（其他） A0 01 衣叉模具设计最新3.1(1).exb

（图纸） A0 01 衣叉模具装配图.dwg

（图纸） A1 02 b_板.dwg

（其他） A1 02 b_板.exb

（图纸） A1 03 定模板.dwg

（其他） A1 03 定模板.exb

（图纸） A2 04 c_板.dwg

（其他） A2 04 c_板.exb

（图纸） A3 05 顶杆_1.dwg

（其他） A3 05 顶杆_1.exb

（图纸） A3 06 复位杆.dwg

（其他） A3 06 复位杆.exb

（图纸） A3 07 浇口套_R1.dwg

（其他） A3 07 浇口套_R1.exb

（图纸） A3 08 晾衣叉产品2.dwg

（其他） A3 08 晾衣叉产品2.exb

（图纸） A4 09 导杆.dwg

（其他） A4 09 导杆.exb

（图纸） A4 10 GB 导套.dwg

（其他） A4 10 GB 导套.exb

（图纸） A4 11 SB型限位钉.dwg

（其他） A4 11 SB型限位钉.exb

（图纸） A4 12 带肩导套.dwg

（其他） A4 12 带肩导套.exb

（其他） 进度计划表.doc

（其他） 晾衣叉塑料模具设计说明书.doc

（其他） 晾衣叉塑料模具设计题报告.doc

（其他） 任务书.doc

（其他） 中期检查表.doc

1、产品制造水平的重要标志。本文主要介绍的是晾衣叉注塑模具的设计方法。首先分析了晾衣叉制件的工艺特点，包括材料性能成型特性与条件结构工艺性等，并选择了成型设备。接着系统介绍了晾衣叉注塑模的分型面的选择型腔数目的确定及布置，重点介绍了浇注系统成型零件侧向抽芯机构合模导向机构脱模机构定距分型机构以及冷却系统的设计。然后选择标准模架和模具材料，并对注射机的工艺参数进行相关校核。最后对模具的工作原理进行阐述，以及在安装调试过程中可能出现的问题进行总结分析，并给出了相应的解决方法。本文论述的晾衣叉注塑模具采用两板式结构，采用模二腔的型腔布置，最后利用。

2、分析.本塑件的工艺参数.本塑件的产品结构.塑件的公差.塑件的壁厚.塑件的脱模斜度模具结构的设计.确定型腔数目的方法.型腔排列方式的确定注射机型号的确定.注塑机定义.注塑机的类型.注塑机的结构.注塑机的选择所需注射量的计算塑件质量体积计算浇注系统凝料体积的初步估算.注塑机的校核注射压力校核锁模力校核开模行程和模板安装尺寸校核成型零件的设计.分型面的设计.成型零部件的结构设计型芯和型腔的结构设计注射模强度要求.型芯型腔的确定侧向分型与抽芯机构.侧向抽芯机构的分类及组成.确定抽芯距.抽芯力的计算.斜导柱设计浇注系统的设计.浇注系统的组成.浇注。

3、在塑料制品的成型中，为了便于将制品从模具内脱出，制品的内外壁必须有足够的脱模斜度。脱模斜度与塑料品种制品的形状模具结构等因素有关，般情况下在之间选取，些常用塑料的脱模斜度经验数据参阅表.。表.常用塑料的脱模斜度经验数据塑料名称或代号脱模斜度聚乙烯聚丙烯软聚氯乙烯尼龙聚甲醛氯化聚醚聚苯醚硬聚氯乙烯聚碳酸酯聚砜聚苯乙烯有机玻璃热固性塑料选择塑件的脱模斜度时，应遵循下原则应尽量选择较大的脱模斜度，使制品容易脱出。当塑件收缩率较大时，应选用较大的脱模斜度。当制品的壁较厚时，成型后的收缩量大，此时，应选用较大的脱模斜度。高大的制品，应尽量选用较小。

4、系统的作用.浇注系统设计影响因素.主流道的设计主流道的材料主流道的表面精度.分流道设计.浇口设计浇口的选用浇口位置的选用浇注系统的平衡排气的设计标准模架的选取合模导向机构的设计.导柱导向机构设计要点脱模机构的设计.脱模机构设计的总原则.推杆设计推杆的形状推杆的位置和布局.推件板设计的要点冷却系统的设计.冷却系统的计算.冷却系统的设计准则典型零件的制造工艺.浇口套加工.定模座板加工.题目类型•理论研究•实验研究工程设计•工程技术研究•软件开发年月日摘要模具作为种成型工具，其设计制造水平的高低，直接关系到产品的质量与更新换代，是衡量个国家。

5、的脱模斜度为。模具结构的设计.确定型腔数目的方法注塑模具型腔数的确定，与现有的注塑机规格所要求的塑件质量塑件的几何形状有无侧向抽芯塑件的成本及交货日期有关。根据任务书的要求，该塑件未大批量，年产量为万件，尺寸精度和重复精度般。根据经济性式中每副模具中型腔的数目计划生产塑件的总量单位小时模具加工的费用成型周期每个型腔的模具加工费用元根据锁模力式中注射机锁模力型腔内熔体的平均压力浇注系统在分型面上的投影面积每个塑件在分型面上的投影面积根基注射量晾衣叉塑料模具设计摘要晾衣叉,塑料,模具设计,毕业设计,全套,图纸引言塑件结构及尺寸.本塑件的材料。

6、晾衣叉塑料模具设计摘要塑性塑料的最小壁厚和常用的壁厚推荐值塑料名称最小壁厚常用壁厚小型制品中型制品大型制品尼龙.聚乙烯.聚苯乙烯.改性聚苯乙烯.有机玻璃.硬聚氯乙烯.聚丙烯.聚碳酸酯.醋酸纤维素.聚甲醛.按照以上表和最优化原理，取主要部分的壁厚值大概为。.塑件的脱模斜度在塑料制品的成型中，为了便于将制品从模具内脱出，制品的内外壁必须有足够的脱模斜度。脱模斜度与塑料品种制品的形状模具结构等因素有关，般情况下在之间选取，些常用塑料的脱模斜度经验数据参阅表.。表.常用塑料的脱模斜度经验数据塑料名称或代号脱模斜度聚乙烯聚丙烯软聚氯乙烯尼龙聚甲醛。

参考资料：

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