（图纸） A1-铣槽31H11夹具体图.dwg

（图纸） A1-铣槽31H11夹具装配图.dwg

（图纸） A2-机床拨叉零件图.dwg

（图纸） A2-机床拨叉毛坯图.dwg

（图纸） A4-定位心轴.dwg

（图纸） A4-工序卡.dwg

（其他） 机床拨叉工艺规程及铣槽31H11夹具设计说明书.doc

（其他） 机械加工工艺过程卡片.doc

1、夹具的选择和设计工作的重视程度，丝毫也不压于对机床设备及各类工艺参数的慎重选择。夹具的设计，制造和生产过程中对夹具的正确使用，维护和调整，对产品生产的优劣起着举足轻重的作用。设计题目机床拨叉零件的机械加工工艺规及工艺装备设计二原始资料被加工零件的零件图张生产类型中批或大批大量生产三上交材料．绘制零件图张．毛坯图张．编制机械加工工艺过程综合卡片套．编制机械加工工艺卡片仅编制所设计夹具对应的那道工序的机械加工工艺卡片套．绘制夹具装配图或张．绘制夹具中个零件图或。装配图出来后，由指导教师为学生指定需绘制的零件图，般为夹具体。张．编写课程设计说明书约字。份四进度安排本课程设计要求在周内完成。．第天查资料，熟悉题目阶段。．第天，完成零件的工艺性分析,确定毛坯的类型制造方法和机械加工工艺规程的。

2、夹具,设计,毕业设计,全套,图纸,下载辽宁工程技术大学机械制造技术基础课程设计题目机床拨叉零件的机械加工工艺规程及工艺装备设计班级机械班姓名指导教师完成日期年月日前言机床拨叉为传动分离类零件，此类零件应用于机床及汽车等机械设备中，起到变速的作用。其动作较为频繁，是机械设备的常用备件，也是重要备件之。随着科学技术的发展，各种新材料新工艺和新技术不断涌现，机械制造工艺正向着高质量高生产率和低成本方向发展。各种新工艺的出现，已突破传统的依靠机械能切削力进行切削加工的范畴，可以加工各种难加工材料复杂的型面和些具有特殊要求的零件。数控机床的问世，提高了更新频率的小批量零件和形状复杂的零件加工的生产率及加工精度。特别是计算方法和计算机技术的迅速发展，极大地推动了机械加工工艺的进步，使工艺过程的。

3、否则，加工工艺过程中回问题百出，更有甚者，还会造成零件的大批报废，是生产无法正常进行。粗基准的选择。对于零件而言，尽可能选择不加工表面为粗基准。而对有若干个不加工表面的工件，则应以与加工表面要求相对位置精度较高的不加工表面作粗基准。根据这个基准选择原则，现选取孔的不加工外轮廓表面作为粗基准，利用组共两块形块支承这两个作主要定位面，限制个自由度，再以个销钉限制最后个自由度，达到完全定位,然后进行铣削。精基准的选择。主要应该考虑基准重合的问题。当设计基准与工序基准不重合时，应该进行尺寸换算，这在以后还要专门计算，此处不再重复。.制定工艺路线制定工艺路线的出发点,应当是使零件的几何形状尺寸精度及位置精度等技术要求能得到合理的保证,在生产纲领已确定的情况下,可以考虑采用万能性机床配以专用夹。

4、自动化达到了个新的阶段。传统的机械加工手段做为基础，研究其批量的加工生产工艺的编制及材料的选择等问题，具有定的经济价值及技术意义。工装夹具工具是人类文明进步的标志。自世纪末期以来，现代制造技术与机械制造工艺自动化都有了长足的发展。但工具在不断的革新中，其功能仍然十分显著。机床夹具对零件加工的质量生产率和产品成本都有着直接的影响。因此，无论在传统制造还是现代制造系统中，夹具都是重要的工艺装备，。项优秀的夹具结构设计，往往可以使得生产效率大幅度提高，并使产品的加工质量得到极大地稳定。尤其是那些外形轮廓结构较复杂的，不规则的拔叉类，杆类工件，几乎各道工序都离不开专门设计的高效率夹具。目前，中等生产规模的机械加工生产企业，其夹具的设计，制造工作量，占新产品工艺准备工作量的。生产设计阶段，对。

5、度达到。工序七以孔为精基准，铣螺纹孔端面。工序八以孔为精基准，钻孔装配时钻铰锥孔。工序九以孔为精基准，钻个孔，攻深的孔工序十以孔为精基准，铣槽端面。工序十以孔为精基准，铣的槽保证槽的侧面相对孔的垂直度误差是.。工序十二两件铣断工序十三检查。表机床拨叉机械加工工艺过程卡片辽宁工程技术大学机械加工工艺过程卡片零件号零件名称机床拨叉工序号工序名称设备卡具刀具量具工时名称型号名称规格名称规格名称规格铸造连体件时效处理铣面立铣床专用夹具端铣刀卡板.钻，扩，铰孔立式钻床专用夹具钻头.检查铣断卧式铣床专用夹具锯片铣刀.车圆弧车床专用夹具内孔车刀.车圆弧两端面车床专用夹具端面车刀卡板.铣槽卧式铣床专用夹具直齿三面刃铣刀.铣面立铣床专用夹具圆柱立铣机床拨叉工艺规程及铣槽夹具设计摘要机床,工艺,规程,。

6、机床拨叉工艺规程及铣槽夹具设计摘要制详细的工艺规程及关键工序的工序卡片。生产出率中等成本中等发展趋势采用成组工艺。工艺规程设计.确定毛坯的制造形式零件材料为钢。考虑零件在机床运行过程中所受冲击不大，零件结构又比较简单，故选择铸件毛坯。.基面的选择基面选择是工艺规程设计中的重要工作之。基面选择得正确与合理可以使加工质量得到保证，生产率得以提高。否则，加工工艺过程中回问题百出，更有甚者，还会造成零件的大批报废，是生产无法正常进行。粗基准的选择。对于零件而言，尽可能选择不加工表面为粗基准。而对有若干个不加工表面的工件，则应以与加工表面要求相对位置精度较高的不加工表面作粗基准。根据这个基准选择原则，现选取孔的不加工外轮廓表面作为粗基准，利用组共两块形块支承这两个作主要定位面，限制个自由度，。

参考资料：

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[3]（答辩稿）可伸缩带式输送机结构毕业设计（CAD图纸+DOC论文）（第2354982页，发表于2022-06-25 05:11）

[4]（答辩稿）叠层式物体制造快速成型机机械系统设计（CAD图纸+DOC论文）（第2354980页，发表于2022-06-25 05:11）

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