（终稿）8英寸钢管热浸镀锌自动生产线设计（全套完整有CAD）㊣精品文档值得下载

《（终稿）8英寸钢管热浸镀锌自动生产线设计（全套完整有CAD）》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....九镀锌钢管的钝化镀锌钢管钝化的目的改善镀锌层表面的耐蚀能力产生镀锌层表面钝化膜的光泽防止产生白锈二钝化液的配比重铬酸钠克升水硫酸克升水硫酸亚铁..克升水温度钝化时间秒三钝化以后要进行清水漂洗，洗出多余的钝化液，漂洗的温度保持在范围内。四钝化液和漂洗水要经过处理才能排放掉。十镀锌管的检验成品镀锌管必须按定单所指定的标准及要求逐根检验。二检查镀锌管外表面内表面有无漏镀，划痕，锌瘤及外吹的光洁度，内吹光洁度等质量问题，如连续发现几条钢管都有上述问题，就应分析原因，及时解决。三检验出的成品回镀，废品要严格区分开，特别是回镀管定要在下班前回镀完，镀回镀管时，锌液温度要比正常温度稍高些，速度慢些，外吹风压大些。八每隔段时间要往溶剂槽内加点从滚道上钢管滴下的锌片，以中和溶剂槽内由于没有控净而带进的酸液，但千万不要往溶剂槽内释放锌灰，锌粉等小颗粒物质，以免颗粒黏附而造成漏镀。九由于溶剂的清洗作用和钢管的黏附而带进溶剂槽内的铁盐，在生产过程中溶剂槽内的铁盐会越来越多，这样会恶化溶剂的作用......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....其上应著名规格重量支数，如有特殊要求，应还注明熔炼号和详细说明。二钢管的运输钢管运输装车时，没捆管之间要有间隔，以便于吊装卸车，且每车不能装载过多特别是薄壁钢管面压扁钢材。二吊装时要防止吊弯撞弯钢管，吊具要使用吊带吊装，三对方要整齐，拜访平稳，特别是薄壁钢管，防止相互隔扁。四不要在酸洗车间存放过多的钢管或长时间不镀的钢管，以免酸雾或沾有酸液的吊具侵蚀钢管表面。五运料的出入库单要交接及时，内容要与实物致。六检查质量及核实数据是否与实物致。三钢管的脱脂焊接钢管由于更换轧辊规格维修或吊装等原因，使刚光表面沾有油脂或润滑油，此时必须要进行脱脂处理。二碱溶液法脱脂溶液成分为氢氧化钠克升水玻璃克升溶液温度脱脂时间视程度钢管在溶液内要勤翻动，并不断用蒸汽加热溶液增加脱脂速度和使油脂稀释脱离钢管。三用市售的脱脂清洗脱脂处理使用方法根据产品说明四要对漂浮在溶液表面的污物进行打捞处理，以免钢管在离开液体表面时再次被污染。五经过溶液脱脂处理的钢管，控干溶液后，要进行热水漂洗这个工序很重要......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....开动油泵再慢慢调整系统所需压力。.开泵前应先打开油口节门，然后启动油泵再打开进油口节门注意这段时间不要超过分钟，以免油泵卡死。.开启套管节门给供油管加温时，气阀要慢慢打开，经过段时间再全部打开。.要经常注意油管路系统的压力变化，压力变化要调节到正常使用压力，不要使供油泵过载或空转。.当供油管路没有蒸汽压力时，不能开动油泵，以免管路不能正常输送油而造成压力升高，损坏油泵及输油管路。.从有关到供油泵之间的油管要做好保温，般来说不用加温，因为储油罐内的油温已达，但要设置伴热管，防止冬季温度过低管路内的油凝固。.要保证备用油泵的完好，有鼓掌及时修理备用。.要保持油泵站的清洁卫生。第三节工艺设备镀前处理工艺装备镀前处理工艺装备酸洗除锈水洗浸助剂与传统生产线差不多．也是用行车成捆吊运钢管至各槽作业，只是槽子较大。钢管在烘干炕内传送也使用链条，但为步进式，其节拍与热浸镀机械手相配合，保持同步。