1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....提高了生产率，按机械加工安排原则，合理的拟定工艺路线。选择各工序机床及工夹具，刀具，加工余量及工序间尺寸与公差的确定工序，工件固定在平台上，用划线尺划线找正工序，选择万能升降台铣床，专用夹具，采用高速钢镶齿三面刃铣刀，量具卡板。面有加工余量，粗铣留余量，精铣，保证平面度工序，选择万能升降台铣床，专用夹具，采用高速钢镶齿三面刃铣刀，量具卡板。面有加工余量，粗铣留余量，精铣，相对基准，保证其垂直度度工序，选择万能升降台铣床，专用夹具。麻花钻，螺旋角，顶角，后角。，横刃斜角，钻孔深度盲孔，螺纹底孔，量具卡尺攻螺纹，丝锥，螺纹量规，攻螺纹机工序，选择万能升降台铣床，专用夹具，采用高速钢镶齿三面刃铣刀，量具卡板。面安装精度的尺寸和公差它们主要指夹具安装基面与机床相应配合表面之间的尺寸公差。夹具体的安装基面与机床的配合，钻模的安装基面是平面，可不必标注。影响夹具精度的尺寸和精度钻套与定位销之间尺寸，型块的宽度......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....称为夹具的安装误差。此夹具的安装基面为平面，因而没有安装误差，。夹具误差因夹具上定位元件对刀或导向元件及安装基面三者间包括导向元件与导向元件之间的位置不精确而造成的加工误差，称为夹具误差。夹具误差的大小取决于夹具零件的加工精度和夹具装配时的调整与修配精度。影响尺寸的夹具误差为导向孔对安装基面的垂直度，导向孔轴心线到定位端面的尺寸公差。影响对称度的夹具误差为导向孔对定位心轴的对称度。加工方法误差因机床精度刀具精度刀具与机床的位置精度工艺系统的受力变形和受热变形等因素造成的加工误差，统称为加工方法误差。因该项误差影响因素多，又不便于计算，所以在设计夹具时常根据经验为它留出工件公差的。计算时可设保证加工精度的条件工件在夹具中加工时，总加工误差为上述各项误差之和。由于上述误差均为随机变量，应用概率法叠加。因此，保证工件加工精度的条件为上述各项误差的平方和的平方根即工件的总加工误差应不大于工件的加工尺寸公差......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....机床按工艺路线排列组织流水生产。为减轻工人的劳动强度，留有进步提高生产率的可能，该支架在工艺设计上采用了组合机床的流水线加工方式。确定零件各孔平面的加工方式孔的加工方式，如表所示表孔的加工方案序号加工方案经济加工精度等级加工表面粗糙度适用范围钻加工未淬火钢及铸铁的实心毛坯，也可用于加工非铁金属但粗糙度稍高，孔径。钻铰钻粗铰精铰钻扩加工未淬火钢及铸铁的实心毛坯，也可钻扩铰钻扩粗铰精铰用于加工非铁金属但粗糙度稍高，孔径。钻扩机铰手铰钻扩拉或推大批量生产的中小零件的通孔由表可以确定支架零件各孔的加工方案如下加工孔，要求内表面粗糙度，则选择钻扩粗铰精铰的加工方式加工，要求内表面，选择钻铰的加工方式加工，要求内表面，选择钻粗铰精铰的加工方式。平面的加工方式......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....工艺路线的拟定般需要做两个方面的工作是根据生产纲领确定加工工序和工艺内容，依据工序的集中和分散程度来划分工艺二是选择工艺基准，即主要选择定位基准和检验基准。在生产纲领已确定为批量生产的条件下，可以考虑采用万能机床，组合机床和专用夹具，并尽量采用工序集中的原则，通过减少工件安装的数量来提高生产率。除此之外，还应尽量考虑经济精度以便使生产成本尽量下降。根据以上原则及前文分析，拟定如下工艺路线工序铸坯铸造工序热处理人工时效，降低硬度工序以所选基准，划面加工线工序粗铣精铣面工序粗铣精铣面工序钻螺纹底孔工序攻螺纹工序粗铣精铣面工序钻螺纹底孔工序攻螺纹工序粗铣精铣面工序钻铰工序钻扩粗铰精铰工序倒角孔，端面处工序倒角孔，端面处工序钻粗铰精铰工序热处理淬火，提高硬度，工序去毛刺工序终检工序入库分析为了提高效率，尽量减少零件的装夹定位，如同平面上孔加工在次装夹就完成加工要求......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....其工艺系统中影响工件精度的因素很多。与夹具有关的因素有定位误差对刀误差夹具在机床上的安装误差和夹具制造误差等。在机械加工工艺系统中，因机床精度刀具精度刀具与机床的位置精度工艺系统的受力变形和受热变形等因素造成的加工误差，统称为加工方法误差。上述各项误差均导致刀具相对工件的位置不准确，而形成总的加工误差。