1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....坯料贴附在向上凸起的型面上，使坯料进入内侧，定位发生偏差，使拉深性存在问题。如图所示定位发生偏差措施从放入板料到定位稳定，应设置有曲率的导正面。定位板为加工件如图所示定位稳定措施注意事项导正面曲率按型面最高点到坯料的距离加确定。曲率取的整数倍由于是加工件，设计时画出零件图。般结构如下图所示般结构定位板让位部分的注意事项为减少机械加工量，采取距型面最小的铸造让位的形式。如下图所示定位板让位后定位板用于拉延模坯料送料方向后侧定位。后定位板高度应比送料水平线高以上。制品取出高度不与定位板干涉时，使用固定定位板。干涉时，使用可动定位板。应充分注意单动模压边圈强度。在上模侧应开设定位板让位空间。数量设置二处如下图所示后定位板位置带传感器的定位板放置坯料时，由于型面不平坦，坯料存在弹性而与传感器定位板不能很好接触......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....安全螺钉的选择及安全行程等请参阅标准件选用手册及相关设计标准。安全螺钉安装在下模座上，限制压边圈的行程。设计安全护板设计安全护板。安全护板的作用是防止物体从模具中飞溅出来，保护操作者及模具。注意安全护板的设置，要保证模具在下死点时，操作者能够观测到安全螺钉的工作状态！设置厚的平台，可安装防护板，为降低成本不使用弯曲防护板型槽四周要空开防护板用螺钉固定。当带有抛掷器等悬臂安装伸出模体的零件时，安全防护板用的螺钉固定。运输连接的设计运输连接的设计。为了防止模具在运输过程中上下模之间产生相对运动而造成损坏，要在上下模之间设计运输连接板。尽量靠两侧，设计四处。导柱导向设计设计标准规定，大型覆盖件拉廷模下模与上模之间要设计导柱导向。上下模之间导柱导向，压边圈上要做让位处理。下模导板窥视孔的设计设计下模导板窥视孔。原则和上模导板窥视孔样......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....不易松动，操作方便安全。拉伸件应考虑后续工位定位问题。拉延成形类模具，要求有合模到底的压印标记，标记深度为以内。拉延模应在适当位置合理设置的排气孔，并加防尘软管。模具要设置安全平台。大型模具安全平台尺寸为中型模具安全平台尺寸不小于小型模具安全平台尺寸为。上下模安全平台之间高度为或。压机安全棒高度废料对角线长度不大于，如超出范围须与甲方协商确定。小型模具修边废料，要能滑出模具外。中大型模具要求滑出压机台外。采用折叠式废料滑板使废料排出压机台外。级废料滑板的设置不得超出模具的外轮廓线。废料滑板的料厚取。具体会签时确认废料滑道的倾斜角度需大于等于度，如果倾斜角度小于度，废料滑板必须采用网纹板滤油网板。非自动的中心键槽吻合，需要注意机床偏心的情况。四处加的的键槽，要与机床中心吻合中心通槽，当通槽在辅筋上时......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....考虑板料的弯曲，前定位板距水平送料线。防止放料时坯料弯曲与定位板发生干涉。手动放料时，前定位板比送料水平线低，导正部分加长。原则上设置两处，板料窄小于时可设置处，但定位板宽度增大同侧定位板间距尽量远。侧定位板设置侧定位板根据坯料投入方式确定。侧定位板高度机械手真空类定位板最高处与送料水平线，此时，板料从上方落下，因此，定位板前端尽量设置导正面。推进送料类定位板直线部分高出送料水平线定位板前端应设置导正面以送料水平线为基准确定高度如图所示定直板送料原则上面设置处，根据导向长度来确定。同方向设置多个定位板时，间距要尽量大。平面位置。侧定位板长度取坯料长度的，如图所示。对于拉延模，侧定位板长度过长，压边圈让位过大，强度会有问题，所以定位板采用分块结构。此时定位板间距以上。在定位板之间压边圈上设立筋以加强强度定位板直线部分搭接以上......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....墩死垫块选用淬火型三协。因为压边圈上有修边线时不墩死制件不能成型到位。二除上述情况外，压边圈不墩死，则墩死垫块与压边圈设计间隙，墩死垫块选用非淬火型三协。如下图所示图压边圈上无修边线的墩死垫块布置图此件由于产品在压边圈上，即压边圈上有形状，所以压边圈要墩死，墩死垫块选用淬火型三协。