烘干炕采用底部铸铁散热片加热，上加盖罩，两侧由烟道引热风向钢管两端徽吹......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....以减少温度惯性。二十五炉前工要认真观察钢管在各个位的运转情况，发生事故及时处理。二十六炉前工在生产过程中，要随时观察钢管的镀锌质量，发现质量有变化要及时解决，减少回镀管，注意锌液的温度变化和外吹风压，要随时调整。二十七镀锌产品的副产品.锌灰锌液表面形成的氧化锌，氯化物及其些氯化物的混合物称为锌灰，颜色为棕黄色，般在锌灰中含锌左右，生成量越为管。.锌粉钢管内壁多余的锌液经高压过热蒸汽喷吹以后形成锌粉，生成量越为管。.锌渣沉在锅底的锌铁合金，锌渣中含铁，含锌约为左右，生成量约为管。.为减少锌耗，降低成本，对以上副产品要认真管理。对捞出的锌灰除在打捞时注意控净锌液外，要及时检出内含的小锌片，锌粒或用筛子进行筛选，并注意防潮防氧化。锌粉特别容易吸潮而氧化，燃烧，要有专人及时对除尘器进行清理，锌粉要装袋或者装在铁桶内，不要大批量堆放在起，防止氧化反应热散发不出来而自燃，对比较潮湿的锌粉要放在干燥处晾晒下再装袋。锌渣内含有很多金属锌，锌渣在没有完全凝固时候要留出些纯锌，要把这些纯锌收集起来......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....在溶剂不过烧的情况下，温度应尽量取上限，这样可节省锌液的热量，当烘干室温度低时，可开动循环热风风机增温。七设备停止生产时，烘干室内尽可能不要存放钢管，长时间存放可能会烧坏溶剂层。八钢管镀锌烘干后的钢管经过机器运转，进入锌液，钢管在锌液中排放管内的气体，经过定的浸渍时间，形成牢固的锌铁合金层，再经过提升，引出就完成了钢管镀锌。二在正常情况下，锌液温度应保持在或最高锌液温度最低锌液温度三为改善锌层韧性及锌液流动性和光亮度，锌液中的含铝量应保持。。之间。锌液中加铝要以锌铝合金的形式加入，或，。四钢管的引出速度。。米秒五外吹使用压力。动力使用压力六内吹使用压力内吹使用温度七内吹时间参考下表规格内吹时间秒””””准，或符合，标准的有关规定。六钢管内外表面不得涂有漆类油类不得沾有泥土杂物标志等有碍酸洗清洗及镀锌的物质。七钢管在镀锌前必须经过矫直机矫直，充分释放钢管在成形及焊接过程中产生的内应力。否则在镀锌过程中产生永久的弯曲变形，影响质量和设备的正常运转生产......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....这样必须要除去铁盐。简单的去除铁盐的方法是往溶剂槽内加入强氧化剂，使铁盐氧化成氧化铁沉淀排掉，强氧化剂可使用高锰酸钾，双氧水等，每到两个月可往槽内释放公斤，高锰酸钾或双氧水。十在每隔两到三个月的捞渣或大修设备时，把溶剂经过氧化剂处理沉淀小时后，把槽内上部溶剂排入个空槽内，底部的沉淀物及吸附在侧壁的铁盐和污物用清水洗净排放掉，再把溶剂抽回槽内使用，这样就可以使溶剂再生利用。十涂过溶剂的钢管在吊离溶剂槽前定要把钢管内，外的余液控净，减少浪费，降低成本。七涂溶剂后的钢管控干和烘干把涂过溶剂后的钢管水平放置在烘干前台架上，排放整齐，挑出局部没有酸洗净带锈的钢管，挑出开缝管，接头等不合格的钢管。二要把明显弯曲的钢管挑出进行回修后再放回平台烘干。三烘干链条每挡””钢管放两条，其余规格放条，用调节板调好尺寸。四对在台架上钢管控出的溶剂要收集起来，经过滤后放回溶剂池。五烘干室前台架不宜过多存放涂过溶剂的钢管，因为过多的存放钢管会因溶剂稀潮而产生漏钢。