（毕业设计图纸全套）轴承座工艺与铣平面夹具设计小批量（含说明书）㊣精品文档值得下载

《（毕业设计图纸全套）轴承座工艺与铣平面夹具设计小批量（含说明书）》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....由式.有工作台每分进给量粗铣的切削工时被切削层长度由毛坯尺寸可知，刀具切入长度刀具切出长度取走刀次数为机动时轴承座工艺与铣平面夹具设计小批量摘要般也较高，即节约原材料又减少机械加工劳动量，又可简化工艺和工艺设备降低产品的总成本。选择毛坯时应考虑工件结构形状和尺寸大小对零件的机械性能的要求及本厂现有的设备和技术水平，还应考虑可能性和经济性等因素......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....根据作用的不同，基准可分为设计基准和工艺基准两大类。设计基准零件设计图样上所采用的基准，称为设计基准。这是设计人员从零件的工作条件性能要求出发，适当考虑加工工艺性而选定的。个零件图上可以有个也可以有多个设计基准。工艺基准零件在工艺过程中所采用的基准，成为工艺基准。其中又包括工艺基准定位基准测量基准和装配基准，现分析如下......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....这些表面不仅本身有定的精度要求，而且各表面间还有定的位置要求。为了达到这些精度要求，各表面的加工顺序就不能随便安排，而必须遵循定的原则，这就是定位基准的选择和转换决定着加工顺序，以及前工序为后续工序准备好定位基准的原则。热处理工序的安排热处理工序在工艺过程中的安排是否恰当，是影响零件加工质量和材料使用性能的重要因素......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....取。机床主轴转速式.式中铣削速度刀具直径。由式.机床主轴转速按照参考文献表.实际铣削速度进给量工作台每分进给量根据参考文献表.,精铣平面加工条件工件材料，铸造。机床立式铣床。参考文献表刀具高速钢三面刃圆盘铣刀面铣刀齿数，此为细齿铣刀。精铣该平面的单边余量铣削深度每齿进给量根据参考文献表，取铣削速度参照参考文献表，取机床主轴转速，由式.有按照参考文献表......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....在机器零件的设计和加工过程中,按不同要求选择哪些点线面作为基准,是直接影响零件加工工艺性和表面间尺寸位置精度的主要因素之。定位基准的选择与工艺过程的制订有密切的关系，故有必要多设想几种定位方案比较他们的优缺点，周密地考虑定位方案与工艺过程的关系，尤其对加工精度的影响。合理选择定位基准对保证加工精度和确保加工顺序都有决定性的影响......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....根据制造厂现有的毛坯生产条件和曲轴生产数量属于中批量生产类型的生产纲领，采用铁型覆砂工艺的生产方法，性能高成本低效率高毛坯精度高加工余量小且组织均匀无胀砂缩砂缩孔等缺陷，表面尺寸精度高，可达到级的精度，表面质量可达到表面粗糙度.。经粗加工后采用正火处理加氮化处理，要求布氏硬度为，同根曲轴硬度差......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....粗铣削的深度是，精铣削的深度是镗传动轴孔时，由于粗糙度要求，因此考虑加工余量.。可次粗加工，次精加工.就可达到要求。加工孔时，根据参考文献表考虑加工余量确定切削用量工序粗精铣轴承座平面粗铣平面加工条件工件材料，铸造。机床立式铣床。查参考文献表刀具硬质合金三面刃圆盘铣刀面铣刀，材料齿数，此为粗齿铣刀。因其单边余量所以铣削深度每齿进给量根据参考文献表.......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....应根据零件材料和热处理的目的而定。由于本设计规定零件为中批量生产，应该采用调整法加工，因此计算最大与最小余量时应按调整法加工方式予以确定。加工轴承座的平面，根据参考文献表和表考虑，粗加工到金属模铸造的质量和表面的粗糙度要求，精加工，加工宽度为的侧面时，用铣削的方法加工两侧面。由于侧面的加工表面有粗糙度的要求，而铣削的精度可以满足......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....即零件图纸上标注尺寸的起点。工艺基准工艺基准是在加工装配过程中所采用的基准。根据用途的不同可分为定位基准工序基准装配基准和测量基准。定位基准工件在机床上或夹具中进行加工时用作定位的基准，称为定位基准。当加工主轴颈时，其位置是由夹具上定位相接的面确定的，故该接触面即是本道工序的定位基准。工序基准在工序图中......”。