1、年就提出以锰氧化物氧化氮气制取想法，但是直到奥斯特瓦尔德和布劳尔在年间在实验厂进行大量实验硝酸批量生产才变得可能，随后在年他们第工厂被委任在波鸿附近每天生产硝酸。到年硝酸产量提高了十倍。这些早期工厂使用铂条是压接成带缠绕成线圈，但在年凯撒申请了使用直径为.毫米铂金线编织成每平方厘米开孔孔铂纱布专利，并且这种形式使用至今。奥思科瓦尔德和他同事致力于改善硝酸工艺，这些努力导致了新技术产生，并且深受欢迎,。直到世纪年代，氨都是从煤气工程过程中制取。由于氨中含有杂质，主要是硫和砷，导致了催化剂使用期较短。真正大规模生产硝酸有待于另外两个主要技术发展可用廉价合成高纯度氨哈伯过程和不锈钢建筑材料在压力下有效吸收系统。后者发展在工厂设计中所做出贡献可以通过以下事实来判断，在年个美国工厂使用在.个大气压下工作酸吸收塔每天生产吨硝酸，塔总体积容量为万立方英尺，除了个大氧化塔之外。现代硝酸工艺流程大概可以分为三个阶段没有预热过液氨和空气混合后在温度大约为转换器中起预热，其中氨体积分数为.，然后，向下通过铂合金网，氨在铂表面迅速氧化为氧化第页共页氮，并放出大量热量。其总体反应方程为稍后将详细讨论此反应。同时，所得气相氧化氮和二次空气在铂网表面按照以下方程进步氧化实际上，四氧化二氮是由中间产物二氧化氮形成。由于氧化氮氧化反应具有负温度系数，因此，低温有利于提高转化率。升高压力也增加了氧化率，这就使得高强度生产硝酸成为可能。四氧化二氮与水结合生成硝酸，其简化方程式为实际上，升高压力和降低温度有利于提高反应速度和收率。现代化工厂般都回收氨氧化所放出热量，在反应达到最佳状态情况下，就可以自主满足电力需求。现代硝酸工艺相关专利在硝酸装置设计。
2、，氨和覆盖大部分活性氧边界层之间反应是在铂表面进行。因为反应具有正温度系数，所以氧化氮在低压适当高温和增加气体流速情况之下操作有利于反应进行。第页共页参考文献,,.,.,.,.,.,.,.,.,,,,.,.,.,.,,,.,.,和砷，导致了催化剂使用期较短。真正大规模生产硝酸有待于另外两个主要技术发展可用廉价合成高纯度氨哈伯过程和不锈钢建筑材料在压力下有效吸收系统。后者发展在工厂设计中所做出贡献可以通过以下事实来判断，在年个美国工厂使用在.个大气压下工作酸吸收塔每天生产吨硝酸，塔总体积容量为万立方英尺，除了个大氧化塔之外。现代硝酸工艺流程大概可以分为三个阶段没有预热过液氨和空气混合后在温度大约为转换器中起预热，其中氨体积分数为.，然后，向下通过铂合金网，氨在铂表面迅速氧化为氧化第页共页氮，并放出大量热量。其总体反应方程为稍后将详细讨论此反应。同时，所得气相氧化氮和二次空气在铂网表面按照以下方程进步氧化实际上，四氧化二氮是由中间产物二氧化氮形成。由于氧化氮氧化反应具有负温度系数，因此，低温有利于提高转化率。升高压力也增加了氧化率，这就使得高强度生产硝酸成为可能。四氧化二氮与水结合第页共页中文字硝酸生产铂合金在氨氧化过程中作用.,出处,摘要在铂网上通过氧化氨生产硝酸是世界上主要化工工业之。在本文中作者对这过程进行了着重介绍，并且对在铂网表面上发生些化学反应进行了详细描述。同时，还讨论了在生产过程中铂损耗变化。作者还对铂网修复以及铂粉回收等问题进行了论述。托马斯马尔萨斯认为只有粮食供应增加比这世界人口增长更为迅速，才能防止疾病战争贫穷和大规模饥饿。只是他无法预测二十世纪世界，也没有预测到是铂纱布生产在固定氮肥料中所。
