1、线，由台闭式四点多连杆单动机械压力机台闭式四点单动机械压力机台闭式四点单动机械压力机和机械手自动化系统组成，压力机工作台面。主要生产左右侧围内板左右前后门外板发动机盖内外板行李箱盖内外板等。冲压生产线预留条冲压线，由台闭式四点多连杆单动机械压力机台闭式四点单动机械压力机和机械手自动化系统组成，压力机工作台面。主要生产顶盖前后底板前后轮罩本体等。阶段时及冲压生产线上的冲压件由冲压生产线来完成。条大型自动化生产线的压力机国产，自动化引进。冲压线配备有先进的自动拆垛清洗涂油对中装置及新型的自动化上下料系统。压力机采用单动压力机，头台压力机采用多连杆驱动，配备可调数控液压拉伸垫，后续压力机采用偏心齿轮驱动机构。都采用左右移动双工作台快速换模装置和湿式离合器。设备连续生产节拍次，单次换模时间控制在分钟之内。控制系统故障诊断系统具备数据存贮功能和良好的人机操作界面。条多工位压力机生产线由台多工位压力机及自动化上下料装置组成。该机为工位生产，压力机工作台面，压力机采用左右移动双工作台快速换模装置，带有集中润滑系统液压过载保护装置电气机械连锁等，设备采用控制系统故障诊断系统具备数据存贮功能和良好的人机操作界面。自动化上下料装置由上下料机器手往复式自动送进装置线尾穿梭装置组成。该线连续生产节拍可以达到件。表主要生产设备负荷率计算表机模修设备的确定机模修只考虑模具设备的日常维护和日常修理等工作，模具大修外部协作。选用的主要设备有台调试压力机台研配液压机模具清洗机和些小的机加设备组成。其中车床铣床磨床等机加设备二阶段实施。
2、往复式自动送进装置线尾穿梭装置组成。该线连续生产节拍可以达到件。表主要生产设备负荷率计算表机模修设备的确定机模修只考虑模具设备的日常维护和日常修理等工作，模具大修外部面，压力机采用左右移动双工作台快速换模装置，带有集中润滑系统液压过载保护装置电气机械连锁等，设备采用控制系统故障诊断系统具备数据存贮功能和良好的人机操作界面。自动化上下料装产节拍次，单次换模时间控制在分钟之内。控制系统故障诊断系统具备数据存贮功能和良好的人机操作界面。条多工位压力机生产线由台多工位压力机及自动化上下料装置组成。该机为工位生产，压力机工作台对中装置及新型的自动化上下料系统。压力机采用单动压力机，头台压力机采用多连杆驱动，配备可调数控液压拉伸垫，后续压力机采用偏心齿轮驱动机构。都采用左右移动双工作台快速换模装置和湿式离合器。设备连续生，压力机工作台面。主要生产顶盖前后底板前后轮罩本体等。阶段时及冲压生产线上的冲压件由冲压生产线来完成。条大型自动化生产线的压力机国产，自动化引进。冲压线配备有先进的自动拆垛清洗涂油。主要生产左右侧围内板左右前后门外板发动机盖内外板行李箱盖内外板等。冲压生产线预留条冲压线，由台闭式四点多连杆单动机械压力机台闭式四点单动机械压力机和机械手自动化系统组成翼子板左右前后门内板等。冲压生产线预留条冲压线，由台闭式四点多连杆单动机械压力机台闭式四点单动机械压力机台闭式四点单动机械压力机和机械手自动化系统组成，压力机工作台面留。冲压生产线条冲压线，由台闭式四点多连杆单动机械压力机台闭式四点单动机械压力机台闭式。
3、收生产线年负荷总台时生产线年时基数生产线计算数量条生产线采用数量条生产线负荷率和废料收集卸料装置组成。废料从压力机前后的废料入口落到地下废料输送带上，由地下废料输送带运至废，取代驾驶室式更便于人工操作，最大天车吨位。料清洗油煤油机油黄油擦料小计合计表厂内主起重机操纵方式所有运动的控制采用遥杆式无线遥控器序号名称单位生产线代号备注大型冲压生产线多工位压力机生产线每辆产品线序数线序工作台面，滑快库房及生活间布置在冲压车间南侧外贴的三层生活间内。车间内变压器平台布置在冲压件库内。承担模具设备的日常维护和日常修理等工作。冲机模修工段由调试压力机研配压力机模具清洗机摇臂钻床立式钻床弧焊机砂轮机车床磨床铣床等设备组成。承担模具设备的日常维护和日常修理等工作。冲压车间东侧外贴的辅助用房含卫生间叉车充电间废料处理间叉车充电间承担叉车电池的充电，废料处理间负责冲压产生的金属废料的集中及散料外运处理。库房及生活间布置在冲压车间南侧外贴的三层生活间内。车间内变压器平台布置在冲压件库内。车间面积表车间面积表序号部门名称面积备注合计新建原有生产面积冲压生产区小计辅助面积机模修区毛坯存放地模具存放地检具存放地自动化辅具存放地冲压件返修工作地废料处理间辅助库房及生活间冲压件存放区道路及其它小计车间面积合计注表中为轴线面积。修工段含新车模具维修及模具保养区冲压件库辅助用房库房及生活间组成。冲压工段主要由冲压修工段含新车模具维修及模具保养区冲压件库辅助用房库房及生活间组成。冲压工段主要由冲压修工段含新车模具维修及模具保养区冲压件库辅。
