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rar (优秀毕业全套设计)基于CAPP的汽车制动器钳体工艺过程设计(整套下载) ㊣ 精品文档 值得下载

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《(优秀毕业全套设计)基于CAPP的汽车制动器钳体工艺过程设计(整套下载)》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....避免基准不重合误差。.本章小结对零件工艺进行分析,从零件的结构到毛坯到最后确定生产的类型,对粗基准考虑设计要保证加工表面与不加工表面之间的位置要求和合理分配各加工表面的余量。第章机械加工工序的安排.机械加工工序的安排原则如图,根据基面先行的原则,首先以粗基准定位加工出精基准,故可以确定钳体零件加工的第道工序为以粗基准定位加工出面为后续工序基准再由先主后次的原则,先安排主要表面装配基面工作表面等的加工,再安排次要的表面的加工,因此零件加工的第步应该是.的弧面和端面,而把圆面油槽密封槽等螺纹孔和其它表面安排在其后由先面后孔这原则,可以确定出,螺纹加工时先加工其端面,后加工底孔及攻螺纹。.工艺路线设计工艺路线的提出根据生产类型,拟定提出以下二种工艺路线,分别如下工艺路线工序Ⅰ铣削端面和面及.的弧面。采用三面刃铣刀,刀具半径为,两次走刀完成加工,次铣削面和部分.的弧面下次铣削面和剩下.的弧面。工序Ⅱ镗削加工内圆面油槽和密封槽,由于油槽和密封槽表面形状复杂,可以使用成形车刀次加工完成......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....而且刀库的空间不够。只有些大型的加工中心才可以,但是价格很高。工序Ⅲ的工步多,需要多次换刀,工人劳动强度大,并且使辅助时间过多。可以考虑本工序采用加工中心,降低劳动强度,节省辅助时间,加工精度也能满足。工序Ⅳ先加工的螺纹底孔,再加工,虽然缩短了走刀长度,但是容易引起轴线歪斜的问题,不如方案的工序Ⅴ好。.最终工艺路线的确定哈飞汽车公司系家规模较大,现代化程度较高的汽车生产厂家,设备完备,并拥有数个先进的加工中心,故零件的工序可遵循工序集中的原则,即在同机床,同工位上实现多种加工方式,多面的加工。由于加工量大,为了节省加工时间,可以采用旋转夹具,首先侧面水平朝下,定位夹紧工件,铣削加工端面和面及.的弧面及内孔然后夹具旋转,侧面水平朝上,完成螺纹和螺纹的加工。综合考虑方案和方案的优缺点,钳体零件的工艺路线分析如下工序Ⅰ加工设备是数控加工中心,采用专用夹具和量具。工步采用三面刃铣刀铣削端面和面及.的弧面。工步立式铣刀粗铣的内圆。工步立式铣刀半精铣的内圆......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....用户可以方便地构造有限元模型软件计算机辅助工艺设计,即缩写为。利用能够迅速编制出包括制订工艺路线和工序设计在内的完整工艺文件。在现代机械制造行业,的应用为产品开发和生产并行工作创造了条件,极大地提高了工艺设计工效,缩短了产品开发周期,尤其在网络技术条件下,除了具备传统的工艺管理与设计功能外,还强调了与即,企业资源计划管理系统,是将企业所有资源进行整合集成管理,简单的说是将企业的三大流物流资金流信息流进行全面体化管理的管理信息系统等跨平台信息系统的信息关联沟通和共享,为企业建立适应市场的快速反应能力提供了帮助,因此,在企业的应用越来越普及。和软件在本课题中的应用本课题采用软件来完成三维实体零件设计,比较直观地再现了零件,准确体会设计意图。