1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....我们曾起分享那是我们青春中最灿烂的页，最辉煌的回忆，而回忆中的每个人，都是栩栩如生，这些都将是我生的财富。三年时间虽然短暂，但它必将在我的记忆里永恒。附件图纸工件图机械加工工序卡片工序工序工序工序工序工序工序工序工序工序工序工序工序工序工序成本，节省材料而较差的结构工艺性会使加工困难，加大成本，浪费材料，甚至无法加工。通过对零件的结构特点精度要求和复杂程度进行分析的过程，可以确定零件所需的加工方法和数控机床的类型和规格。该零件结构性能好，形状规则，材料切削性能好，方便装夹及加工，加工时应注意个平面间的平行度，在进行二次装夹时定要校平，保证平面跳动量在道以内。装夹方法由于夹具确定了零件在数控机床坐标系中的位臵，因而根据要求夹具能保证零件在机床坐标系的正确坐标方向，同时协调零件与机床坐标系的尺寸。该零件结构形状比较规则，为方型零件，适合采用平口钳进行装夹，在装夹时定要注意平行度，要在毛坯下面垫上垫铁，然后用木榔头进行敲打校平......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....铣削深度和铣削宽度的选择对于端铣刀，选择吃刀量的原则是当加工余量，且工艺系统刚度大，机床功率足够时，留出半精铣余量以后，应尽可能次去除多余余量当余量时，可分两次或多次走刀。铣削宽度和端铣刀直径应保持以下关系对于圆柱铣刀，铣削深度应小于铣刀长度，铣削宽度的选择原则与端铣刀铣削深度的选择原则相同。进给量的选择每齿进给量是衡量铣削加工效率水平的重要指标。粗铣时主要受切削力的限制，半精铣和精铣时，主要受表面粗糙度限制。具体的切削量选择请参照工序卡片。拟定数控铣削加工工序卡片把零件加工顺序所采用的刀具和切削用量等参数编入下表所示的数控加工工序卡片中，以指导编程和加工操作。单位名称产品名称或代号零件名称零件图号程序编号夹具名称使用设备车间机用平口钳加工中心工序号加工内容刀具与切削参数刀具规格主轴转速进给速度刀具补偿类型材料长度半径加工初始平面基准可转位面铣刀个刀片合金以上步工序所加工的表面为基准，用虎钳装夹......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....坐标系旋转变量赋值的立铣刀宏程序中的循环逻辑运算宏程序语句与语句的结合铣方框循环结束返回到抬刀坐标系旋转取消快速走到下加工点建立半径左补偿铣中间的花型槽换号刀，铣四个对角的槽子程序调用，子程序名为中心钻的麻花钻镜像功能开，沿轴镜像轴镜像功能开，沿轴镜像轴镜像功能开，沿轴镜像轴镜像功能关子程序子程序返回建立钻孔循环取消钻孔循环建立深孔啄钻循环取消铣个的孔铣个的孔的麻花钻的丝锥的面铣刀扩铣第个孔铣第个孔建立攻丝循环取消循环四各工序的加工路线图工序铣削平面，保证表面见光，选用可转位铣刀个刀片。采用平口钳装夹工序铣削平面，保证尺寸，选用可转位铣刀个刀片。工序粗铣外边缘轮廓，给精加工留余量，选用白钢立铣刀。工序精铣外边缘轮廓，保证尺寸选用合金立铣刀。工序精铣中间四方凸台的台阶面，选用的可转位面铣刀。该过程只需将上道工序的下刀量增加即可，刀具轨迹与上图样，工序精铣中间的型腔，以及四个对角的的开口槽......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....学习了不少的新知识，体会到了学习的重要性，同时，感谢学校具远瞻的规划与教育，给予我们良好的学习环境，并提供给我们对学业及个人生涯发展的多元信息，帮助我们成长。感谢院系领导对我的关怀和重视，使我得以发挥自己的特长，找到人生的价值。感谢三年来陪伴我们学习与生活的恩师，感谢您们对我精心的教育，感谢您们没使我的学习变成劳作而成为种快乐感谢您们让我明白自身的价值感谢您们帮助我发现了自己的专长，而且让我把事情做得更好。感谢您们容忍我的任性与，不仅教会了我知识，更教会了我如何做事，如何做人。特别感谢恩师的谆谆教导，他的悉心指导与斧正，对于论文架构之启迪，及其内容的细心斟酌与指导，倍极辛劳。最后感谢三年来陪伴我起的同学们，伙伴们......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....下表就是本次铣削中用到的所有刀具表数控加工刀具卡片序号刀具编号刀具规格名称数量加工表面可转位面铣刀个刀片粗精铣零件的上下表面立铣刀齿粗精铣外边缘轮廓可转位面铣刀个刀片粗精铣中间四方凸台的台阶面键槽铣刀粗铣中间的型腔，以及四个对角的的开口槽立铣刀齿精铣中间的型腔，以及四个对角的的开口槽中心钻钻各孔的中心孔麻花钻预钻的底孔，即钻个个的底孔立铣刀铣削个的孔立铣刀齿铣削个的孔麻花钻钻个的螺纹底孔丝锥攻个的螺纹编制审核批准日期切削用量的选择切削用量包括主轴转速切削速度切削深度或宽度进给速度进给量等。