本资源为压缩包，下载后将获得以下所有文档， dwg 格式为CAD图纸，展示的仅是截图，下载后图纸原稿无水印可编辑。
（图纸）
传动机构-大带轮.dwg
（图纸）
传动机构-小带轮.dwg
（图纸）
床身-电机导轨.dwg
（图纸）
床身-盖板.dwg
（图纸）
床身-机架.dwg
（图纸）
床身-散热板.dwg
（图纸）
刀轴部件-刀轴.dwg
（图纸）
刀轴部件-刨刀片.dwg
（图纸）
刀轴部件-楔形压块.dwg
（图纸）
刀轴部件-轴套.dwg
（图纸）
导尺机构-齿轮轴组.dwg
（图纸）
导尺机构-齿条轴.dwg
（图纸）
导尺机构-导尺.dwg
（图纸）
导尺机构-紧固螺母.dwg
（图纸）
导尺机构-手轮.dwg
（图纸）
导尺机构-支座.dwg
（图纸）
工作台-后工作台.dwg
（图纸）
工作台-前工作台.dwg
（图纸）
工作台升降机构-连杆.dwg
（图纸）
工作台升降机构-连杆盖.dwg
（图纸）
工作台升降机构-闷盖.dwg
（图纸）
工作台升降机构-偏心轴.dwg
（图纸）
工作台升降机构-手柄.dwg
（图纸）
工作台升降机构-轴座.dwg
（其他）
木工平刨床ppt.ppt
（其他）
木工平刨床设计说明书.doc
（图纸）
装配图.dwg
1、。刀具选择由刀轴和刀片的组合成圆柱形铣刀，切削刀轴般为圆柱形。木工平刨床运动方案的拟定首先，成形运动只有主运动，即刀轴的旋转另外，进给运动是可以是机械进给利用各种机械传输装置进行和手工进给，在此选择手工进给，因为本设计中的木工平刨床只加工工件的个表面，虽然手工进给的生产率较低，但是由于加工时工人对工件的手压力不大，翘曲的木材变形较小，可得到平整的基准表面加工表面，因此在生产中应用仍较广泛。所以在本设计中亦采手工进给。木工平刨床中只有外联系传动链，由外部电机提供动力，通过机械传动机构将动力传输到刀轴，以完成加工。木工平刨床技术参数的确定表木工平刨床参数导尺尺寸最大加工厚度最大加工宽度主轴转速额定功率.类型木工刨床适用范围各类型木板,实木板材型号参考型号的马氏木工平刨床参数，本设计的平刨床尺寸参数运动参数动力参数均按照该型号的数据进行参考选取。.木工平刨床的主参数木工平刨床的主参数即最大加工宽度，即，也就是工作台的宽度尺寸。.般技术参数尺寸参数根据参考数据选取，平刨床的导尺尺寸为，前工作台对毛料获得精确的平面影响较大，所以其长度比后工作台要长，根据经验值，般前工作台长度约为，后工作台长度约。
2、糙度。这类机床绝大部分是采用纵端向铣削方式进行加工也可以称为卧式铣床，只有少数采用刨削方式进行加工。木工平刨床是将毛料的被加工表面加工成平面，使被加工表面成为后续工序所要求的加工和测量基准面也可以加工与基准面相邻的个表面，使其与基准面成定的角度，加工时相邻表面可以作为辅助基准面。平刨床加工特点是被加工平面与加工基准面重合。目前使用的平刨床中手工进给的平刨床占绝大多数。本设计在对传统木工平刨床的结构进行分析参考后完善了平刨床的结构布局，并对些设计结果特点进行了说明。关键词木材加工木工平刨床木工刨床是木工机械最常用的设备，木材加工技术从刨床的进步开始，依赖木工刨床的技术进步推进木制品行业的发展，同时带动了木工机械其他机型的发展。而木工平刨床更是木工机械中最普通和常用的种，其加工形式单，操作简单，适合于各种经营模式的厂家和个体进行生产使用。本次毕业设计，在林金龙老师的精心指导下，本人通过对木工平刨床的设计，深入学习了软件，掌握了机械设计的般流程和方法，为今后从事机械行业工作打下了坚实的基础。本次设计历时个月，进程如下前期，在林老师的指导下对木工平刨床的原理进行了认知，并且对木工平刨床的总体架。