通过分析零件三维实体,为零件以后的工艺安排以及加工过程提供依据。做有限元分析时,软件的模块和软件结合起来,分析加工过程中产生的最大位移和最大应力,为切削用量的选择提供可靠的依据。为了适应将来发展的需要......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....本课题当中将尽量采用数控机床。由于零件的工艺性较好,并且生产批量较大,工厂的现代化设备较完善,鉴于产量的要求,为了降低成本,提高劳动生产率,达到工件精度,可广泛使用专用夹具专用刀具及量具。.基准的选择定位基准的选择对保证加工面的位置精度,确定零件加工顺序具有决定性影响,同时也影响到工序数量夹具结构等问题。因此,必须根据基准选择原则,认真分析思考。粗基准的选择考虑到设计上要求保证加工表面与不加工表面之间的位置要求和合理分配各加工表面的余量,同时为后续工序提供精基准,并结合粗基准选择所遵循的原则。零件的生产批量大形位精度高,应在次装夹中完成多道工序的加工,这样可以保证零件有较高的精度,误差只取决于定位与机床精度。分析零件的结构尺寸以及位置要求,本零件上有很多不加工表面,应以其中与加工表面相互位置精度较高的表面作为粗基准。精基准的选择精基准的选择应保证加工精度和装夹可靠方便,根据基准重合原则以及精基准选择的原则,选择加工表面的设计基准作为定位基准......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....工序Ⅲ钻削加工螺纹底孔,采用两把钻头同时加工,则孔轴线与其端面的垂直度由机床和夹具的精度保证,同时保证了两孔轴线的尺寸精度。然后同工位同时加工两个锪孔,攻螺纹,同样采用两孔同时加工,故可以保证了两个螺纹轴线的平行度。再钻螺纹底孔换刀攻螺纹,完成这工位所有的加工内容。工序Ⅳ为了避免深孔加工过程中出现排屑困难,刀具冷却困难,可以选择先加工的螺纹底孔。在此基础上加工孔可极大地缩短了走刀长度。最后攻螺纹。两种方案的比较分析上述两种加工方案,原则上都可以满足生产要求,但详细分析比较其内在过程,会发现仍存在定问题。方案的工序过多,需要多次装夹,装夹时产生误差,工件的形位公差难以保证。工序Ⅰ中.的弧面需要两次走刀完成加工,第二次走刀结束位置很难控制,很可能.的弧面不连续。工序Ⅱ采用镗床加工,由于工件是很不规则的零件,给装夹带来不便。方案的工序Ⅰ综合了方案的工序Ⅰ和工序Ⅱ,减少了次装夹,在次装夹中完成侧面和的内圆的加工,可以达到垂直度的要求。经过查阅资料,查得般的数控加工中心不能带的铣刀......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....同工位继续加工螺纹底孔端面及的圆弧面。可采用的立铣刀两次走刀完成螺纹孔端面加工,同时的立铣刀可次走刀完成螺纹孔端面及的圆弧面的加工,减少换刀次数接下来铣削距离的槽。工序Ⅳ钻削加工螺纹底孔,采用两把钻头同时加工,保证了两孔轴线的尺寸精度。然后同工位同时加工两个锪孔,攻螺纹,同样采用两孔同时加工,故可以保证了两个螺纹轴线的平行度。再钻螺纹底孔换刀攻螺纹,完成这工位所有的加工内容。工序Ⅴ钻削加工孔,然后加工螺纹底孔,这样可以使孔起到导向的作用,防止加工螺纹底孔时轴线容易歪斜的问题。同工位锪孔,换刀攻螺纹。工艺路线工序Ⅰ用立式铣床铣削端面和面及.的弧面。采用三面刃铣刀,刀具宽度为,则端面和尺寸为.由刀具本身来保证刀具半径为,沿.的弧面的半径方向进给,完成.的弧面的加工。换立式铣刀铣削,使用成形铣刀次加工完成油槽和密封槽。工序Ⅱ铣削加工螺纹底孔端面,同工位继续加工螺纹底孔端面及的圆弧面。为了节省工时,可采用的立铣刀两次走刀完成螺纹孔端面加工,同时的立铣刀可次性同时螺纹底孔端面及的圆弧面......