六烘干炉内温度保持在范围内......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....使钢管表面光亮而镀层均匀。余锌被环形风束吹推约，滴人镀锌锅内，且不会发生飞溅，也无刺耳噪声。三镀后精整工艺装备上爬空冷辊道传送带与地面的坡度稍大，传送速度稍慢，钢管内余锌可以充分流净，且动作稳定。内吹段镀锌管的传送，是由两组旋转机械手来完成，如图所示。图内吹段镀锌管的传送示意蒸汽入口内吹喷嘴带有发讯器的挡板夹钳旋转机滑道当空冷辊道上的镀锌管上爬到顶端而触动发讯器后．第组机械手便接过镀锌管，旋转。十八锌渣到出后，要把锌渣切成若干小块，以便运输储存等。十九控制室操作员在开机前要认真检查设备各个信号的发生情况，确认没有故障后开机，开机最少按次铃，每次间隔秒。二十设备运转后要密切观察设备的运转以及钢管的运动情况，发生故障即使停机处理。二十不生产或者停机时候，应该把紧急停机按纽按下，以确保万无失。二十二操作员在没有特殊情况下，绝对不能开机后离开控制室。二十三在生产中因故停机时候，且不能在分钟以内再次开机，应该立即通知司炉工减小加热，以免锌锅过热。二十四在开始生产前分钟......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....使钢管全长受热均匀。烘干炕较长，钢管在炕内根紧挨根地排列着这样可以延长烘烤时间，适当降低烘干温度，避免烤焦助剂，从而保证了烘干质量二热镀锌工艺装备新型热浸镀工艺装备的特别之处，是采用了液压机械手，两根钢管同时热浸镀简称“两两镀”．按节拍连续进行钢管热浸镀锌机械手动作原理如图出料辊外哳喷嘴纵摆卫手钢管锌液滑道袖缸叉手横同齿轮转耙横向液压摆叉手导向板镀锌锅烘干了的钢管从烘干炉经滑道，次两根滑人镀锌锅内。此时，镀锌锅进料侧的个油缸叉手立即将滑人的钢管垂直叉人锌液内接着，镀锌锅出料侧的个横向液压摆叉手摆向进料侧，准备接钢管。与此同时，镀锌锅中间的横向齿轮转耙转过步，将缦镀的钢管耙到准备接料的横向液压摆叉手上，摆叉手托着钢管立即回摆到出料侧，此时钢管已经镀锌完毕出料端液压纵摆叉手钩住钢管头部向上提起，并接触到倒置的永磁出料辊。永磁辊吸住钢管爬升，将钢管送出镀锌锅在钢管被吸住向斜上方爬升的过程中，又被导向板叉开，完成定位导向。在永磁辊之间装设的外吹喷嘴，以小风量对镀锌管表面进行吹抹......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....这样情况下可以用热水漂洗处理就能解决，漂洗水的温度在以上，脱脂槽内设有蒸汽排放管和压缩空气排放管，放气冲刷，目的是使残留的碱液和污物清洗掉，并使稀释后的油脂脱离钢管表面，并减少酸洗处理时的酸碱中和产生的酸耗。四钢管酸洗采用盐酸酸洗配置含量为浓度的酸洗液或浓度克的稀盐酸。首先将清水放入酸洗槽中，然后加入足量的盐酸往水中放入盐酸时，定要把放酸的胶管插入水中，防止盐酸气体挥发，污染空气。二当酸液中的盐酸的含量低于克升时，可加入新盐酸进行调配，以保证酸洗速度。三酸洗液的温度般保持在常温下即可，冬季可以适当的加温，温度保持在范围内，盐酸酸液不宜加高温度，而宜增加其浓度为宜酸液温度应使用究竟温度计在酸洗槽中进行测量。四酸洗时间可根据钢管的锈蚀程度酸液浓度温度等情况决定般酸洗时间应在分钟内，但钢管最长在酸洗液中浸泡时间不得超过。小时使用废酸液预酸洗除外。五酸液中氯化铁铁盐含量最多不得超过克升，当铁盐含量接近克升时，应停止往酸液槽中加入新酸，要对酸液进行澄清处理后，加入新的盐酸继续使用......”。