1、石等多种矿产资源，其中铁矿资源尤为丰富，铁矿资源储量达亿吨以上。为实现县域经济跨越发展，不断培育县域经济发展后劲和支撑，县委县政府依托本县丰富铁矿资源，与具有雄厚经济实力和技术优势我国最大钢铁企业河北钢铁集团公司原唐山钢铁集团北京热能技术有限公司合作，建设山经济示范园区，实施工业入园，园区带动发展战略，落实工业生产项目，促进企业合作规模化生产，实现优势互补良性互动。唐钢负责整合本县主要铁矿资源，并在园区建设万吨年规模氧化球团厂，公司以氧化球团为原料，建设竖炉年产万吨直接还原铁作为铁浴炉原料，铁浴炉生产万吨融熔还原铁水。铁水供唐钢作为炼钢原料。唐钢气体公司提供氧气氮气等工业气体。目前，竖炉年产万吨直接还原铁项目已获河北省发展改革委批准，氧化球团厂已经开始建设。项目建设必要性采用直接还原工艺生产海绵铁产品，具有有害杂质含量低，性能稳定等优点。竖炉法生产还原铁，在我国还是空白。山循环经济园区融熔还原铁水项目，采用水煤浆气化做还原气，竖炉直接还原生产海绵铁作为铁浴炉原料，生产融熔还原铁水，融熔还原铁水比高炉铁水硅低磷低特点见描述，对后道工序炼优质钢提供保证。研究结论研究范围主要分为三部分还原气体制备系统竖炉系统和铁浴炉系统。还原气体制备系统包括原煤贮运气化变换脱硫脱碳硫回收六部分。竖炉系统包括还原气预热还原竖炉炉顶气降温除尘炉顶气压缩上料系统水循环系统。铁浴炉系统包括矿槽上料系统鼓风系统热风炉系统铁浴炉本体通风除尘系统出铁场煤粉喷吹系统。公用工程包括火炬变配电所控制室中央化验室循环水站污水处理通风除尘消防及其它辅助。
2、值万元全部投资回收期静态年总投资收益率偿债能力分析资产负债表反映项目各年末资产负债和资本增减变化情况，本项目资产负债率指标流动比率指标均在合理范围内。盈亏平衡分析对设计年产万吨铁水产品做盈亏平衡分析，计算公式如下盈亏平衡点生产能力利用率选择达产年份均值数据年固定总成本年销售收入年可变总成本年销售税金经计算，当生产能力利用率为，项目刚好实现盈亏平衡。万吨年直接还原铁项目可行性研究报告敏感性分析本评价着重对全部投资收益率做敏感性分析，选择参数分别是销激冷水冷壁炉体保护装置耐火材料水冷壁锅炉水冷壁锅炉适用原料烟煤褐煤烟煤褐煤烟煤使用原料粒度水煤浆占干粉煤目碎煤干法加料目有效组分氧耗煤耗碳转化率对环境影响洁净煤气化洁净煤气化洁净煤气化工程投资较多大较多技术难度技术较复杂技术复杂技术较复杂送料系统较复杂复杂复杂国产化程度全部国产化主要部件目前全部依赖进口主要部件依赖进口运行情况自年引进及国产化多套均正常运行目前尚在试运行中目前尚无工业化运行装置注有个别厂家使用或气化压力按年产万吨氨计，无备用炉投资较有备用炉多包括设备制造操作控制干粉煤制备及高压氮密相输送粉煤技术复杂综合以上比较，本项目采用国内非熔渣熔渣水煤浆气化技术制炼铁用还原气。气化炉规格主要有和两种，般情况下，同种炉型，由于气化压力降低，每增加台炉子，投资要增加。根据还原气用量及不同炉型投资估算，同时考虑对净化投资和运行费用影响，确定本项目采用气化炉台，三开备。变换及脱硫脱碳由于还原铁装置要求还原气成份，因此气化来粗煤气要进行变换。变换有耐硫变换和非耐硫变换之分。
3、划现金流量表基本表资产负债表辅助表项目总投资估算表辅助表建设投资估算表辅助表流动资金估算表辅助表项目总投资使用计划与资金筹措表辅助表营业收入营业税金及附加估算表辅助表总成本费用估算表辅助表外购材料费估算表辅助表外购燃料动力费估算表辅助表折旧与摊消计算表辅助表借款还本付息计划表和产品空白。依托区位优势，生产优质融熔还原铁水产品可满足环渤海经济圈装备制造业和钢铁业急需高品质炼钢铁料，以促进其加工贸易和产业转型升级。该项目原料和产品均在工业园区内，可以减少原料和产品库存量，减少生产和管理成本，有利于发展循环经济。产品方案及产品规格产品方案本项目产品方案为融熔还原铁水万吨年或直接还原铁万吨年副产品硫磺吨年煤气水渣万吨年年操作时间小时生产方式连续生产操作制度四班三运转产品规格日常生产热装铁水，铁浴炉检修时，生产热压块直接还原铁质量指标为融熔铁水成份序号项目指标金属化率碳全铁金属铁脉石总量序号项目数值碳硅锰磷硫温度工艺技术方案工艺技术方案选择本装置采用目前先进水煤浆气化工艺制还原气，还原气氢碳比可通过变换灵活调整，能为还原铁生产提供优质还原气还原铁生产采用工艺，技术先总论概述项目名称万吨年直接还原铁项目项目负责人项目建设单位名称项目建设地点项目建设单位基本情况建设指导思想以循环经济理念来指导项目建设，认真贯彻国家和地方有关法规及行业政策。特别是环保节能安全卫生消防等方面政策和法规。坚持高起点高效益低消耗设计原则，采用当今国内外先进技术及装备，建成国内外先进环保型企业。项目建设背景项目提出理由与过程本项目依托自治县铁矿资。
