（图纸） 车夹具装配图.dwg

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1、明书在人机界面上，通过输入零件的基本参数即可自动生成加工程序，可以加工长度回转直径在以内的各种曲轴，连杆轴颈直径误差为.。随着贸易全球化的到来，我国的发动机曲轴生产已得到较快的发展，曲轴精加工采用国内数控磨床磨削情况已相当普遍，产品加工精度已有相当程度的提高。曲轴在发动机中是承受载荷传递动力的重要零部件，也是发动机五大零部件中最难以保证加工质量的零部件，其性能水平直接影响整机的性能水平及可靠性。因此，各工业发达国家十分重视曲轴的生产，不断改进其材质及加工手段，以提高其性能水平，满足发动机行业的需要。先进的加工工艺加工出的曲轴质量好效率高且稳定，伴随着汽车工业的发展，我国发动机曲轴的生产发展较快，总量已具有相当大的规模，无论是设计水平，还是产品品种质量生产规模生产方式都有很大的发展。随着中国汽车产业的飞速发展，相应的新工艺新装备新材料也将不断地涌现，高速高效加工在曲轴制造业已有相当程度的应用，并成为主要发展方向，相信曲轴制造技术在将来会有更新更快的发展。.选题的目的与意义曲轴是汽车发动机的关键零件之,其性能好坏直接影响到汽车发动机的质量和寿命.曲轴在发动机中承担着最大负荷。

2、车发动机的质量和寿命，因此要求曲轴材质具有较高的刚性疲劳强度和良好的耐磨性能。本课题研究的是曲轴零件的加工工艺过程，对曲轴的机械加工工艺的分析与设计进行探讨。工艺路线的拟定是工艺规程制订中的关键阶段，是工艺规程制订的总体设计。所撰写的工艺路线合理与否，对加工质量和生产率有重要的意义。所以，本设计是根据被加工曲轴的技术要求，进行机械工艺规程设计，然后运用夹具设计的基本原理和方法，拟定夹具设计方案，完成夹具结构设计。主要工作有绘制产品零件图，了解零件的结构特点和技术要求拟定零件的机械加工工艺过程，选择各工序的加工设备和工艺设备填写机械加工工艺过程卡片，绘制夹具装配总图和零件图等。关键词发动机曲轴工艺分析工艺设计目录第章绪论.曲轴工艺设计的研究状况及发展趋势.选题的目的与意义.本课题主要讨论问题第二章曲轴零件图的结构分析.零件的结构分析零件的功用零件的结构特点与工艺性主要加工表面及其技术要求.计算生产纲领，确定生产类型.零件毛坯的选择零件的材料零件的毛坯及其制造第三章机械加工工艺规程的制定.曲轴的机械加工工艺分析.机械加工余量工序尺寸及公差的确定.确定工时定额.曲轴主要加工工。

3、拐径三处至图样尺寸，靠磨拐径两侧及圆角磨以两中心孔定位装夹工件，磨轴径两处至图样尺寸磨至图样尺寸磨夹工件左端，中心架夹右端处找正，磨锥度至图样尺寸划线划键槽铣以两轴径定位装夹工件铣键槽钳修锉飞刺检验磁粉探伤检验按图样检验工件各部尺寸精度入库涂油入库三拐曲轴机械加工工序安排表.三拐曲轴机械加工工艺过程卡机械加工工艺过程综合卡片产品名称零件名称材料发动机曲轴曲轴序号工序名称技术条件及检查要求工序简图设备铸造按曲轴铸造工艺进行热处理正火铣两端面总长为铣床车两端工艺搭子外圆直径车床钻主轴颈中心孔车床钻连杆轴颈中心孔正对连杆中心检验粗车三个连杆轴颈留余量.车床精车三个连杆轴颈留余量.车床车工艺搭子两端面车床粗车各处外圆留余量车床精车各处外圆留余量.车床检验磨削连杆轴颈外圆外圆磨床磨削两主轴颈外圆磨床磨削.外圆外圆磨床磨削.外圆外圆磨床检验车掉两端工艺搭子长度为以上车床车两端面表面粗糙度车床铣键槽铣床倒角为车床去毛刺最后检验第四章夹具设计个机床的机械制造工艺系统由机床工件刀具和夹具组成。机床夹具是用以装夹工件的种装置，其作用是使工件相对于机床或刀具有个正确的位置，并在加工过程中使这。

