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传动螺杆.dwg
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传动螺母.dwg
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顶板.dwg
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机架.dwg
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立柱.dwg
（其他）
立柱式砖茶机设计说明书.doc
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零件图合集一7张.dwg
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零件图合件二7张.dwg
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模套.dwg
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上档板.dwg
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上模板.dwg
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手柄.dwg
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手轮.dwg
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下模板.dwg
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支撑板.dwg
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装配图.dwg
1、间，我们有充足的时间来作这些辅助事情，加个这样的机构进去，也只有能高它的制造成本，降低其市场竞争力，所以后来也选择取消这个分料定量机结构的设计。取消液压系统的设计，将其采用个“千斤顶”代替，降低的生产成本。经过认真分析后，得到现在的设计方案，则劳动强度比较低，生产效率较高，其结构比较简单，且加工制造比较方便，不仅经济，而且便于维修.最终方案结构装配图.螺母.弹簧垫圈.上档板.弹簧.上模板.模套.下模板.支撑板.顶板.油管.手柄.压力表.手摇泵.立柱.机架.托架.千斤顶.手柄.撑套.寸套.手轮.定位螺钉.传动螺母.传动螺杆.螺栓图结构装配图.工作原理及主要参数工作原理将模套放置入支撑板上后，在模孔内放下下模板到孔底并与支撑板接触，然后放入炒制好的茶叶，用手压紧，再放上上模板压在茶叶上，旋转手轮从而带动螺杆旋转向下，螺杆下端抵住往下压紧茶叶，用手转动手轮适当压紧茶叶后，即反向旋转手轮，使螺杆离开上模板定高度后在上模板上放上撑套，用力摇动千斤顶手柄，使千斤顶顶端顶住顶板及支撑板使模中茶叶继续压紧至压力达到预定量即可，分钟后茶叶成型即放开千斤顶，压缩弹簧将支撑板回位，取下撑及上模板，即可得到成型的砖茶。.液压千斤顶的选择由前面的研究可知，模具茶叶的最大压力，工作面积。由得出近似为即千斤顶受力需承受的额定压力。
2、茶机由动力部分辅助部分成型部分三部分组成，结构简单，操纵方便。动力部分有两部分，是人力部分，人旋转手轮，形成力矩。再通过螺杆将力矩转换为正压力对茶叶进行初压制。采用初压制后的成型压制力的来源是千斤顶，而千斤顶的运动速度比较慢，需要的时间比较长，加大了工人的劳动强度，所以先采用螺杆快速旋入，对茶叶进行快速的初压制，以便于提高生产效率。另部分就是采用“液压千斤顶”，通过它的压力直接对茶叶进行最后压制成型。成型部分就是模具，它包含上下模板及模套。辅助部分主要有立柱弹簧机架支撑板等。图手轮.本设计千斤顶采用手柄操作，中间连接油管及压力表,手动方式操作，方便容易拆装手摇泵表面上有个卸油口，能手动卸油，如图所示。.千斤顶.油管.压力表手柄.手摇泵图手摇千斤顶.执行部分，执行部分就是上下模板。.上模.茶叶.凹模.下模图上下模板.传动部分，人力的传动部分是个螺杆传动，它是将手柄的施转运动转换成直线运动，将转矩转换成正压力，从而推动上模板向下移动对茶叶进生初压制千斤顶则是将力直接作用在个可活动的台板上，通动台板的上移，推动下模凹模上移产生压力对茶叶进行最终的压制。辅助部分，辅助部分主要有，立柱弹簧机架支撑板等，主要是对其于部分起到完善支撑的作用。.设计方案选择由产品的要求，来考虑机械下的设计，产品是带由字样的茶块，这。
