1、公司个省级瓷业研究所，个特种陶 瓷有限公司，员工余名，其中科技研发人员余名，年生产能力 亿件，年出口创汇余万美元，年创利税亿元，成为了国内规模最 大，经济实力最强的日用陶瓷生产企业之。 核准通过，归档资料。 未经允许，请勿外传,湖南华联瓷业有限公司是中国轻工工艺品进出口商会陶瓷分会理事长 单位和中国陶瓷工业协会副理事长单位，是北京奥运会特许生产零 售企业，是瓷业界唯获得奥运商品特许经营权的单位，是中国炻 瓷行业技术标准起草单位和中国出口日用陶瓷技术指南编撰单位，是湖 南省的双高企业华联品牌是湖南省唯被国家商务 部认定重点培育和发展的出口名牌，华联商标年被认定为中国驰 名商标，华联产品是中国陶瓷行业名牌产品。公司综合经济效益连续多 年位居全国同行业首位。公司技术力量雄厚，科技开发能力国内流，制造 工艺设计装饰和材质应用已经达到国际领先水平，拥有专利多项。多 年来，公司坚持日用陶瓷艺术化艺术陶瓷日用化的设计理念，着力打 造文化瓷健康瓷和环保瓷，系列时尚色釉炻瓷产品匠心独运个性化差 异化特色化的表现手法，风格彰显，深受客户青睐和赞赏，产品畅销全球 多个国家和地区。 以土塑造未来，振兴民族工业是华联瓷业的企业宗旨，创新陶瓷 文化，打造世界品牌是华联瓷业不懈追求的经营目标。面对全球体化的 经济格局，面对新轮的产业大洗牌，华联瓷业将实施大陶瓷大跨越 发展战略，通过文化这个纽带，做精做强炻瓷产业，整合陶瓷优势资源，用 先进技术和装备提升陶瓷这个传统行业，实现多元发展，努力把华。

2、，拟在湖南华联瓷业有限公司分厂二分厂 三分厂四分厂五分厂玉祥分厂和八里庵仓库区进行技术改造。在五分 厂东边公司已有场地建设个标准化原料分厂，不需要征用土地，公用设施 基本齐全，技改条件完备。 资源条件 原材料本地区储有丰富的陶瓷原料资源，本项目采用的高岭土 黏土石英长石石膏粉等原材料主要来源于本地及附近的地区，本工程 产量不增加，原材料基本维持改造前用量，供应有保证。 燃料供应本工程窑炉和坯体干燥燃料采用天然气，来源于本市天 然气公司，供应有保证。 供电据初步了解，本工程各分厂供电容量基本满足本工程用电要 求。 供水本工程以深井水和城市自来水为给水水源，能满足本工程生 产生活消防用水的需要。 节能节水消防 本项目应高度重视节能降耗，采用高效低能耗的工艺技术和设备，如采 用大型球磨机半成品干燥采用高效微波加热设备，使用洁净能源天然气烧 成可实现产品裸烧，采用节能型窑炉，所有这些措施既能保证产品质量，又 能降低能耗。 本工程设备及地面冲洗水经处理后回用。所有卫生间食堂给水龙头均 设置自动关闭的延时自闭阀或者红外感应冲洗阀，做到水不白流。所有室外 绿化给水栓和室外消火栓均需专用工具开启，做到专人管理，以节约用水。本工程严格按国家规范建筑设计防火规范建筑 灭火器配置设计规范等有关标准规范进行消防设计。 详见。 环境保护 废气本技改工程生产规模总量不变，增加国内外先进设备和先进 工艺技术，采用无匣明焰快烧辊道窑节能环保隧道窑和梭式窑，使用洁净 的天然气，盘碟杯碗。

3、群，生产不同层次产品，巩固和发展国际市场，重点积极 开拓中高档色釉炻瓷产品的国内市场，为此，湖南华联瓷业有限公司提出建 设本项目，对炻瓷生产资源进行整合提升改造优化。符合国家产业政策 和行业发展规划。 研究工作概况 研究工作概况 本项目计划在湖南华联瓷业有限公司原有炻瓷生产的基础上，新建个 标准化原料分厂，在原有几个炻瓷生产分厂新增部分先进成型施釉烧成 烤花等生产设备和试验检测设备，完善生产技术条件和检测水平，改造部 分设备，加强节能和环保措施，提高生产能力和质量保障能力以及生产技术 水平，生产规模总量不变，各分厂产品方案各有侧重，有针对性地新增设备。围绕改造进行可行性研究。其主要研究内容包括进行市场调查及预测，确 定投资规模及建设周期选择合适厂址进行总图运输规划优选工艺流程 进行设备选型确定新建面积和改造面积规划环保劳保安全消防措施， 估算投资金额，分析经济效益及投资风险，规划融资方案等。 湖南华联瓷业有限公司为该工程成立了项目组，指定了专人负责，并委 托中国轻工业长沙有限公司进行项目可行性研究报告的编制工作。 项目主要建设条件 拟建地点 本工程为技术改造项目，拟在湖南华联瓷业有限公司分厂二分厂 三分厂四分厂五分厂玉祥分厂和八里庵仓库区进行技术改造。在五分 厂东边公司已有发展用地建设个标准化原料分厂。不需要征用土地，公用 设施基本齐全，技改条件完备。 建设规模与目标 本工程以国际国内高端市场为发展方向，根据目前国内外高端市场特 点和需求，结合公司生产和。

