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《（优秀毕业全套设计）立式铣床立铣头设计（整套下载）》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....加工要求的粗糙度切削吃刀量般可通过次铣削达到所加工的要求。但当工艺系统较差或加工余量太大时可分两次或多次铣削。第次铣削的吃刀量尽可能大些，以便使刀尖避开工件表面的硬皮。粗铣铸钢铸铁时取粗铣不带硬皮的钢料取龙门铣，铣钢料为，铣铸铁取可分粗铣半精铣两次加工，粗铣中留.余量给半精铣应分粗铣半精铣精铣三次。精铣.半精铣切削液切削液的作用表.作用类型作用效果与说明润滑作用铣削过程中，切削液的作用是抑制切屑在铣刀表面黏结，减轻切屑与前刀面以及后刀面与工件加工表面之间的机械摩擦，延缓刀具的磨损，并获得良好的表面加工质量冷却作用在铣削中使用切削液，通过热量传导，对流扩散以及蒸发等方式，将切削区的热量迅速带走，使切削温度下降，以减缓刀具的热磨损。其冷却性能主要决定于切削热的导热系数热比气化热温度流量流速以及冷却方式等清洗作用在铣削过程中，使用切削液能将黏附在工件刀具或沉积在机床导轨表面上的切屑冲洗掉，以免切屑堵塞或划伤已加工表面及机床导轨......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....保证充分润滑检修或更换轴承齿轮.铣床及其刀具的介绍铣床的介绍铣床的类型很多，主要以布局形式和适用范围加以区分。铣床的主要类型有卧式升降台铣床立式升降台铣床龙门铣床工具铣床圆台铣床仿形铣床和各种专门化铣床。.卧式铣床卧式铣床的主轴是水平安装的。卧式升降台铣床万能升降台铣床和万能回转头铣床都属于卧式铣床。卧式升降台铣床主要用于铣平面沟槽和多齿零件等。万能升降台铣床由于比卧式升降台铣床多个在水平面内可调整范围内角度的转盘，因此，它除完成与卧式升降台铣床同样的工作外，还可以让工作台斜向进给加工螺旋槽。万能回旋头铣床除具备个水平主轴外，还有个可在定空间内进行任意调整的主轴，其工作台和升降台分别可在三个方向运动，而且还可以在两个互相垂直的平面内回转，故有更广泛的工艺范围，但机床结构复杂，刚性较差。.立式铣床立式铣床的主轴是垂直安装的。立铣头取代了卧铣的主轴悬梁刀杆及其支承部分，且可在垂直面内调整角度......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....是拟定传动方案的重要环，通常考虑以下几点带传动由于其承载能力较低，在传递相同转矩时，结构尺寸较其它传动形式较大，但传动平稳，能吸振缓冲，因此用于传动系统的高速级。链传动运转不平稳，且有冲击，以布置在传动的低速级。蜗杆传动传动比较大，承载能力较齿轮传动低，故般放在高速级，获得较小的结构尺寸和较高的齿面相对滑动速度，以便于形成液体动压润滑膜，提高承载能力和传动效率。斜齿圆柱齿轮传动因斜齿圆柱齿轮加工较困难，相对可用于高速级，并限制传动比。开式齿轮传动其工作环境般较差，润滑条件不好，故寿命较短，宜布置在传动装置的低速级。故主轴箱传动系统采用齿轮传动，传动形式采用集中式传动，主轴变速系统采用多联滑移齿轮变速。主轴变速系统般由动力源变速机构。过载保险机构其作用是在过载是自动断开进给运动，过载排除后自动接通。常用的是牙嵌式离合器片式离合器。牙嵌式离合器利用两半离合器端面上的牙互相嵌合或脱开以达到主从动轴的离合牙有矩形梯形三角形锯齿形和螺旋形等几种形式。由于同时参与嵌合的牙数多，故承载较高......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....切削深度机床主运动驱动电机功率为.式中消耗于切削的功率空载功率载荷附加功率式中切削力的切向分力切削速度与当量切削厚度的关系有如下的经验公式.取.则.为了简化,省去计算和,可用下列经验公式计算对于主运动回转的机床,为机床总机械效率取.经计算得切削层宽度切削层宽度是指铣刀每刀齿的主切削刃参加切削的长度。切削层面积切削层面积是指铣刀各刀齿切削层面积之和。,由于在切削过程中是变化的，所以，铣刀的切削力是变化的。.由于铣削的过程中同时参加工作的刀齿数是变化的。因此，也是变化的。同时参加工作的齿数越少，变化就越大。为计算方便常计算的平均值。.式中在单位时间内，所切除金属的体积.铣削用量的选择铣削用量的选择原则铣削时选用切削用量，应在保证工件的加工精度和铣刀耐用度的前提下，以获得最高的生产率。般情况下应尽量在铣削中将加工表面的宽度次铣出，避免接刀留下刀痕。在工艺系统刚度允许的条件下，首先选用较大的背吃刀量或，再选用较大的进给量，最后根据合理的耐用度来确定适宜的切削速度......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....没有及时清理切屑等导轨间隙过大工作台面不平调整镶条间隙或修复工作台面正确夹紧工件，保持结合面清洁调整导轨间隙修理工作台面至符合技术要求加工工件不垂直或平行面不平行立铣头转盘刻度不对位机床几何精度差主轴轴向窜动大工作台面不平校正刻度对准位，使之铣头轴中心线与工作台面垂直检查机床各部件，调整或修复，使之恢复原来的几何精度调整主轴上的螺母，使之窜动在.