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rar (外文翻译)平面磨削中形位误差的改进型离散系统模型(外文+译文) ㊣ 精品文档 值得下载

🔯 格式:RAR | ❒ 页数:**** | ⭐收藏:0人 | ✔ 可以修改 | @ 版权投诉 | ❤️ 我的浏览 | 上传时间:2022-06-25 05:45

《(外文翻译)平面磨削中形位误差的改进型离散系统模型(外文+译文)》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....经过定部分移除之后,紧随其后是完全移除,而此时砂轮与工件在整个磨削过程中均接触。局部移除条件为了研究局部移除阶段,提出了种新尺寸缩减模型。种通用尺寸缩减模型,已经建立起来了,如下,是磨削常量其中是磨削力常量,。局部移除阶段形位误差评估.形位误差轮廓为了精确评估形位误差模型......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....对于部分移除,完全移除以及电火花移除条件模型已经建立起来了。在部分移除阶段形位误差评价正在研究中。实验发现,所提到模型中参量即磨削常量能够反映加工条件包括材料性能。同样得出磨削常量能够表现加工能力。磨削常量越大意味着减缩尺寸下降。磨削常量深入研究是有必要。为了精确估计磨削常量......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“......,,fi.fi,fi.,,.,ł.,.,,.,,fi.fi,区域附近冷却液数量图。这将有助于为光学测量建立个透明窗口。通气装置是通过发射气流冲击工件表面以清除冷却液。该系统是首次解决了冷却液问题影响使用高精度光学装置工件表面轮廓测量系统.,。.导热及振动问题由于导热困难和振动这两大关键难题......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....微米测量误差精度.。.部分移除条件下模型在平面磨削磨削中,由于最初表面轮廓误差和工件装夹不重合误差,加工往往以工件表面部分移除开始图。这个在平面磨削中是常见问题。这个问题在之前模型研究中已经遇到过,在加工过程轮廓精度检测产生了很大误差。部分移除部分移除意味着仅仅在沿着方向部分加工路径上发生材料移除图......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....即为工件长度图。同样,表面形状轮廓,理论形位误差计算可以表述为式实际上是部分移除条件模型,而完全移除条件模型将在公式和中给出。.磨削路径参数磨削路径参数即完全移除磨削路径可由尺寸缩减,决定,如下.三阶段由上我们可以得到三个阶段.形位误差评估为了简化,平面轮廓值波峰波谷值被用来估算形位误差值。即......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....在该项评估中表面形状轮廓,将被使用到。为了完全移除阶段使用公式较容易确定,。在部分移除阶段即,公式部分将在评估阶段被用到。在这两部种情况里是通过,由式,得到。而,由式得到。实验表明,在磨削过程中部分移除阶段图和,砂轮和工件接触时在方向上为正值即如果砂轮和工件不接触则,在方向上为负值即,。在完全移除磨削阶段在......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....,。该领域研究要比工业应用要重要得多。为了实际工业应用,应该强化优化研究。多年来,低精度触针式在线传感器在工业领域中已经得到广泛应用,。使用高精度非接触式光学传感器.,确实是个值得研究方向。重复性测量得到得轮廓和相应位置信息,均有台机收集.。该系统已经采用诸如阻尼和移动平均数技术来降低测量误差.......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....另个问题就是内部接触问题.,。到目前为止,所能找到研究文献为数不多,尽管从二十世纪八十年代开始就有不少利用光学途径进行粗糙度测量方法,但是都未能解决上述两大难题,尤其是导热困难问题。本文所提到测量系统.,可以解决上述两大问题。该系统可以在实际磨床上实现高精度在线平面误差测量而不发生刮擦现象图......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....迭代法被认为更合适更具收敛性。所提到模型和过程传感技术通过工件表面轮廓平均缩减尺寸,表面形位公差以及法向磨削力实验得到验证。通过细致检验和对比研究,所提到模型和过程传感技术与现有模型相比可以提高精度高达.到.除去无法用电压测量法测量磨削力之外,所有在充分移除条件下理论结果跟实验结果之间相对误差发现介于.到.......”

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