另外，为了考虑种特殊情况下压边圈安全平台处的受力，在下模上设计四处垫块。设计凸模安装固定法兰设计凸模安装固定法兰。凸模与下模座要用螺钉固定，凸模要用键定位，有明键和暗键两种形式，主要依据模具生产厂家的机加工精度选择，此处选择明键。明键定位，螺钉固定，下模本体做出相应的安装面，压边圈对应处要做让位和补强处理。设计安全螺钉设计安全螺钉。单动拉廷模安全螺钉的作用是防止模具工作时，压边圈由于惯性，上升距离超过行程而从脱落......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....普通坯料的弯曲量及设置时注意事项。坯料弯曲量宽度和,弯曲量参考值板厚,如下图所示坯料弯曲量上述数值用于型面左右对称的情况，非对称的情况下，应注意短的侧弯曲量少。考虑板料弯曲设置定位板设置上的注意事项原则上带传感器的定位板在模具前侧设置两处。型面倾斜，由于坯料的弹性两端呈悬起状态，所以应考虑定位板位置高度，来实现传感器功能。感应器定位板安装面距离坯料高度左右，保证感应器的灵敏性。下模的设计下模座的设计前面我们已经叙述了凸模的生成过程，以及布置好了凸模导板铸入式螺纹等，现在我们将导板安装面导滑面铸入式螺纹与凸模本体合并，并设置凸模辅筋减轻孔及排气孔。设计过程及标准与上模相同。设计墩死垫块设计墩死垫块。前面已经提到墩死垫块和压边圈上的调压垫块对应且下面要对应有到模具底面的立筋。另外，墩死垫块还要分两种情况考虑制件的修边线在压边圈上......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....通气孔般设置在型面相对凹面的凹角根部。为了防止粉尘落入模具型腔中，上模通气孔要使用防尘软管。排气孔指示，主筋上的圆孔起排气作用流水孔要使内部的油液流到模具外减轻孔按照减轻标准设计，四处吊耳处的筋不设计减轻孔。定位板地设计材料导正架定位板的设计。材料导正架安装在压边圈上，由于要在上模上做让位，所以放在上模设计完之后设计。定位板的作用是确定板料在型面上的位置。拉廷模定位板的有效定位高度最小，即材料导正架的直边部分的上端到对应型面的距离最小。自动线上的模具要设计感应器开关集线盒感应电路过孔等。上模对应的地方要设让位，所以导正架要避开上模的加强筋。标准拉延模定位板有效定位高度。注小件高速线多工位线中不使用导向定位板，在手工线的大件中才使用导向定位板......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....为了防止生产时制件卡在凹模上，有必要在上模设计弹顶销。上模弹顶销要设计在工艺面上或者产品的非面上。在上模工艺补充面上设计弹顶销，数量和位置可由现场钳工师傅调试确定。设计减轻空流水孔及排气孔设计减轻孔流水孔及排气孔。为节约模具成本，在满足设计标准及不影响模具强度的前提下，应最大限度的减轻模具重量。上模要设计流水孔，使模具清洗或者生产调试时产生的油液能够模具型腔中顺利流出。模具生产时，上模和压边圈闭合，在压边圈上模和坯料之间形成封闭的空间，随着上模下行，封闭空间的容积会越来越小，里面的空气压缩，产生很大的负压力，使板料不能按要求成型，也浪费了压机的额定功率。从下死点开始，板料与压边圈和上模起上升，板料贴在凸模上，有可能使板件变形，也可能由于产生真空，板件吸附在凹模型腔内。冲压速度越快上述现象就越明显，为了防止上述不良现象的发生......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....如下图所示导板窥视孔，在模具底面要能观测导板的导向情况最后设计孔到底标记件号标记及日期标记等。在工艺数模上都有位置指示，只需要按工法给的位置放上相应的标准件既可。要注意的是在布置凸模辅筋时，要尽可能的避开孔，另外对于外覆盖件，孔凹模直接在凸模上加工，不使用定制的孔凹模套。孔到底标记件号标记及日期标记等的位置指示外覆盖件的孔凹模直接在凸模上加工，由于加工刀具的原因，反面要做加工处理。设计完成到此为止模具设计已经基本完成，最后按工法指示的送料方向，分别在下模座凸模压边圈及上模本体上做出“向”标记，按标准在下模上模压边圈上设计三处加工基准孔。以上所有工作完成后，按标准出二维图做明细表进行自检按自检表进行，最后填写会签单走会签流程，所有程序完成后，下发图纸！致谢首先，我要感谢河南理工大学万方科技学院，感谢机械系对我四年的培养......”。