1、用，实行开发和节约并重的方针。本项目遵照国家颁布的节约能源暂行条例及相应的工业企业用电导则水法等规定来进行设计。采用节能技术及主要节能措施本项目使用的能源有电水煤，在工艺方案及设备造型中以采用合理工艺和先进设备为基本方案，这样的生产线除技术先进外，也有良好的节能低耗效果，在制定方案中，注重节能和综合利用，采取系列措施和技术，在合理利用能源减少能源消耗的同时，也降低了生产成本，并减少了环境污染。工艺方案的节能技术蒸发浓缩选三效真空节能型蒸发器，关键性生产设备均采用能耗低效率高效率高成品率高，通过合理提高能源利用率，提高了效率，节约蒸汽电的消耗。生产中的工艺用水封闭使用不排放，洗罐水上级供下级洗罐用，仅最后段用于清洗地面后排放，做到最大限度地节水。各载热设备及管道均采用导热系数小的新型保温材料保温，以减少热损失。热力方案的节能特点供热锅炉选用热效率高结构合理的链条炉排蒸汽锅炉，生滋长采暖采用热水机械循环系统，合理利用热能。电力方案的节能措施变电所内已安装静是电容器进行无功补偿，功率因数以上，变压器为节能型。对大功率的是动机设电流表进行监视。配线采用铜芯电缆线路供电以降低线损，各配电线路装设电度表，计划用电。级排水系统节能措施生产用水尽量采用循环使用，工艺用水无排放，清洗水上级作为下级的清洗水，以节约用水。第九章环境保护主要设计依据依据国家现行的环境保护标准设计并采取措施，以保证项目实施满足环保验收的要求。环境空气质量标准城市区域环境噪声标准工业企业厂力量环境噪声大气污染物综合排放标准污水综合排放标准锅炉大气污染。
2、力供应本项目年需蒸汽吨，需燃烧吨，由当地燃料公司供应。燃料动力需用量详见表。表原料辅料动力需用量表序号名称单位年耗量备注大豆省内采购溶剂油省内采购蒸汽省内采购电度万省内采购液碱省内采购氯化钠省内采购硅藻土省内采购水厂内解决第六章建设条件和厂址方案厂址的地理位置本改造项目建在黑龙江省市镇的宁安市有限公司，该公司位于鹤大线国道旁，距离牡图线铁路中心东京城站公里。项目区地貌呈七山水二分田，土地资源矿产资源野生资源水能资尖森林资源十分丰富，风光秀丽，有世界第二大高山堰塞湖镜泊湖兴隆寺大石桥萨布素将军墓三陵古墓群石灯幢等风景名胜，旅游资源丰富，交通发达，综合经济实力较强。该区气候属于中温带大陆性季风气候，年积温在以上，冬长夏短，气候宜人，素有塞北小江南之称。年平均气温为，极端最低气温，极端最高气温年平均降雨量毫米，年平均风速米秒，年最大风速米秒年主导风向及频率，年平均气压，年平均相对湿度，年蒸发量毫米，大气稳定度以类为主占。全市降水表现为明显的季风性特征，夏季受湿润季风影响，雨量充沛集中，冬季则气侯干燥。市区，排放标准。工艺流程菌种级菌种培养二级扩大培养发酵缸沉降池沉淀物离心干燥酵母排放主要污水处理设备选择主要污水处理设备览表设备名称规格数量级菌种培训缸个菌种扩大培训缸个高速离心分离机台干燥机蒸发量台供电本项目各种设备装机容量为，照明负荷，合计，计算负荷为，选择电力变电器三台，可满足供电需要。备用电源选用套柴油发电机组。本项目年用电量万。高压供电由厂址边缘市政架空供电线路供电，通过高压开关柜接入电力变压器。低压供电由。