定位误差加工尺寸的定位误差。对称度的定位误差为工件定位孔与定位心轴配合的最大间隙。工件定位孔的尺寸为,定位心轴的尺寸为，则对刀误差因对刀时刀具相对于对刀块或导向元件的位置不精确而造成的加工误差，称为对刀误差。钻头与钻套间的间隙，会引起钻头的位移或倾斜，造成加工误差。由于钢套壁厚较薄，可只计算钻头位移引起的误差。钻套导向孔尺寸为，钻头尺寸为。尺寸及对称度的刀具误差均为钻头与导向孔的最大间隙......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....误差在规定范围内。④夹具总图上应标注的技术要求夹具总图上无法用符号标注而又必须说明的问题，可作为技术要求用文字写在总图的空白处。如夹具使用时的操作顺序等。夹具总图上公差值的确定夹具总图上标注公差值的原则是在满足工件加工要求的前提下，尽量降低夹具的制造精度。夹具总图上标注的第类尺寸的尺寸公差和位置公差均直接影响工件的加工精度，取式中夹具总图上的尺寸公差或位置公差与相应的工件尺寸公差或位置公差。当工件批量大加工精度低时，取小值，因为这样可延长夹具使用寿命，又不增加夹具制造难度反之取大值。此夹具总装图尺寸公差位置公差均取相应工件公差的左右。对于直接影响工件加工精度的配合尺寸，在确定了配合性质后，应尽量选用优先配合。工件的加工尺寸未注公差时，工件公差视为,夹具上的相应尺寸公差按标注工件上的位置未注公差时，工件位置公差视为,夹具上的相应尺寸公差按标注......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....定位基准分为粗基准和精基准。粗基准的选择粗基准的选择要重点考虑如何保证各个加工表面都能分配到合理的加工余量，保证加工面与非加工面的位置尺寸精度，还同时要为后续工序提供可靠的精基准。按照有关粗基准的选取原则即当零件有非加工表面时，应以这些非加工表面作粗基准若零件有若干个非加工表面时，则应以与加工表面要求相对位置精度较高的不加工表面作粗基准加工面时，选取外表面外圆为粗基准，利用型块和紧固螺钉以外圆定位夹紧，以限制四个自由度，再以面为次要粗基准，限制个自由度，共限制五个自由度，可以满足加工要求加工和以非加工表面外圆为粗基准加工以非加工表面外圆为粗基准。精基准的选择选择精基准时，重点考虑的是减少工件的定位误差，保证零件的加工精度和加工表面之间的位置精度，同时也要考虑零件的装夹方便可靠准确。结合零件形状尺寸大小装夹定位，取面为精基准，较好定位，且定位基准与设计基准重合......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....批量较大时，宜采用宽刃精刨方案粗刨或粗铣精刨或精铣宽刃精刨由表可以确定支架零件各面的加工方案如下分析零件的各部分技术要求，四处平面加工，精度要求都在表面粗糙度之间，结合零件形状尺寸，选择粗铣精铣的加工方式。机械加工的安排原则对于形状复杂尺寸较大的毛坯，或尺寸偏差较大的毛坯，应首先安排划线工序，为精基准加工提供找正基准按先基面后其他的顺序，首先加工精基准面在重要表面加工前应对精基准进行修正按先主后次先粗后精的顺序，对精度要求较高的各主要表面进行精加工半精加工和精加工对于主要表面有位置精度要求的次要表面，应安排在主要表面加工之后加工般情况，主要表面的精加工和光整加工应放在最后阶段进行，对于易出现废品的工序，精加工和光整加工可适当提前。定位基准的选择工件在机床上用夹具进行夹紧加工时......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....防止夹具因磨损而过早报废，在分析计算工件加工精度时，需留出定的精度储备量。因此将上式改写为或当时，夹具能满足工件的加工要求。值的大小还表示了夹具使用寿命的长短和夹具总图上各项公差确定得是否合理。钢套钻孔时，加工精度的计算列于表所示表误差名称加工要求对称度由表可知，该钻模能满足工件的各项精度要求，且有定的精度储备。计算夹紧力由中分析选择点接触式螺旋夹紧机构，计算此夹紧机构的夹紧力。单个螺旋夹紧产生的夹紧力按下公式计算а式中单个螺旋夹紧产生的夹紧力原始作用力作用力臂螺杆端部与工件间的当量摩擦半径，其值视为螺杆端部的结构形式而定螺杆端部与工件间的摩擦角螺旋副的当量摩擦角螺纹中经之半а螺纹升角。计算公式中各项的值确定原始作用力的值由于是手动的简单装置，根据经验选择。确定的值作用力臂即为螺钉上手柄的长度，取为。确定的值由于夹紧装置是圆周线接触式，则螺杆端部与工件间的当量摩擦半径查资料取为，即......”。