之内修复工作台面的平面度工件加工时振动很大主轴的径向跳动和轴向窜动量太大主轴太镶条太松主轴套筒未夹紧调整主轴轴承的间隙，调整前，先测出主轴的径向跳动量和轴向窜动量，以确定修整环的修磨量主轴径向间隙的调整使先修磨两个半圆调整环，并拧紧后轴承上面的螺母从而调整前后轴承的间隙主轴轴向间隙的调整，是靠修磨两个后轴承的外隔套来实现的调整镶条的送进程度夹紧主轴套筒加工工件角度精度超差立铣头转盘刻度不准转盘紧固螺母未上紧，产生振动旋转刻度时要对准基线，如有误差......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....它是极性很强的化合物，它能在金属材料表面形成保护膜或钝化膜，借以防止金属与腐蚀介质接触而起到防锈作用，从而起到保护机床刀具工件不生锈切削液的加注方法为了使切削液的性能得到充分发挥，必须根据工件材料，使用的刀具和加工方法，采用相应的加工方法。常用的加注方法为循环泵供液法，通过喷嘴将切削液直接加注到切削区。其次是喷雾供液法，是将切削液的微粒通过空气鼓入切削区，以汽化热的形式将热量带走，冷却效果好。适用于加工铸铁铝合金与难加工材料等。在数控铣床加工中心组合机床上使用较多。.铣床加工误差故障分析及排除方法表.故障原因分析故障排除方法加工表面接刀处不平主轴中心线与床身导轨面不平行，各部相对位置精度差导轨研伤造成工作台爬行及进给保险失灵主轴径向间隔大离合器爪严重磨损咬不住工作台镶条过松检查和调整升降及纵横向的镶条间隙，对准立铣头刻度盘位，如果还不能达到几何精度，就进行中，小修，使之达到要求修复导轨......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....可采用先降速后升速的传动。主轴高速传动时，应缩短传动链，以减少传动副数。不采用噪声大的锥齿轮传动副。前边的变速组中的降速传动比不宜采用极限值，以避免增加经向尺寸。.铣削三要素与计算铣削三要素铣削速度铣削速度即为铣刀最大直径处的线速度，可用下式表示.式中，为铣刀直径为铣刀每分钟的转数。进给量铣削进给量有三种表示方式每齿进给量齿数指铣刀每转过个齿，工件沿进给方向所移动的距离。每转进给量指铣刀每转转，工件沿进给方向所移动的距离。进给速度铣刀每转分钟，工件沿进给方向所移动的距离。这三种进给量相互关联，但用途有所不同每齿进给量是进给量选择的依据每转进给量反映了进给量与铣刀转速之间的对应关系而进给速度则是调整机床的使用数据。在实际生产中，按每分钟进给量来调整机床进给量的大小。上述三种进给量的关系如下.式中，铣刀每分钟转数铣刀齿数。背吃刀量和侧吃刀量铣刀背吃刀量是指沿刀轴方向工件被切削的尺寸侧吃刀量是垂直于刀轴方向和进给运动方向所在平面的方向上，工件被切削层的尺寸......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....外形尺寸小，传递转矩大，接合后主从动轴无相对滑动，传动比不变。但接合时有冲击，适合于静止接合，或转速差较小时接合对矩形牙转速差，对其余牙形，主要用于低速机械的传动轴系。电磁片式离合器由内摩擦片外摩擦片止推片压块和空套齿轮组成。离合器左右两部门结构是相同的。左离合器传动轴正转，用于切削加工。需要传递的转矩较大，片数较多。右离合器用来传动轴反转，主要用于退回，片数较少。这种离合器的工作原理是，内摩擦片的花键孔装在轴的花键上，随轴旋转。外摩擦片的孔为圆孔，直径略大于花键外径。外圆上有个凸起，嵌在空套齿轮的缺口之中。内外摩擦片相间安装。用杆通过销向左推动压块时，将内片与外片相互压紧。轴的转矩便通过摩擦片间的摩擦力矩传递给齿轮，使主轴正传。同理，当压块向右时，使主轴反转。压块处于中间位置时，左右离合器都脱开，该轴以后的各轴停转，过载排除后通过电气开关实现互锁。故本课题选择使用片式离合器。确定极限转速查机床设计手册，。确定公比查表得，转速数列为。求出主轴转速级数，.绘制转速图图......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....还可加工齿轮凸轮及铰刀钻头等的螺旋面，在模具加工中，立式铣床最适合加工模具型腔和凸模成形表面。立式升降台铣床的外形如图所示。图.立式升降台铣床铣头主轴工作台床鞍升降台.龙门铣床龙门铣床是种大型高效能的铣床。如图所示。它是龙门式结构布局，具有较高的刚度及抗震性。在龙门铣床的横梁及立柱上均安装有铣削头，每个铣削头都是个独立部件，其中包括单独的驱动电机变速机构传动机构操纵机构及主轴部件等。在龙门铣床上可利用多把铣刀同时加工几个表面，生产率很高。所以，龙门铣床广泛应用于成批大量生产中大中型工件的平面沟槽加工。图.龙门铣床工作台水平铣头横梁垂直铣头立柱顶梁床身.万能工具铣床万能工具铣床常配备有可倾斜工作台回转工作台平口钳分度头立铣头插削头等附件，所以，万能工具铣床除能完成卧式与立式铣床的加工内容外，还有更多的万能性，故适用于工具刀具及各种模具加工，也可用于仪器仪表等行业加工形状复杂的零件。图圆台铣床圆台铣床的圆工作台可装夹多个工件作连续的旋转......”。