3、是否紧贴在轧辊表面上，防止发生粘辊现象。周密检查轧坯机的工作情况，如发现两端料坯薄厚不均，或未经轧制的油料混入坯内，应停车检查，调整轧距应两边均衡的调整，并避免调得过紧。部分内容简介键又在于轧坯机的操作。为了保证轧坯质量，要严格控制轧坯前物料的水分和温度。轧坯机上最好设置软化箱，以免软化后其所含水分与温度损失过大。开车前应周密检查轧坯机的工作情况，如发现两端料坯薄厚不均，或未经轧制的油料混入坯内，应停车检查，调整轧距应两边均衡的调整，并避免调得过紧。检查刮料板是否紧贴在轧辊表面上，防止发生粘辊现象。注意流量得均匀性，防止空载运转。浸出器内每格装料量为，溶剂温度应掌握在大豆坯入浸温度为，浸出器温度为。喷淋方式采用大喷淋滴干式较好，喷淋段的液面以高出料面毫米为宜，喷淋新鲜溶剂时不得溢入干段。溶剂比溶剂重量与浸出料重量之比。选用无毒性溶剂，要求其对油脂有定挥发性，化学性质稳定，不易燃易爆，沸点范围窄，水溶解度小，不腐蚀机械，不与油粕起化学反应。掌握好蒸烘机的操作。在粕料进入蒸烘机第层时，因粕中含溶剂较多，升温不宜过快过高，以控制在为宜第二层温度控制在左右。第二层喷入直接蒸汽，在溶剂蒸发的同时，破坏有害酶类的活性。直接蒸汽喷入量为公斤吨料。第三层至最后层，夹层加热，起烘料的作用，温度，蒸烘时间约分钟左右，湿粕经干燥后蒸发出来的水和溶剂混合蒸汽，主要从最高层顶部的出口管排除，它带有少量的粕末除去这些粕末有利于溶剂冷凝及回收系统设备安全。经干燥的干粕，则从烘干机最下层出口排除排除干粕含水分，入库温度在以下。混合油处理过。
4、电所电力变压器输出低压动力及照明用电，采用放射式配电，埋地敷设至各用电建筑物，保证生产生活用电。供配电设备见主要供配电设备表。主要变配电设备览表设备名称单位数量变压器台高压开关柜面低压开关柜面总控制台套补偿器台动力配电柜台柴油发电机组台通讯本项目在车间内锅炉房办公楼研发中心等共设台直拨电话，满足生产科研销售等通讯需要。供汽通风及采暖本项目生产用热年合计万吨蒸气，需动力煤万吨，折每小时供汽量吨，选台蒸汽锅炉二用备可保证生产供汽本项目生产车间等通风用热为，采暖用热通风采暖合计用热，选台用备热电锅炉可保证通风及采暖供热。采暖给水温度为，回水温度为，采用上纷给下行方式供热。主要供汽采暖及通风设备见下表。全年采暖用煤量合计为吨。主要供汽采暖通风设备表设备名称单位数量蒸气锅炉套热水锅炉套循环泵台贮水箱台软化水设备套通风机台研发中心化验检测本项目对新产品新工艺进行研究和开发。同时选用的各种进口及国产先进的仪器及检测设备，可满足生产车间对各种原材料及产品的化验和检测。主要化验及检测设备见下表研发化验检测设备进口质谱分析仪台气相色谱台液相色谱台凝胶电泳仪台等电聚焦电泳台紫外分光光度计二台氨基酸自动分析仪台研发中心化验检测设备国产高速离心机转分高速离心机转分常规化验仪器及试剂机电仪修为保证生产设备及各种电器仪表正常运行，设机电修车间各处，共，负责全厂的小修检修任务。大中修由外委解决。第八章节约能源设计依据能源是国民经济的重要物质基础，是国民经济发展的必要条件，合理节约利用能源也是企业降低成本，提高效益的重要途径，国家对能源的使。