4、类产品采用全自动生产线，其半成品干燥设备蒸 发公斤水份能耗只是普通链式干燥机和室式烘房能耗的。因能耗 大幅度降低，所以次能源燃烧废气排放量远远低于改造前的废气排放量， 大大减少了大气的负荷，使周围环境得到了改善。 废水陶瓷生产废水主要是含泥废水，其废水分别经污水处理站 处理后达标排放。处理后的废水也可循环使用于冲洗地面和设备。 废渣陶瓷生产过程中产生的主要废渣为废石膏模型废窑具以及 少量的碎瓷片。本次技改后都采用无匣明焰烧成窑炉，不用匣钵，窑具采用 董青石莫来石和碳化硅质的棚板和支架，使用寿命达次。另外 由于技改后各工序合格率的提高，废石膏模型废窑具和碎瓷片也将有效减 少。 项目实施进度建议 见第十章 投资估算及经济效益 投资估算 本工程新增总投资万元，其中新增建设投资万元， 增量铺底流动资金万元。 第章总论 项目背景与概况 项目名称 湖南华联瓷业有限公司年产亿件时尚色釉炻瓷技改项目 项目承办单位概况 项目承办单位湖南华联瓷业有限公司 法人代表人许君奇 法定地址湖南省醴陵市西山办事处 项目承办单位概况 湖南华联瓷业有限公司前身是嘉树乡联营瓷厂，始建于年，年 代初涉入色釉炻瓷的研究和生产，产品填补了湖南省内空白。年该厂与 马来西亚新华联集团合资组建华联瓷业，年取得自营进出口权， 年在江南地区率先通过质量保证体系认证，并相继换版，稳健运行。 十二年来，企业以小搏大，持续以高成长性的良好态势不断发展。目前，公 司拥有七个生产分厂，个贸易分。

5、瓷产品大部分不贴花彩烤，根据市场客户 需求，少量产品经手绘或贴花后经低温或高温烤花，燃料使用洁净热值较高 的天然气。 主要技术措施 本工程以高起点高质量为核心，降低原材料和能源消耗，提高产品附 加值和经济效益为目标，根据国内外技术水平结合企业生产现状采取相应的 技术措施。本工程新建个标准化的原料分厂，实现公司炻瓷原料标准化生 产，原料堆放运输采用自动化，坯料球磨采用大型球磨机使用不锈钢管 道工程塑料滤板的压滤机不锈钢振动筛和不锈钢真空练泥机，克服铁质 的污染。采用高磁场强度的除铁器，加强除铁处理。采用高压柱塞泥浆泵和 全塑滤板压滤机，降低塑性成形坯泥的含水率，减少半成品的收缩变形和 开裂等缺陷。杯盘碟碗类产品采用国内外先进的自动生产线，产量大， 质量好，效率高，减少影响半成品质量的许多人为因素，而且能耗低。泥浆 采用真空脱泡，减少泥浆中的气泡，提高注浆产品的致密度。鱼盘等特大异 型产品采用进口高压注浆机，工效高，产品质量好。注浆产品采用注浆生产 线，占地面积小，工效高，半成品质量好。半成品干燥结合使用微波干燥技 术。为节能减排，本工程大多数产品采用次烧成工艺，为提高产品质量和 增加合格率，部分器型复杂易变形的产品改为二次烧成。窑炉使用无匣明焰 辊道窑节能环保隧道窑和推板窑，为减少产品铅镉溶出量和提高烧成质 量，对工厂现有部分窑炉烧成带和自控系统进行技术改造，使烧成温差小， 气氛均匀，产品规格致，色差小，提高产品的级率和出口率，并且节能。厂址概述 本工程为技术改造项。

6、多，原料配方加工工艺各异，坯釉原料 的性能波动较大，各分厂尤其是分厂和二分厂受现有工艺设备和厂房 等条件的制约，生产的产品还存在外观质量规整度不好，变形较大，产品 致性不理想，部分产品铅镉溶出量达不到美国要求，产品检测设备 不够完善等问题，难以满足高档炻瓷生产要求，为提高产品在国内外市场上 的竞争能力和出口创汇水平，满足国际国内市场不同消费层次对产品品种和 质量档次的需求，根据各分厂生产厂房设备现状和公司定单客户的分布特 点，对各分厂生产主要产品进行规划分工，统建设个标准化的原料分厂， 其他分厂进行必要的技术改造，优化生产管理，新增部分先进装备，提高产 品质量档次和技术水平，提高产品研发能力和检测水平，加强节能环保措 施，针对不同客户群，生产不同层次产品，巩固和发展国际市场，重点积极 开拓中高档色釉炻瓷产品的国内市场，为此，湖南华联瓷业有限公司提出建 设本项目，对炻瓷生产资源进行整合提升改造优化。符合国家产业政策 和行业发展规划。 研究工作概况 研究工作概况 本项目计划在湖南华联瓷业有限公司原有炻瓷生产的基础上，新建个 标准化原料分厂，在原有几个炻瓷生产分厂新增部分先进成型施釉烧成 烤花等生产设备和试验检测设备，完善生产技术条件和检测水平，改造部 分设备，加强节能和环保措施，提高生产能力和质量保障能力以及生产技术 水平，生产规模总量不变，各分厂产品方案各有侧重，有针对性地新增设备。围绕改造进行可行性研究。其主要研究内容包括进行市场调查及预测，确 定投资规模及建。

参考资料：

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[19]河北省某中学扩建工程项目可行性研究报告（第52页，发表于2023-08-09 01:46）

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