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....并且为了降低生产成本,提高效率,在满足零件要求的前提下,零件加工尽量采用次加工切削得到。图零件图.毛坯类型的确定技术要求未注公差按级执行未注铸造圆角铸件不允许有气孔疏松等缺陷石墨球化不差于三级铸件经人工时效处理,硬度毛坯的种类及其质量对机械加工有着密切的关系,提高毛坯质量,减少机械加工劳动量,可大大提高材料的利用率,降低机械加工成本。根据工件的技术要求,经过分析,确定采用精密铸造的方法得到毛坯,完全可以达到零件的要求。.确定生产类型加工设备及工艺装备本产品属于轻型零件,按轻型零件的生产类型划分为单件生产件小批量件中批件大批件大量生产为件,而本产品的生产任务为每小时件,而且每天三班倒,依其此计算,零件的年生产能力为件,所以属大量生产。本产品产量很大,应广泛地使用高效机床,先进的设备。如加工中心,多坐标数控机床等等。现在,随着数控机床的发展与普及,汽车生产当中,数控机床的使用量,越来越多。使用数控机床以及加工中心来加工汽车零件,不但占地面积小,精度保证也很好而且适应产品品种变化的能力强,柔性好......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....提高了工艺的标准化和规范化,提高了工艺设计质量,并且通过工艺的不断优化和工艺经验的不断积累,使工艺水平得以迅速提高。.本次设计的主要内容分析哈飞“赛马”汽车前刹车制动器钳体零件图,利用软件进行三维实体零件的精确建模,直观地再现了零件,准确体会设计意图。通过分析三维零件实体,为零件以后的工艺安排提供依据。软件的模块和软件结合起来,对加工方法进行有限元分析,为切割用量和道具尺寸的选择提供可靠的句。最后利用制定工艺路线和工序设计在内的完整工艺文件。第章零件工艺性分析及基准选择.零件的结构分析本零件是哈飞公司“赛马”汽车前制动器上的钳体,刹车片连接在前轮轴上,通过液压油的控制,使钳体内的活塞和与之配合的支架夹紧或放松刹车片以达到制动的目的。分析零件图并结合工厂提供的视频资料如下图中,零件的重要工作表面有与油路活塞相配合的内圆面与该内圆面侧面有位置精度要求的尺寸为.的侧面如图,与支架连接的两螺纹孔尺寸.以及与该螺纹孔有位置精度要求的两孔端面如图。另外......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....工步立铣刀铣削螺纹底孔端面。工步立铣刀铣削螺纹底孔的端面和的圆弧面。工步立铣刀铣削宽.的槽工步麻花钻钻削螺纹底孔。工步麻花钻钻削螺纹底孔。工步锪的沉头孔。工步攻螺纹。工步攻螺纹。工序Ⅱ加工设备是数控加工中心,采用专用夹具和量具。工步麻花钻钻削孔。工步锪螺纹底孔。工步倒角。工步攻螺纹。.关键表面的加工方法分析三面刃铣刀加工过程分析第道工序是铣削端面和面及.的弧面,采用三面刃铣刀,刀具轴线围绕弧面的轴线做圆弧运动,完成加工。如果刀柄半径过大或刀具半径过小,那么就使刀柄与工件尾部撞击,不能加工如图。现对这问题展开分析加工过程如图所示,刀具宽度为,刀具半径为,刀柄半径为,刀具轴线围绕圆弧轴线做的圆弧运动,刀杆的最大外圆运动轨迹为圆弧,与工件尾部最小距离是,不能发生撞击问题。故此三面刃加工过程可以实现。图干涉图圆弧面加工示意图油槽和密封槽加工过程分析铣削内圆面结束,开始铣削油槽和密封槽的过程中,选用成形铣刀加工,刀杆轴线与内圆轴线有定的偏移,刀杆轴线绕着内圆轴线做圆周运动,如果刀杆与圆弧发生干涉......”

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