切削用量的大小对切削力切削功率刀具磨损加工质量和加工成本均有显著影响。切削用量的大小对切削力切削功率刀具磨损加工质量和加工成本均有显著影响。对于不同的加工方法，需要选择不同的切削用量，并编入程序单内。铣削用量的选择原则是在保证加工质量的前提下，充分发挥机床工作效能和刀具切削性能。在工艺系统刚性所允许的条件下......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....按照基面先行先面后孔先主后次先粗后精的原则结合图样分析，由于此次加工工序集中，所以按照把刀个工序进行了如下安排铣削平面，平面见光即可，保证粗糙度为，选用可转位铣刀个刀片。铣削外边缘轮廓，保证深度为，长宽为，粗糙度为，选用的立铣刀齿。铣削中间四方凸台的台阶面，保证尺寸深度为，保证表面粗糙度为分粗精加工，给精加工留有的余量，选用的可转位面铣刀个刀片。粗铣中间的型腔，留的余量，以及四个对角的的开口槽，留有的余量，采用的键槽铣刀。精铣上到工序留下的加工余量，保证图上个尺寸精度，采用的立铣刀进行铣削。点钻个孔的中心孔，采用的中心钻。选用的麻花钻，预钻的底孔，即钻个个的底孔，深度控制在，以待精加工。选用的立铣刀，铣削个的孔。选用的立铣刀，铣削个的孔。选用的麻花钻，钻个的螺纹底孔。选用的丝锥，攻个的螺纹。掉头装夹，铣削另外面，保证厚度为，表面粗糙度为，选用的可转位面铣刀个刀片。刀具的选择刀具的选择是数控加工中重要的工艺内容之，它不仅影响机床的加工效率，而且直接影响加工质量......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....在对以前学的知识进行初步系统回顾之后，大脑形成初步的印象。各专业课之间相关联的知识也能很好的理解。这次毕业设计，给我最大的体会就是熟练操作技能来源我们对专业的熟练程度。比如，我们想加快编程程度，除了对各编程指令的熟练掌握之外，还需要你掌握零件工艺方面的知识，对于夹具的选择，切削参数的设定我们必须十分清楚。在上机操作时，我们只有练习各功能键的作用，在编程时才得心应手。因此，我总结出个结论理论是指导实践的基础，只有不断在实践中总结验，并对先前的理论进行消化和创新，自己的水平会很快的提高本毕业的选题设计内容及设计的形成是在老师的悉心指导下完成的。在毕业论文的完成过程中倾注了老师大量的心血，因此，在论文完成之际，特向我尊敬的老师表示衷心的感谢。通过此次设计使我掌握了科学研究的基本方法和思路，为今后的工作打下了基础，在以后的日子我将会继续保持这份做学问的态度和热情参考文献任殿阁......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....使尺寸达到图纸要求，并采用绘制出刀具运动轨迹。五的加工实体图完成后的总体效果图小结本次课题贯穿本专业所学到的议论知识与实践操作技术，从分析设计到计算操作得到成品，同时本次选题提供了自主学习，自主选择，自主完成的机会。毕业设计有实践性，综合性，探索性，应用性等特点，本次选题的目的是数控专业教学体系中构成数控技术专业知识及专业技能的重要组成部分，是运用数控机床实际操作的次综合练习。传统的回转体工件设计是应用系统方法分析和研究产品生产的问题和需求。现代回转体类的数控加工设计理论已经不拘泥于系统论的理论基础，开始强调产品尺寸精度，工艺严格性，从而更加有得于学生装的数控编程及操作的创新精神和实践能力。随着毕业设计做完，也将意味我的大学生活即将结束，但在这段时间里面我觉得自己是努力并快乐的。在繁忙的的日子里面，曾经为解决技术上的问题，而去翻我所学专业的书籍。经过这段时间我真正体会了很多，也感到了很多。通过次此的分析，需要对刀具的切削参数进行计算等方面的问题给予考虑......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....给精加工留余量立铣刀齿白钢精铣外边缘轮廓，保证尺寸立铣刀齿合金粗铣中间四方凸台的台阶面，给精加工留余量可转位面铣刀个刀片合金精铣中间四方凸台的台阶面，保证尺寸深度为，以及四方的尺寸。可转位面铣刀个刀片合金铣中间的型腔立铣刀合金铣床四个对角的的开口槽，立铣刀合金钻中心孔中心钻白钢预钻底孔麻花钻白钢铣个的孔立铣刀合金铣个的孔立铣刀合金钻个螺纹底孔麻花钻白钢攻个螺纹丝锥白钢掉头加工反面，保证厚度为，粗糙度为。可转位面铣刀个刀片合金粗铣，精铣粗铣，精铣三数控编程数控编程方法可分为手工编程和自动编程两种。手工编程手工编程的定义手工编程是指主要由人工来完成数控机床程序编制各个阶段的工作。当被加工零件形状不十分复杂和程序较短时，都可以采用手工编程的方法。对于几何形状不太复杂的零件，所需要的加工程序不长，计算也比较简单，出错机会较少，这时用手工编程既经济又及时，因而手工编程被广泛地应用于形状简单的点位加工及平面轮廓加工中。但对于些复杂零件，特别是具有非圆曲线的表面......”。