1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....由于线圈轮的尺寸较小,在此取.。计算侧浇口的长度侧浇口的长度浇般选用,这里取浇。侧浇口的剪切速率计算浇口的当量半径由面积相等可得,由此矩形浇口的当量半径。校核浇口的剪切速率确定注射时间查参考资料表可得,.计算浇口的体积流量计算浇口的剪切速率根据公式,有该矩形侧浇口的剪切速率在浇口与分流道的最佳剪切速率之间,所以,浇口的剪切速率校核合格。浇口位置的选择浇口位置的选择对塑件质量的影响极大。选择浇口位置时应遵循如下原则避免塑件上产生缺陷浇口应开设在塑件截面最厚处有利于塑料熔体的流动的利于型腔的排气考虑塑件受力情况增加熔接痕牢度流动定向方位对塑件性能的影响浇口位置和数目对塑件变形的影响校核流动比防止型芯或嵌件挤压位移或变形。此外,在选择浇口位置和形式时,还应考虑到浇口容易切除,痕迹不明显,不影响塑件外观质量,流动凝料少等因素......”。
2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....特别是汽车产业的高速发展带来了对模具旺盛需求,有些高档模具国内的确生产不了,只好进口但也确实有些模具国内可以生产,也在进口。这与中国现行的关税政策及项目审批制度有关。二是对模具出口鼓励不够。现在模具与其它机电产品样,出口退税率只有,而未达。从市场情况来看,塑料模具生产企业应重点发展那些技术含量高的大型精密复杂长寿命模具,并大力开发国际市场,发展出口模具。随着中国塑料工业,特别是工程塑料的高速发展,可以预见,中国塑料模具的发展速度仍将继续高于模具工业的整体发展速度,未来几年年增长率仍将保持左右的水平。近年来,港资台资外资企业在中国大陆发展迅速,这些企业中大量自产自用塑料模具无确切的统计资料,因此未能计入上述数字之中。与其他机械加工相比,模具加工有其定的非凡性,这些非凡性主要是......”。
3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....如图所示。其中圆形截面的比面积小,但需要开设在分型面的两侧,制造时定要注意模板上两部分形状对中吻合梯形及型截面分流道加工较容易且热量损失压力损失均不大,为常用的形式半圆形截面分流道需要球头铣刀加工,其比面积比梯形和型截面分流道矩形截面分流道因其比面积大,且流动阻力大,故在设计中不常用。大部分注塑模具在设计浇注系统的分流道时都采用梯形界面结构形式。梯形界面的的分浇道易于加工成形,且塑料熔体的热量散失及流动阻力都比较小。从上述分析,为了减少流道的热量损失考虑到流道的效率,该模具分流道截面采用梯形截面,形状如。图分流道截面形式分流道的截面尺寸分流道的截面尺寸应根据塑件的成形体积塑件壁厚塑件形状所用塑料的工艺性能注射速率以及分流道的长度等因素来确定。对于壁厚小于.,质量在以下的塑件......”。
4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....可将分流道的端部沿料流前进方向延长作为分流道冷料井,以储存前锋冷料,其长度为分流道直径的.倍。.浇口的设计浇口是连接分流道与型腔之间的段细流道,它是浇注系统的关键部分。浇口的形状数量尺寸和位置对塑件质量影响很大。浇口的主要作用是型腔充满后,熔体在浇口处首先凝结,防止其倒流易于切除浇口凝料对于多型腔的模具,用以平衡进料浇口的形式如前所述,采用侧浇口。该塑件的精度要求般,采用模四腔。根据型腔的布局,可采用侧浇口注射成型,也可采用点浇口注射成型。采用点浇口时,模具结构较为复杂,在此采用侧浇口即可。侧浇口尺寸的确定计算侧浇口的深度根据侧浇口的计算公式式中是塑件壁厚,这里,是塑件成型系数,对于,其成型系数.。在设计时,浇口深度常常先取小,以便在今后试模时发现问题并进行修模处理,由于线圈轮尺寸较小,浇口深度在此取......”。
5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....中国塑料模具无论是在数量上,还是在质量技术和能力等方面都有了很大进步,但与国民经济发展的需求世界先进水平相比,差距仍很大。些大型精密复杂长寿命的中高档塑料模具每年仍需大量进口。在总量供不应求的同时,些低档塑料模具却供过于求,市场竞争激烈,还有些技术含量不太高的中档塑料模具也有供过于求的趋势。虽然近几年模具出口增幅大于进口增幅,但所增加的绝对量仍是进口大于出口,致使模具外贸逆差逐年增大。这状况在年已得到改善......”。