3、特点所做转载和总结。随着从石油馏分中生产低成本氢气新工艺继续推出，氨生产成本已经得到降低。由于采用混合压力工艺投资和运行费用较高，所以在氨具备低成本条件之下，那些在正常压力下运行转换器优势更大。循着美国实践经验，欧洲趋向于采用定第页共页压工艺过程，工艺中转换器和后续部和砷，导致了催化剂使用期较短。真正大规模生产硝酸有待于另外两个主要技术发展可用廉价合成高纯度氨哈伯过程和不锈钢建筑材料在压力下有效吸收系统。后者发展在工厂设计中所做出贡献可以通过以下事实来判断，在年个美国工厂使用在.个大气压下工作酸吸收塔每天生产吨硝酸，塔总体积容量为万立方英尺，除了个大氧化塔之外。现代硝酸工艺流程大概可以分为三个阶段没有预热过液氨和空气混合后在温度大约为转换器中起预热，其中氨体积分数为.，然后，向下通过铂合金网，氨在铂表面迅速氧化为氧化第页共页氮，并放出大量热量。其总体反应方程为稍后将详细讨论此反应。同时，所得气相氧化氮和二次空气在铂网表面按照以下方程进步氧化实际上，四氧化二氮是由中间产物二氧化氮形成。由于氧化氮氧化反应具有负温度系数，因此，低温有利于提高转化率。升高压力也增加了氧化率，这就使得高强度生产硝酸成为可能。四氧化二氮与水结合生成硝酸，其简化方程式为实际上，升高压力和降低温度有利于提高反应速度和收率。现代化工厂般都回收氨氧化所放出热量，在反应达到最佳状态情况下，就可以自主满足电力需求。现代硝酸工艺相关专利在硝酸装置设计中，没有绝对整体最优化设计。为了适应不同当地需求和情形，每段工艺过程压力温度流量和其他因素条件都可能进行多样化设计。现在至少有个硝酸过程专利是可用，因此呈现在经营者面前选择是广泛。对于每个给定工艺需求来说。
4、到作用，要不然预言将会成真。我据估计，年全世界硝酸总产量已经从年万吨增长到大约万吨。在此生产水平上，平均下来仅占全世界工厂总生产能力。当时主要硝酸生产国家如表Ⅰ所示。这意味着可能存在庞大铂金网库存，总重约为金衡制盎司约，包括大多数工厂备用纱布在内。第页共页氮肥生产是迄今为止占硝酸使用量最大使用比例。这些化肥通常含氮量很高，并以硝铵形式来提供大量活性氮或者是以硝化磷酸盐形式存在于磷矿之中。多数地区，通常使用浓度为稀硝酸作为生产原材料。在特定国家地区，比如日本就是其中之，可能是由于国内不适合使用氮肥，因此，硝酸消费在爆破和其他化学工业比在化肥工业上更为重要。在美国，大约硝酸用于化肥生产，比如，大部分用于生产硝铵，还有大约硝酸用于生产硝酸钾和硝化磷酸盐，剩余部分大约则用于爆破塑料和其它化工工业。表Ⅱ中表示了全世界硝酸使用情况。在年硝酸生产量占全球固定氮，但是这比列到年估计已经下降到.。这个下降可能是暂时，主要是由于直接从氨生产肥料规模持续扩张，特别是基于磷酸铵生产尿素和复合肥料。可以预见是，由于使用新工艺从石油中获取大量廉价氢气每天产量约为吨，以及大型硝酸工厂每天产量约为吨继续增加将有望使硝酸生产成本持续降低。直到现在，这种减少依然可能显著影响到硝酸潜在应用，到目前，在这些领域硝酸价格依然被认为是限制和阻碍了其应用。比如，硝酸磷肥生产就是这样个领域。第页共页估计到本世纪末世界人口将达到约亿，即便是以最低标准来看，依然有人营养不良。几乎可以确定是，氮肥生产大有前途，并且以硝酸为基础生产硝基化肥可能在确保肥料总供应量中占有重要地位。硝酸生产工艺现代硝酸工艺流程是基于库尔曼于年提出以海绵铂催化氧化氨专利，虽然米尔曼早就在。
