设计是蜗轮蜗杆减速器......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....下置式蜗轮蜗杆是减速器的种形式，它与蜗杆上置式减速器相比具有搅 油损失小，润滑条件好等优点，适用于传动。 在论文中，首先，对此次课程设计要求作了简单的介绍，接着阐述了蜗轮蜗 杆的结构和条件。然后对其结构粗设计......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....决定选用方案Ⅱ。 电动机型号的确定根据电动机功率和同步转速，选 用电动机型号为。查表知电动机的机 座中心高为,外伸轴径为,外伸轴长度 为。 传动比的分配 由于是级涡轮蜗杆减速器，故传动比为总传动比......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....下置式蜗轮蜗杆是减速器的种形式，它与蜗杆上置式减速器相比具有搅 油损失小，润滑条件好等优点，适用于传动。 在论文中，首先，对此次课程设计要求作了简单的介绍，接着阐述了蜗轮蜗 杆的结构和条件。然后对其结构粗设计，接着就按课程设计准则和设计理论进行 尺寸的计算和校核......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....蜗轮蜗杆减速器 院系应用技术学院 专业机械设计制造及其自动化 年级级 学生学号 学生姓名蒋兴涛 指导教师宋渊明职称高级实验师 完成毕业论文时间年月 目录 摘要Ⅰ 第章绪论 本课题的背景及意义 本设计的设计要求 国内减速器产品发展的状况 国外减速器产品发展状况 本设计的要求 研究内容 第二章减速器的总体设计 传动装置的总体设计 传动零件的设计计算 轴的设计 第三章轴承的选择和计算 涡轮轴的轴承选择和计算 蜗杆轴的轴承选择和计算 减速器铸造箱体的主要......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....由表查得   则传动装置的总效率为 。 电动机所需功率  查表，选取电动机的额定功率。 选择电动机的转速 选用常用同步转速和两种作对 比。 工作机转速由已知可得 总传动比 ,其中 为电动机的满载转速。 现将两种电动机的有关数据列于表比较......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....代表着减速器的般过程。对其他的蜗轮蜗杆的设计工作也 有定的价值。 目前，在蜗轮蜗杆减速器的设计制造以及应用上，国内与国外先进水平相 比仍有较大的差距。国内在设计制造蜗轮蜗杆减速器的过程中存在着很大程度的 缺点，问题如轮齿根切蜗杆毛坯的正确设计刚度的条件蜗轮蜗杆的校核。 关键词滚子轴承蜗轮蜗杆减速器蜗杆蜗轮键联轴器 级蜗轮蜗杆减闭式结构，电压。 选择电动机的功率 由已知功率 为了计算电动机所需功率,需确定传动装置总效率 ......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....将进步深入地对这技术进行深入地了解 和学习。 本设计的设计要求 机械零件的设计是整个机器设计工作中的项重要的具体内 容，因此，必须从机器整体出发来考虑零件的设计。实际零件的 步骤通常包括选择零件的类型确定零件上的载荷零件失效 分析选择零件的材料通过承载能力计算初步确定零件的主要 尺寸分析零部件的结构合理性作出零件工作图和部件装配图 对些由专门工厂大批生产的标准件主要是根据机器工作要求 和承载能力计算，由标准中合理选择。 根据工艺性及标准化等原则对零件进行结构设计，是分析零部件 结构合理性的基础......”。