3、正清香汤色黄绿明亮滋味甘爽叶底翠绿茶块表面欠平整棱角欠分明香气纯正清香汤色黄绿明亮滋味甘爽叶底黄绿.茶块表面较平整香气纯正清香汤色黄绿明亮滋味甘爽叶底翠绿茶块表面欠平整棱角欠分明香气纯正清香汤色黄绿明亮滋味甘爽叶底黄绿.茶块表面平整光滑香气纯正清香汤色黄绿明亮滋味甘爽叶底翠绿茶块表面平整棱角分明香气纯正清香汤色黄绿明亮滋味甘爽叶底黄绿.茶块表面较平整香气纯正清香汤色黄绿明亮滋味甘爽叶底翠绿茶块表面欠平整棱角欠分明香气纯正清香汤色黄绿明亮滋味甘爽叶底黄绿.茶块表面平整香气纯正清香汤色黄绿明亮滋味甘爽叶底翠绿茶块表面较平整棱角欠明香气纯正清香汤色黄绿明亮滋味甘爽叶底黄绿.茶块表面平整香气纯正清香汤色黄绿明亮滋味甘爽叶底翠绿茶块表面平整棱角分明香气纯正清香汤色黄绿明亮滋味甘爽叶底黄绿表同批散茶与紧压茶含水量压力.内质关系，.种类感官评定干燥前感官评定干燥后紧压茶.香气纯正清香汤色黄绿明亮滋味甘爽叶底翠绿香气纯正清香汤色黄绿明亮滋味甘爽叶底黄绿散茶香气纯正清香汤色黄绿明亮滋味甘爽叶底翠绿香气纯正清香汤色黄绿明亮滋味甘爽叶底黄绿分析含水量对紧压茶外形及内质影响当茶叶水分在时，在干燥前前两种压力对茶叶外形影响不大，表面都比较平整，但当压力达到.时，紧压茶表面比前两种压力的紧压茶表面要光滑平整。棱角分明，但色彩呈。
4、产品主要通过物理的压力的加工来压缩完成，这过程比较简单，压缩的方法方式也有多种多样，考虑采用液压传动，也可以用螺纹传动来实现，最简单的是直接用力压模柱，来压缩成茶块。采用液压动力源来提供工作压力，以提高它的工作效率和自动化程度。还想考虑个分料定量的装置进去以提高工作效率。但在后来的茶叶成型试验中发现个严重的问题，影响到工作效率的提高。茶叶的成型与时间压力等有关，压力的大小影响到砖茶的成型时间和成型质量。压力小，成型时间长，茶叶成型质量不高，压力过大，成型时间会稍有减短，但对砖茶的成型质量有明显的影响，只有在压力适中时才能得到最好的成型质量，得到时间与质量的最优值。根据老师指定的砖茶图样，压力在.，加压时间在分种为最佳。受成茶叶成型的条件限制，砖茶成型工作效率不可能得到提高，所以在后来的设计方案的选择中，作了比较大的改进。开始采用液压系统提供压力，如呆采用液压系统，就必须要有液压系统的和组成部分，如液压油缸方向控制阀溢流阀液压油管道等很多的辅助元件，由于液压元件都是较贵的，这就大大的提高的机器成本，虽然自动化是得到了提高，但是我们的生产率得不到提高。在后期的设备维护中，提高难度，也会提高成本，所以不宜采用。开始还想搞个分料定量的机构，但后来考虑到砖茶的成型时间比较长，由其在后来的烘干的时间长达几个小时。
5、压力较大，紧压茶表面光滑坚实，无掉渣断裂现象，冲泡后香气纯正，叶底黄绿。加工压力对紧压茶外形及内质的影响当压力为.对两种水分含量的紧压茶外形影响较大，干燥后表面均不平整，不紧实，内质同散茶无区别。当压力为.对水分含量低的紧压茶外形还是有影响，干燥后表面欠光滑平整。水分含量高的紧压茶外形光滑平整，棱角分明。冲泡后香气纯正，叶底黄绿。当压力为.无论水分含量高低，紧压茶的外型表面光滑平整，棱角分明，但水分含量高的紧压茶在模具上留有微量茶汁，色彩呈墨绿，且不易脱模，影响生产效率。内质同散茶无区别。但水分含量高的紧压茶茶汁挤压出太多对茶叶内质有定影响。结论从试验中得知，当水分含量大于以上时，压力大于.时，紧压茶表面光滑平整，但易使茶叶挤压破裂，茶汁外溢，茶叶水分含量越高，茶汁外溢越严重。这样会使紧压茶内质受到影响，也影响紧压茶脱模。压力太小，则紧压茶不紧实，表面不光滑，较松散。从试验结果也可以得出这样结论当采用在干燥前把茶叶压制成小块紧压茶时，只要压力适当，紧压茶表面就光滑平整，而且不会影响茶叶的内质。而采用干茶复水后蒸煮压制成紧压茶品质就会受到定影响。综上可知压力的选择在为佳。即压力在.为佳。设计原理与方案的选择.设计原理为了可靠方便的进料，采用人工定量倒入竖放的模子中。挤压的方式同时也采用竖压式。立柱式砖。
6、这时测得茶叶的含水量在，起锅后立即利用茶叶的粘性趁热进行压制成型茶。压制的成型茶形状为圆饼形，截面积为.。采用种压力.，.，.压制。第二次试验，采用同块地里的鲜叶，将采摘的鲜叶在阴凉通风清洁的地方摊放，期间每小时轻翻次。试验时采用第次试验的前四道工序的同样方法，第四道工序完工即炒二青后摊凉复揉，然后进行炒三青，锅温为，时间，边炒边揉搓提毫，起锅时测得含水量为，同样趁热压制成型茶，形状大小同前，采用压力为.，.，.。两次试验紧压茶与散茶的感官审评结果如表表。表茶叶含水量压力与紧压茶质量关系含水量压力感官评定干燥前感官评定干燥后含水量.茶块表面欠平整香气纯正清香汤色黄绿明亮滋味甘爽叶底翠绿茶块表面欠平整棱角欠分明香气纯正清香汤色黄绿明亮滋味甘爽叶底黄绿.茶块表面较平整香气纯正清香汤色黄绿明亮滋味甘爽叶底翠绿茶块表面欠平整棱角欠分明香气纯正清香汤色黄绿明亮滋味甘爽叶底黄绿.茶块表面平整光滑香气纯正清香汤色黄绿明亮滋味甘爽叶底翠绿茶块表面平整棱角分明香气纯正清香汤色黄绿明亮滋味甘爽叶底黄绿.茶块表面较平整香气纯正清香汤色黄绿明亮滋味甘爽叶底翠绿茶块表面欠平整棱角欠分明香气纯正清香汤色黄绿明亮滋味甘爽叶底黄绿.茶块表面平整香气纯正清香汤色黄绿明亮滋味甘爽叶底翠绿茶块表面较平整棱角欠明香气纯正清香汤色黄绿明亮滋。
参考资料：
（优秀毕业全套设计）立柱式砖茶机的设计（整套下载）