4、序分析铣曲轴两端面,钻中心孔曲轴主轴颈的车削曲轴连杆轴颈的车削键槽加工轴颈的磨削.曲轴机械加工工艺过程卡及工序简图三拐曲轴零件示意图三拐曲轴机械加工工艺过程卡三拐曲轴机械加工工序安排第四章夹具设计.机床夹具的分类基本组成和功用.普通夹具装夹偏心曲轴方法夹具为三爪卡盘夹具为四爪卡盘用两顶尖车削偏心工件.专用夹具的设计思路.夹具体设计定位基准的选择切削力及夹紧力的计算定位误差分析夹具结构设计夹具的使用方法结术语致谢参考文献第章绪论.曲轴工艺设计的研究状况及发展趋势曲轴零件生产线多数由普通机床和专用机床组成，生产效率和自动化程度相对较低。粗加工设备多采用多刀车床车削曲轴主轴颈及拐颈，工序的质量稳定性较差，容易产生较大的内应力，难以达到合理的加工余量。般精加工采用等曲轴磨床粗磨半精磨精磨抛光，通常靠手工操作，加工质量不稳定。其中，发动机曲轴制造技术进展最为迅速的是机械加工装备，比较典型的加工工艺是铣削和磨削。在国外，高速随动外铣床是德国公司专为汽车发动机曲轴设计制造的柔性数控铣床，该设备可以次装夹不改变曲轴回转中心随动跟踪铣削曲轴的连杆轴颈。高速随动外铣使用控制系统，设备操作说。

5、余量和切屑用量。在设计夹具时，还应从设计夹具的角度出发，进步分析定位夹紧的可能性可靠性夹具结构的复杂性工件安装的方便性和操作的安全性等因素。．了解使用该夹具的机床的主要规格性能特点机床运动的情况功率和刚度等，以及在机床上安装夹具部分的结构和配合尺寸。．了解所用切削工具的结构尺寸运功和夹具的配合方式。．了解工件的年产量，每次投产的批量和生产效率等要求，以便决定每次装夹工件的数量和选择相应的夹紧机构，以及确定夹具的自动化程度。.机床夹具的分类基本组成和功用机床夹具按其使用范围可分为以下五种基本类型通用夹具，专用夹具，通用可调整夹具和成组夹具，组合夹具，随行夹具。机床夹具的基本组成，根据功用般可分为定位原件或装置，用以确定工件在夹具中的正确位置刀具导向原件或装置，用以引导刀具或用以调整刀具相对于工件的位置夹紧元件或装置，用以夹紧元件连接原件，用以确定工件在机床上的正确位置并与机床相连接夹具体，用以连接各夹具元件及装置，使之成为个整体，并曲轴零件工艺规程及工装设计摘要曲轴,零件,工艺,规程,工装,设计,毕业设计,全套,图纸摘要曲轴是汽车发动机的关键零件之,其性能好坏直接影响到汽。

6、曲轴零件工艺规程及工装设计摘要工艺尺寸粗车倒头装夹工件左端处，中心架夹带锥端轴径上，钻右端中心孔，粗车锥度端各部尺寸，留加工余量划线在右端轴径上划键槽线深宽长工艺用键槽铣以两定位装夹工件铣键槽粗车采用专用工装装夹工件粗车曲轴三个拐径及拐径两个侧面，可进行三等分分度留加工余量精车精车曲轴三个拐径及拐径两个侧面，留磨量.精车夹工件左端，顶右端中心孔，车工件右端各部尺寸，留加工余量.，车锥度留加工余量精车倒头，采用两顶尖装夹工件，车左端尺寸至，倒角检验检查曲轴偏心距磨以两中心孔定位装夹工件，磨拐径三处至图样尺寸，靠磨拐径两侧及圆角磨以两中心孔定位装夹工件，磨轴径两处至图样尺寸磨至图样尺寸磨夹工件左端，中心架夹右端处找正，磨锥度至图样尺寸划线划键槽铣以两轴径定位装夹工件铣键槽钳修锉飞刺检验磁粉探伤检验按图样检验工件各部尺寸精度入库涂油入库三拐曲轴机械加工工序安排表.三拐曲轴机械加工工艺过程卡机械加工工艺过程综合卡片产品名称零件名称材料发动机曲轴曲轴序号工序名称技术条件及检查要求工序简图设备铸造按曲轴铸造工艺进行热处理正火铣两端面总长为铣床车两端工艺搭子外圆直径车床钻主轴颈中心孔。