5、布垫。这些设备具有较低气体流速，而且，铂损失也相应降低到了。中等压力下转换器使用纱布温度为〜，般来说铂实际损耗降到。当转换器内纱布温度约为时，常压操作下金属损失率最低，约为,。必须提到是种工艺要得到认可，般要在实际测试运营中表现出低铂损耗。表为经过许可对基于纽约诺伊斯发展公司硝酸工艺规格等主要特点所做转载和总结。随着从石油馏分中生产低成本氢气新工艺继续推出，氨生产成本已经得到降低。由于采用混合压力工艺投资和运行费用较高，所以在氨具备低成本条件之下，那些在正常压力下运行转换器优势更大。循着美国实践经验，欧洲趋向于采用定第页共页压工艺过程，工艺中转换器和后续部纱布上发生反应氨氧化是个典型多相快速反应例子，反应停留时间为秒。此时，气体线性速度相当大，通常超过。由于氨分子在压力和温度条件下通过转换器平均自由程大约是.微米,而焊丝直径约微米，孔径直径甚至更大,从而使得氨分子自由扩散传质不受限制。氨分子物理传送到铂表面速度是反应周期决定性因素。假设氨和氧是在平衡条件下反应，则氮化物和水将是唯产物。此时，几乎每个分子在铂网表面转化为氧化氮，并与总反应方程是致。如果气体流速太大，将有部分未反应氨通过纱布垫，然后与氧化氮发生反应第页共页。如果速率过低,部分氧化氮就会在铂表面热分解。由于约反应是在上部层纱布上完成，或者是在个转换器内厚垫顶部纱布层上完成，所以气体离开时含有氨和氧化氮。为了使这些气体之间反应减少到最低限度，保证单个丝网之间非常良好接触是必要，但是要避免它们之间存在空隙。这是通过使丝网完全平坦无褶皱或弯曲，从而是彼此分开来实现。目前，已经有人进行了众多主要反应动力学研究。其中有假设中间体为羟胺硝酰和自由。人们普遍认为。
6、第页共页中文字硝酸的生产铂合金在氨氧化过程中的作用.,出处,摘要在铂网上通过氧化氨生产硝酸是世界上主要的化工工业之。在本文中作者对这过程进行了着重介绍，并且对在铂网表面上发生的些化学反应进行了详细描述。同时，还讨论了在生产过程中铂损耗的变化。间转换器协助之下运行。但是纱布单位面积气体有流速高特征。在实际运行中每生产纯硝酸耗损铂为，所以说铂损失率很高。在所有授权欧洲工艺中，伍德和斯塔米卡邦还提供高压厂在温度约操作下使用纱布垫。这些设备具有较低气体流速，而且，铂损失也相应降低到了。中等压力下转换器使用纱布温度为〜，般来说铂实际损耗降到。当转换器内纱布温度约为时，常压操作下金属损失率最低，约为,。必须提到是种工艺要得到认可，般要在实际测试运营中表现出低铂损耗。表为经过许可对基于纽约诺伊斯发展公司硝酸工艺规格等主要特点所做转载和总结。随着从石油馏分中生产低成本氢气新工艺继续推出，氨生产成本已经得到降低。由于采用混合压力工艺投资和运行费用较高，所以在氨具备低成本条件之下，那些在正常压力下运行转换器优势更大。循着美国实践经验，欧洲趋向于采用定第页共页压工艺过程，工艺中转换器和后续部和砷，导致了催化剂使用期较短。真正大规模生产硝酸有待于另外两个主要技术发展可用廉价合成高纯度氨哈伯过程和不锈钢建筑材料在压力下有效吸收系统。后者发展在工厂设计中所做出贡献可以通过以下事实来判断，在年个美国工厂使用在.个大气压下工作酸吸收塔每天生产吨硝酸，塔总体积容量为万立方英尺，除了个大氧化塔之外。现代硝酸工艺流程大概可以分为三个阶段没有预热过液氨和空气混合后在温度大约为转换器中起预热，其中氨体积分数为.，然后，向下通过铂合金网，氨在铂表面迅速。
参考资料：
（外文翻译）硝酸的生产_铂合金在氨氧化过程中的作用（外文+译文）