5、现溶剂与料胚的充分接触，从而达到充分溶解油脂，提取油脂的目的。浸出方式大体可分为三种浸泡式料胚始终浸泡在溶剂中而完成浸取过程。这种方式浸出时间短，混合油量大，但浓度较稀，即混合油中含油脂量少，混合油中含渣较多。渗滤式溶剂与料胚接触过程始终为喷淋渗透状态，浸出后可得到含油脂多的浓混合油，混合油中含渣量也小。但浸出时间长。浸泡喷淋混合式先将料胚浸泡，再进行喷淋渗透，提高了浸出速率和出油效率，又减少了浸出时间。本次生产线技术改造对原有浸出生产线陈旧设备进行淘汰更换针对工艺要点进行工艺技术改进，采用浸泡喷淋混合式，在浸出器上对喷淋设备进行改进，提高浸出速率和出油率。生产工艺流程大豆油加工工艺流程工艺流程大豆清选破碎软化压胚溶剂溶剂回收烘干浸出混合油蒸发脱脂脱胶脱水脱色脱臭脱酸成品油主要生产设备表大豆油主要生产设备序号设备名称型号及规格单位数量备注清选机台破碎机台平板软化机台压胚机台平板烘干机台埋刮板输送机台浸取器台蒸脱机台蒸发器台汽提塔台冷凝器台吸收塔台水化锅台真空罐台分离机台过滤器台主要原材料消耗指标主要原材料消耗指标表序号名称单位产品消耗年总消耗量备注单位数量单位数量大豆蛋白原料豆粕乙醇碱消泡剂磷酸磷脂其他制剂吸附剂包装材料功能因子原料树脂乙醇吸附剂其他添加剂包装材料材料水万电万蒸汽第五章原料辅助材料及燃料供应原料供应本项目主要原料是大豆，年需万吨，宁安市年产大豆万吨以上。原料充足。辅助原料供应本项目所需辅助原料黑龙江省内多数企业均可生产，货源充足。包装材料可选择定点企业外委加工。辅助材料品种用量详见表。燃料动。
6、其中的部分混合油继续循环蒸发。精炼是为了使大豆成品油质量复合食用标准。在精炼高温水化处理工序中要注意的是加水时，预热大豆毛油温度为。加水可采用喷直接蒸汽加热水或汽水并用三种方法。浸出的大豆毛油中磷脂含量为，而加水量为磷脂含，浸出器温度为。轧坯机上最好设置软化箱，以免软化后其所含水分与温度损失过大。开车前应周密检查轧坯机的工作情况，如发现两端料坯薄厚不均，或未经轧制的油料混入坯内，应停车检查，调整轧距应两边均衡的调整，并避免调得过紧。检查刮料板是否紧贴在轧辊表面上，防止发生粘辊现象。注意流量得均匀性，防止空载运转。浸出器内每格装料量为，溶剂温度应掌握在大豆坯入浸温度为流量得均匀性，防止空载运转。浸出器内每格装料量为，溶剂温度应掌握在大豆坯入浸温度为检查刮料板是否紧贴在轧辊表面上，防止发生粘辊现象。周密检查轧坯机的工作情况，如发现两端料坯薄厚不均，或未经轧制的油料混入坯内，应停车检查，调整轧距应两边均衡的调整，并避免调得过紧。部分内容简介键又在于轧坯机的操作。为了保证轧坯质量，要严格控制轧坯前物料的水分和温度。轧坯机上最好设置软化箱，以免软化后其所含水分与温度损失过大。开车前应周密检查轧坯机的工作情况，如发现两端料坯薄厚不均，或未经轧制的油料混入坯内，应停车检查，调整轧距应两边均衡的调整，并避免调得过紧。检查刮料板是否紧贴在轧辊表面上，防止发生粘辊现象。注意流量得均匀性，防止空载运转。浸出器内每格装料量为，溶剂温度应掌握在大豆坯入浸温度为，浸出器温度为。喷淋方式采用大喷淋滴干式较好，喷淋段的液面以高出料面毫米为。
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【33页】（生产线）食用油生产线技术改造项目立项申报申请报告.doc源文档全文在线看