参考资料：

[1]（答辩稿）变速器换档叉的工艺过程及铣床夹具装备设计（CAD图纸+DOC论文）（第2354968页，发表于2022-06-25 05:11）

[2]（答辩稿）变速器换挡叉零件的机械加工工艺规程及工艺及铣槽设计（CAD图纸+DOC论文）（第2354967页，发表于2022-06-25 05:11）

[3]（答辩稿）变速器换挡叉工艺和铣宽9.65mm的2侧面夹具设计（CAD图纸+DOC论文）（第2354966页，发表于2022-06-25 05:11）

[4]（答辩稿）变速器换挡叉工艺和铣宽51mm两内侧面夹具设计（CAD图纸+DOC论文）（第2354965页，发表于2022-06-25 05:10）

[5]（答辩稿）变速器换挡叉工艺和铣宽14.2mm槽夹具设计（CAD图纸+DOC论文）（第2354964页，发表于2022-06-25 05:10）

[6]（答辩稿）变速器换挡叉工艺和铣叉口前后两面夹具设计（CAD图纸+DOC论文）（第2354962页，发表于2022-06-25 05:10）

[7]（答辩稿）变速器换挡叉工艺和钻M10螺纹底孔夹具设计（CAD图纸+DOC论文）（第2354960页，发表于2022-06-25 05:10）

[8]（答辩稿）变速器换挡叉工艺和夹具设计（CAD图纸+DOC论文）（第2354959页，发表于2022-06-25 05:10）

[9]（答辩稿）变速叉的机械加工工艺规程及铣7mm的侧面的夹具设计（CAD图纸+DOC论文）（第2354958页，发表于2022-06-25 05:10）

[10]（答辩稿）变焦环注塑模具设计（CAD图纸+DOC论文）（第2354955页，发表于2022-06-25 05:10）

[11]（答辩稿）变压器油枕前盖冲压成形级进模设计（CAD图纸+DOC论文）（第2354954页，发表于2022-06-25 05:10）

[12]（答辩稿）变压器外盖模具设计（CAD图纸+DOC论文）（第2354953页，发表于2022-06-25 05:10）

[13]（答辩稿）变压器储油柜端盖复合模具设计（CAD图纸+DOC论文）（第2354952页，发表于2022-06-25 05:10）

[14]（答辩稿）发电机转子磁轭冲片冲压成形工艺与模具设计（CAD图纸+DOC论文）（第2354951页，发表于2022-06-25 05:10）

[15]（答辩稿）发动机缸盖连接螺栓装配自动检查装置设计（CAD图纸+DOC论文）（第2354950页，发表于2022-06-25 05:10）

[16]（答辩稿）发动机DA465Q缸盖连接螺栓自动装配装置设计（CAD图纸+DOC论文）（第2354948页，发表于2022-06-25 05:10）

[17]（答辩稿）DA465Q发动机缸盖进气门清洗装置设计（CAD图纸+DOC论文）（第2354946页，发表于2022-06-25 05:10）

[18]（答辩稿）DA465Q发动机气缸盖进排气门组自动检验装置的设计（CAD图纸+DOC论文）（第2354944页，发表于2022-06-25 05:09）

[19]（答辩稿）发动机链传动式配气机构设计（CAD图纸+DOC论文）（第2354942页，发表于2022-06-25 05:09）

[20]（答辩稿）发动机配件生产线自动上料系统设计（CAD图纸+DOC论文）（第2354941页，发表于2022-06-25 05:09）