4、，非耐硫变换气体要先脱硫，由于脱硫工艺要求在常温下进行，故流程会出现冷热病，进入变换需补加蒸汽，增加消耗。而采用耐硫变换时，由于水煤浆气化粗合成气经洗涤后含尘量标，并被水蒸汽饱和，水气比约，直接进入变换，不需再补加蒸汽流程短，能耗低，故水煤浆气化配耐硫变换是最佳选择。同时在变换炉上段设有预变换，用于除去气体中杂质及防止变换催化剂中毒。变换产生大量工艺余热用于产生蒸汽及预热锅炉给水。水煤浆气化工艺生产粗煤气除含外，还有少量及微量氯，氨等成分。从国内外煤气化装置中所采用脱除酸性气体工艺来看，低温甲醇洗和较常见。低温甲醇洗工艺是采用冷甲醇作为溶剂脱除酸性气体物理吸收方法，主要有德国林德公司低温甲醇洗工艺脱硫脱碳工艺和鲁奇公司低温甲醇洗脱硫脱碳工艺。该技术成熟可靠，能耗较低，气体净化度高，可将脱至以下，小于。而且溶剂吸收能力大，循环量小，能耗省，溶剂价格便宜，操作费用低。该法缺点是在低温下操作，设备低温材料要求较高，整个工艺投资较高。大连理工大学从年开始进行低温甲醇洗工艺过程研究，在中石化和浙江大学协助下年该项研究通过了中石化鉴定，年获得了中石化科技进步三等奖，并且获得了国内两项专利申请。经改进后该技术采用六塔流程，与林德工艺相似，设备投资比林德工艺低。同低温甲醇洗样，同属物理吸收，其对等均有较强吸收能力，但对吸收能力较弱。净化可将脱至以下，小于。溶剂吸收能力比甲醇低，因而溶剂循环量大，且溶剂价格较高，因而操作费用较高。该法优点在于设备无腐蚀，可采用碳钢设备，整个装置投资较少。两种工艺比较内区域广阔，资源丰富，有铁。
5、测到生产期初铁水平均不含税价格元吨计，经计算，达产年实现销售收入万元。产品成本估算本产品成本估算按费用要素分类包括原辅材料燃料与动力工资及福利费折旧摊销费大修理费等。该项目合计定员为人，按年人均工资为元人估算含福利费正常生产年工资额为万元。万吨年直接还原铁项目可行性研究报告大修理费按固定资产折旧估算，生产年为万元。本项目原辅材料燃动力单位成本在扣除副产品硫磺水渣和粉尘后，预测数为元，分解明细表见表序号名称单位吨铁消耗单价费用小计原辅材料消耗球团神府烟煤氧气焦碳三级冶金焦氧化钙氧化镁二副产品煤气硫磺水渣三公用工程及动力消耗新鲜水蒸汽电仪表空气脱盐水单位成本不含人工费加上工资制造费用等，单位成本为元吨。本项目生产年均总成本费用为万元。详见表。生铁单位成本明细表表项目单位单价元用量单耗金额元变动成本二工资及福利费三制造费用折旧费大修理费其他四管理费用五销售费用六财务费用万吨年直接还原铁项目可行性研究报告七成本销售税金测算本项目应纳税种有增值税城建税增值税和教育费附加增值税，由于所计算销售收入和生产成本费用均为不含税额，故本项目销售税金不包括增值税，仅为城建税和教育费附加之和，企业所得税税率为，即按新增利润总额计算所得税。经计算，达产年份应交税金附加均值万元，另增值税均值为万元。销售利润及所得税测算从利润与利润分配表可看出，本项目投产后达产年份销售额均值万元，达产年份利润均值万元，年所得税均值万元，年税后利润均值万元。盈利能力分析通过财务现金流量分析及资金来源与运用分析，可得有关指标税后如下全部投资内部收益率财务净。
6、成本产量等变动敏感度较大。结论本项目建成投产后，按照上述设定条件计算，项目全部投资内部收益率税后，全部投资回收期静态年，项目具有较好经济效益。附主要经济指标汇总表主要经济指标汇总表表序号指标名称单位指标值备注总投资万元固定资产投资万元建设期利息万元铺底流动资金万元年销售额万元达产年均值年总成本费用万元达产年均值销售税金附加万元达产年均值年销售利润万元达产年均值年所得税万元达产年均值年税后利润万元达产年均值全部投资收益率税前全部投资收益率税后万吨年直接还原铁项目可行性研究报告全部投资回收期静态年含建设期自有资金收益率税后盈亏平衡点生产能力利用率财务评价表格基本表财务指标汇总表基本表项目投资现金流量表基本表项目资本金现金流量表基本表利润与利润分配表基本表财务计划现金流量表基本表资产负债表辅助表项目总投资估算表辅助表建设投资估算表辅助表流动资金估算表辅助表项目总投资使用计划与资金筹措表辅助表营业收入营业税金及附加估算表辅助表总成本费用估算表辅助表外购材料费估算表辅助表外购燃料动力费估算表辅助表折旧与摊消计算表辅助表借款还本付息计划表和产品空白。依托区位优势，生产优质融熔还原铁水产品可满足环渤海经济圈装备制造业和钢铁业急需高品质炼钢铁料，以促进其加工贸易和产业转型升级。该项目原料和产品均在工业园区内，可以减少原料和产品库存量，减少生产和管理成本，有利于发展循环经济。产品方案及产品规格产品方案本项目产品方案为融熔还原铁水万吨年或直接还原铁万吨年副产品硫磺吨年煤气水渣万吨年年操作时间小时生产方式连续生产操作制度四班三运。
参考资料：
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（申报资料）直接还原铁项目可行性申报材料（正文完整）