6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....维持,注塑,设计,毕业设计,全套......”。
7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....达到各个型腔均衡地进料。该模具分流道为梯形截面,开设在动模板。图分流道形式.冷料井的设计在完成次注射循环的间隔,考虑到注射机喷嘴和主流道入口这段熔体因辐射散热而低于所要求的塑料熔体的温度,从喷嘴端部到注射机料筒以内约的深度有个温度逐渐升高的区域,这时才达到正常的塑料熔体温度。位于这区域内的塑料的流动性能及成型性能不佳,如果这里相对较低的冷料进入型腔,便会产生次品。为减弱这现象的影响,用个井穴将主流道延长以接收冷料,防止冷料进入浇注系统的流道和型腔,把这用来容纳注射间隔所产生的冷料的井穴称为冷料井冷料穴。主流道冷料井的设计主流道冷料井设计成带有字形拉料杆的冷料井,拉料杆装于推杆固定板上,与推杆脱模机构连用。当其被摧出时,塑件和流道凝料能自动坠落,易于实现自动化操作......”。
8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....实践中常这样考虑,如果能够使加工成的梯形截面恰好能容纳下个所需直径的整圆,且其侧边与垂直分型面的方向成的夹角。因此,分流道截面形状如下图所示图分流道截面分流道的长度分流道的长度应尽量短,而且弯折形状要少,以便在注射成型过程中最经济地使用原料和注射机的能耗,减少其压力损失和热量损失。根据型腔布置形式,分流道长度为分流道的表面粗糙度由于分流道中与模具接触的外层塑料迅速冷却,只有中心部位的塑料熔体的流动状态较为理想,因此分流道的内表面粗糙度并不要求很低,般取,这样表面稍不光滑,有助于增大塑料熔体的外层流动阻力。避免熔流表面滑移,使中心层具有较高的剪切速率。分流道的布置形式分流道的布置取决于型腔的布局,两者相互影响,该模具为模八腔,采用平衡式布置。平衡式布置要求从主流道至各个型腔的分流道,其长度形状断面尺寸等都必须对应相等,达到各个型腔的热平衡和塑料平衡......”。
9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....随着模具不断向大型化发展,模块重量也将越来越大,现在有的已达几十吨.大多数模具外形为长方体或正方体,很少有窄长形的,主要加工量集中在凹模和凸模上.随着模具制品要求越来越精密复杂,对模具加工精度的要求也越来越高,现在许多模具的加工精度已达,不久将很快发展为小于.随着用户对模具生产周期的要求越来越短,模具加工就要满足高效快速,且有定柔性和长时间满负荷不停顿运行等要求。根据上述条非凡性,就对模具加工设备提出了如下些基本要求.机床要有好的刚性和与模块重量相适应的大承载能力.工作台面尺寸要与模具外形尺寸相适应,宜于长方形或正方形及圆形,不宜窄长,而高度方向及其行程却要求有较大空间.要有高的精度及精度保持性.要能快速高效地去除余量,且有很高的可靠性,以保持连续长久满负荷运行.为适应复杂的空间曲面加工,且有大量的加工量......”。
(图纸) 凹模板A1.dwg
(图纸) 侧滑块A1.dwg
(图纸) 侧型芯1A4.dwg
(图纸) 侧型芯2A4.dwg
(图纸) 侧型芯3A4.dwg
(图纸) 定模板A1.dwg
(图纸) 定模拼块A1.dwg
(图纸) 定模型芯A4.dwg
(图纸) 定模型芯垫板A2.dwg
(图纸) 定模座板A1.dwg
(图纸) 定位圈A4.dwg
(图纸) 动模拼块A1.dwg
(图纸) 动模型芯1A4.dwg
(图纸) 动模型芯2A4.dwg
(图纸) 动模型芯3A4.dwg
(图纸) 动模型芯垫板A2.dwg
(图纸) 动模座板A1.dwg
(图纸) 浇口套A4.dwg
(图纸) 模具总装合模图A0.dwg
(图纸) 模具总装开模图A0.dwg
(其他) 说明书内容.doc
(图纸) 推板A1.dwg
(图纸) 推杆固定板A1.dwg
(图纸) 限位挡块A4.dwg
(图纸) 限位片A4.dwg
(图纸) 楔紧块A2.dwg
(图纸) 支撑板A1.dwg