3、轴的齿的形式和尺寸也可以得到。支座与工作台连接通过四个紧固螺栓，型号为。刀轴部件刀轴是平刨床的执行件，由切削刀轴主轴和刨刀体和刨刀片组成。为了保证平刨床的加工质量，刀轴需要具有定的旋转精度刚度抗震能力热稳定性耐磨性。.切削刀轴刀轴结构形式参照安全标准，切削刀轴需要有足够的强度，选用号优质碳素钢材料进行制造，标准中规定其抗拉强度不低于。故而在实际投入使用前需要对刀轴进行抗拉强度校核，以保证加工的顺利进行。刀轴有效长度与工作台面等宽。刀轴旋转切削工件的动力是由电动机通过皮带传动装置供给。这部分内容将在传动设计部分进行详细分析。刨刀体是用来安装刀片的金属本体，通常有方刀轴和圆刀轴两种形式由于方刀轴的安全性很差，刨刀体棱柱形本身就构成了不安全因素，当手误碰刀轴时容易造成断指事故。而最大问题在于在刨削过程中旦刀片松动，会造成飞刀事故。方刀轴仅仅限制在由防护装置的压刨床上使用，不适合于平刨床。参考护指键式和护罩式木工平刨床安全技术条件，本设计采用的是圆刀轴。其剖面图如下图所示图刀轴刨刀片螺钉楔形压块弹簧刀轴每片刀片均有两个上图所示压紧装置，对称分布于刀轴两端。为便于用扳手拧螺栓，在刨刀体上预留出装。
4、构有了定的感性认识中期，通过各种途径查阅资料，对平刨床的尺寸结构作出相对符合实际的设计后期，画图，在林老师的指导下对本次毕业设计作出总体评估汇总，并对不完善的部分进行更改和完善，最后定稿。本设计是纯理论性设计，与实际应用存在着许多差异，由于本人水平有限，经验不足，疏漏和错误之处在所难免。在此，恳请各位老师批评指正。第部分设计课题及设计目的本次设计内容木工平刨床本次设计的目的掌握木工机床设计的般方法了解木工平刨床的工作原理了解木材加工方法进步掌握设计的般方法，熟练设计的般过程尝试接粗学习各种获取资源途径，对设计这大类有个总体的初步认识基本掌握绘图基础软件的操作和应用。第二部分木工平刨床设计木工平刨床初步设计木工平刨床工艺方案的拟定根据木工平刨床的加工性质，它是将毛料的被加工表面加工成平面，并不是要生产出定的产品。.确定工件的工艺基准平刨床将毛料的被加工表面加工成平面，使被加工表面成为后续工序所要求的加工和测量基准面。而毛料的定位基准是有工作台旁边的导尺来完成的。.工艺方法加工方法木工平刨床从名字上看应该是刨床，但根据其实际加工形式，它是把几片刀片安装在刀轴上进行铣削加工的，属于圆周铣削加。
5、的刀轴对楔形压条产生很大的离心力，使得压条往外挤，更加的紧固了刀片。弹簧用以支持刀片和调整刀片刀刃伸出量的。刀轴长度已选为，刀轴直径。由于是手工进给，刨刀片径向伸出量应控制在.之内。紧固螺钉采用内六角螺钉，能够承受较大的扳手力矩，连接强度高，螺钉型号为.。楔形压条的材料选用渗碳钢，能够耐磨承受高接触应力。弹簧的选用根据刀轴的几何空间布局进行选用圆柱螺旋压缩弹簧，选为型两端圈并紧并且磨平，中径为.，弹簧丝直径为.，弹簧的自由高度为。另外，由于电动机的动力传输是通过带和带轮传递给刀轴的，所以刀轴部件此处指主轴上有刀轴和滚动轴承。其具体安装情况可以参考总图。刀轴主轴材料钢制刀轴选用号钢，因其价格便宜，性能良好，可以满足主轴的工作要求。轴的强度校核由于木工平刨床上的主轴主要是受到轴承座和皮带的扭力矩，刨削木料时木料引起的弯矩不大，可以忽略考虑。故而，参考机设式，轴的扭转强度条件为查阅机设表轴常用几种材料的值，本设计选用的轴的材料为钢，其木工平刨床设计摘要木工,刨床,设计,毕业设计,全套,图纸摘要在木材加工工艺中，木工刨床用于将毛料加工成具有精确的尺寸和截面形状的工件，并保证工件表面具有定的表面。
6、木工平刨床设计摘要和平垫圈配合。型号分别为螺母垫圈。齿轮轴组中的轴，其螺纹选取为梯形螺纹，中经。手轮上的圆柱销型号为.。齿条轴组上的螺母选用形式的螺纹，但对其外形和外形尺寸做了定的修改。修改后外径为，高仍为.。上面的弹簧选取为型弹簧，型号为。另外，支座也是选用铸铁材料。齿条轴组上的齿轮外径，由于该齿轮并不需要承受很大的载荷，故而选取为材料为钢的标准齿轮，根据齿顶圆直径，选取模数，计算得到分度圆直径，由，得到齿数。继而计算出齿距.，齿厚.。齿顶高，齿根高。压力角选取标准值。其公差等级为。相应的齿条轴的齿的形式和尺寸也可以得到。支座与工作台连接通过四个紧固螺栓，型号为。刀轴部件刀轴是平刨床的执行件，由切削刀轴主轴和刨刀体和刨刀片组成。为了保证平刨床的加工质量，刀轴需要具有定的旋转精度刚度抗震能力热稳定性耐磨性。.切削刀轴刀轴结构形式参照安全标准，切削刀轴需要有足够的强度，选用号优质碳素钢材料进行制造，标准中规定其抗拉强度不低于。故而在实际投入使用前需要对刀轴进行抗拉强度校核，以保证加工的顺利进行。刀轴有效长度与工作台面等宽。刀轴旋转切削工件的动力是由电动机通过皮带传动装置供给。这部分内容将。
参考资料：
（答辩稿）木工平刨床设计（CAD图纸+DOC论文）