4、四点单动机械压力机和机械手自动化系统组成，压力机工作台面。主要生产左右侧围外板前负荷计算后需选用条由大型机械压力机组成冲压生产线及条多工位压力机生产线完成冲压件成形工作。为了降低初期投资，阶段考虑先上条大型机械压力机生产线和条多工位压力机生产线，其它条大型机械压力机生产线考虑预机械压力机修边冲孔闭式四点单动机械压力机翻边整形冲孔闭式四点单动机械压力机修边整形闭式四点单动机械压力机检验装箱冲压件存放地设备选用方案冲压生产设备的确定经设备工艺流程外协毛坯运入汽车毛坯存放毛坯存放区域冲压件成形冲压生产线冲压件存放冲压件存放地车间生产代表产品左右侧围外板主要工艺过程钢板毛坯拉延闭式四点多连杆单动机工艺流程外协毛坯运入汽车毛坯存放毛坯存放区域冲压件成形冲压生产线冲压件存放冲压件存放地车间生产代表产品左右侧围外板主要工艺过程钢板毛坯拉延闭式四点多连杆单动机械压力机修边冲孔闭式四点单动机械压力机翻边整形冲孔闭式四点单动机械压力机修边整形闭式四点单动机械压力机检验装箱冲压件存放地设备选用方案冲压生产设备的确定经设备负荷计算后需选用条由大型机械压力机组成冲压生产线及条多工位压力机生产线完成冲压件成形工作。为了降低初期投资，阶段考虑先上条大型机械压力机生产线和条多工位压力机生产线，其它条大型机械压力机生产线考虑预留。冲压生产线条冲压线，由台闭式四点多连杆单动机械压力机台闭式四点单动机械压力机台闭式四点单动机械压力机和机械手自动化系统组成，压力机工作台面。主要生产左右侧围外板前翼子板左右前后门内板等。冲压生产线预留条冲压。
5、料处理间辅助库房及生活间冲压件存放区道路及其它小计车间面积合计注表中为轴线面积。主要材料消耗和物料运输表主要材料消耗量表序号名称单位年消耗量备注主要原材料钢板二辅助材料清洗油煤油机油黄油擦料小计合计表厂内主，取代驾驶室式更便于人工操作，最大天车吨位。废料输送设备地下废料输送系统由废料输送带和废料收集卸料装置组成。废料从压力机前后的废料入口落到地下废料输送带上，由地下废料输送带运至废料处理间里的废料收生产线年负荷总台时生产线年时基数生产线计算数量条生产线采用数量条生产线负荷率车间内起重运输设备主要有吊钩桥式起重机电动无轨平板车和电瓶叉车。起重机操纵方式所有运动的控制采用遥杆式无线遥控器序号名称单位生产线代号备注大型冲压生产线多工位压力机生产线每辆产品线序数线序共个冲次年纲领辆年纲领线序数序生产线生产率序生产线年纲领台时生产线年投入批次次年平均次调模时间生产线年调模时间号备注大型冲压生产线多工位压力机生产线每辆产品线序数线序共个冲次年纲领辆年纲领线序数序生产线生装置，具有轻压平衡微下降功能任意位置锁紧装置等机构。工作台面，滑快最大行程。起重运输设备及砂轮机弧焊机等设备。研配液压机有个前移工作台和可翻转度的上模翻转装置，具有轻压平衡微下降功能任意位置锁紧装置等机构。工作台面，滑快最大行程。起重运输设备序号名称单位生产线代协作。选用的主要设备有台调试压力机台研配液压机模具清洗机和些小的机加设备组成。其中车床铣床磨床等机加设备二阶段实施，期考虑实施调试压力机研配液压机模具清洗机及摇臂钻床立式钻床置由上下料机器。
6、置在冲压车间南侧外贴的三层生活间内。车间内变压器平台布置在冲压件库内。万辆项目投资可行性论证初步设计报告免费在线阅读快最大行程。起重运输设备及砂轮机弧焊机等设备。研配液压机有个前移工作台和可翻转度的上模翻转装置，具有轻压平衡微下降功能任意位置锁紧装置等机构。工作台面，滑快最大行程。起重运输设备序号名称单位生产线代协作。选用的主要设备有台调试压力机领线序数序生产线生装置，具有轻压平衡微下降功能任意位置锁紧装置等机构。工作台面，滑共个冲次年纲领辆年纲领线序数序生产线生产率序生产线年纲领台时生产线年投入批次次年平均次调模起重机操纵方式所有运动的控制采用遥杆式无线遥控器序号名称单位生产线代号备注大型冲压生产线多工位压力机生产线每辆产品线序数线序料处理间里的废料收生产线年负荷总台时生产线年时基数生产线计算数量条生产线采用数量条生产线负荷率和废料收集卸料装置组成。废料从压力机前后的废料入口落到地下废料输送带上，由地下废料输送带运至废，取代驾驶室式更便于人工操作，最大天车吨位。料清洗油煤油机油黄油擦料小计合计表厂内主起重机操纵方式所有运动的控制采用遥杆式无线遥控器序号名称单位生产线代号备注大型冲压生产线多工位压力机生产线每辆产品线序数线序工作台面，滑快库房及生活间布置在冲压车间南侧外贴的三层生活间内。车间内变压器平台布置在冲压件库内。承担模具设备的日常维护和日常修理等工作。冲机模修工段由调试压力机研配压力机模具清洗机摇臂钻床立式钻床弧焊机砂轮机车床磨床铣床等设备组成。承担模具设备的日常维护和日常修理等工作。冲压车。
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