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《（毕业设计全套）侧弯支架冷冲压工艺及级进模设计（打包下载）》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....．凸模定位固定方式凸模靠柱体四个侧面配合面定位。矩形挂台固定，挂台部分尺寸为.。图.方形凸模．凸模材料和热处理查参考文献，页，表模具工作零件常用材料及硬度，得材料为，热处理淬火硬度达。成形侧刃的结构设计．成形侧刃形状及长度成形侧刃也是凸模，总体为柱体形状，刃口下方的导向部分。成形侧刃总长度固压卸.导注固压卸导分别为固定板厚度模具闭合后凸模固定板与卸料板间的高度卸料板高度侧刃导向高度，具体各长度见后面各相应部分计算。．成形侧刃定位固定方式成形侧刃靠柱体四周侧面配合面定位，与凸模固定板成过渡配合。矩形挂台固定，挂台部分尺寸为。图.成形侧刃．成形侧刃材料和热处理查参考文献，页，表模具工作零件常用材料及硬度，得材料为，热处理淬火硬度达。小凸形凸模的结构设计．小凸形凸模形状及长度总体为柱体形状。凸模总长度固压卸.注固压卸分别为固定板厚度模具闭合后凸模固定板与卸料板间的高度卸料板高度，具体各长度见后面各相应部分计算。．凸模定位固定方式凸模靠柱体四周侧面配合面定位，与凸模固定板成过渡配合......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....靠柱体四周侧面配合面定位，与凹模形成过渡配合。矩形凸台固定，是整体凸台，凸台部分尺寸为。图.前弯曲凹模镶块．前弯曲凹模镶块材料和热处理查参考文献，页，表模具工作零件常用材料及硬度，得材料为，热处理淬火硬度达。前弯曲凸模的结构设计．前弯曲凸模形状及长度总体为柱体形状。前弯曲凸模总长度．前弯曲凸模定位固定方式前弯曲凸模靠柱体四周侧面配合面定位，与凸模固定板成过渡配合。矩形凸台固定，凸台部分尺寸为。图.前弯曲凸模．前弯曲凸模材料和热处理查参考文献，页，表模具工作零件常用材料及硬度，得材料为，热处理淬火硬度达。型弯曲半凹模的结构设计型弯曲左右对称，现分成左右两个半凹模，因此成为个型弯曲半凹模。．型弯曲半凹模形状及长度总体为柱体形状。型弯曲半凹模总长度型弯曲半凹模定位固定方式型弯曲半凹模靠柱体四周侧面配合面定位，与凸模固定板成过渡配合。矩形凸台固定，凸台部分尺寸为。图.型弯曲半凹模．型弯曲半凹模材料和热处理查参考文献，页，表模具工作零件常用材料及硬度，得材料为，热处理淬火硬度达......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....．推件力式中推推件力系数，查表.，得推.梗塞在凹模内的制件或废料数量为直刃口部分的高，查参考文献，页，表，得为板料厚度，.。.。．切断总冲压力废冲推总冲压力总冲压力总孔侧废弯舌断.压力机选用冲压设备的选择是冲压工艺过程设计中的项重要内容。它直接关系到设备的安全和合理使用，同时也关系到冲压工艺过程能否顺利完成以及模具的寿命产品的质量生产效率成本的高低等系列重要的问题。其主要内容包括设备类型名义压力及其允许负荷功能的核算行程距离和行和次数闭合高度及台面尺寸等。为了保护冲压设备，通常压力机的冲压力压选用.倍总冲压力以上。即，.总.。综合上述，查参考文献页，附录，选得开式压力机型号为标准型固定台压力机公称压力发生在名义压力时滑块距下死点的距离标准行程式次数滑块行程调节行程标准行程次数不小于最大封闭高度工作台尺寸左右前后工作台孔尺寸模柄孔尺寸工作台板厚度。图.压力机.压力中心计算副模具的压力中心就是这副冲模各个压力的合力作用点，般都指平面投影。冲模的压力中心，应尽可能与压力机滑块的中心在同垂直线上......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....为，凸模总长度固压卸.注固压卸分别为固定板厚度模具闭合后凸模固定板与卸料板间的高度卸料板高度，具体各长度见后面各相应部分计算。．凸模定位固定方式凸模靠圆柱配合面定位，凸台固定。凸台部分直径为，高为。图.圆凸模．凸模材料和热处理查参考文献，页，表模具工作零件常用材料及硬度，得材料为，热处理淬火硬度达。圆凸模的结构设计圆凸模为两孔.的两个凸模。．凸模形状及长度圆柱台阶形。已知凸模刃口直径为，故配合部分直径必须大些，为，凸模总长度固压卸.注固压卸分别为固定板厚度模具闭合后凸模固定板与卸料板间的高度卸料板高度，具体各长度见后面各相应部分计算。．凸模定位固定方式凸模靠圆柱配合面定位，凸台固定。凸台部分直径为，高为。图.圆凸模．凸模材料和热处理查参考文献，页，表模具工作零件常用材料及硬度，得材料为，热处理淬火硬度达。方形凸模的结构设计．凸模形状及长度圆柱台阶形。已知凸模刃口直径为，与凸模固定板成过渡配合。凸模总长度固压卸.注固压卸分别为固定板厚度模具闭合后凸模固定板与卸料板间的高度卸料板高度......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....凸模总长度固压卸.注固压卸分别为固定板厚度模具闭合后凸模固定板与卸料板间的高度卸料板高度，具体各长度见后面各相应部分计算。．凸模定位固定方式凸模靠柱体四周侧面配合面定位，与凸模固定板成过渡配合。矩形挂台固定，挂台部分尺寸为。图.长矩形凸模．凸模材料和热处理查参考文献，页，表模具工作零件常用材料及硬度，得材料为，热处理淬火硬度达。短矩形凸模的结构设计短矩形凸模共有个。．短矩形凸模形状及长度总体为柱体形状。凸模总长度固压卸.注固压卸分别为固定板厚度模具闭合后凸模固定板与卸料板间的高度卸料板高度，具体各长度见后面各相应部分计算。．凸模定位固定方式凸模靠柱体四周侧面配合面定位，与凸模固定板成过渡配合。矩形挂台固定，挂台部分尺寸为.。图.短矩形凸模．凸模材料和热处理查参考文献，页，表模具工作零件常用材料及硬度，得材料为，热处理淬火硬度达。前弯曲凹模镶块的结构设计．前弯曲凹模镶块形状及长度总体为柱体形状......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....挂台部分尺寸为。图.小凸形凸模．凸模材料和热处理查参考文献，页，表模具工作零件常用材料及硬度，得材料为，热处理淬火硬度达。大凸形凸模的结构设计．大凸形凸模形状及长度总体为柱体形状。凸模总长度固压卸.注固压卸分别为固定板厚度模具闭合后凸模固定板与卸料板间的高度卸料板高度，具体各长度见后面各相应部分计算。．凸模定位固定方式凸模靠柱体四周侧面配合面定位，与凸模固定板成过渡配合。上端开的螺纹孔，用的内六角螺钉固定在凸模固定板上。图.大凸形凸模．凸模材料和热处理查参考文献，页，表模具工作零件常用材料及硬度，得材料为，热处理淬火硬度达。凹形凸模的结构设计．凹形凸模形状及长度总体为柱体形状。凸模总长度固压卸.注固压卸分别为固定板厚度模具闭合后凸模固定板与卸料板间的高度卸料板高度，具体各长度见后面各相应部分计算。．凸模定位固定方式凸模靠柱体四周侧面配合面定位，与凸模固定板成过渡配合。矩形挂台固定，挂台部分尺寸为。图.凹形凸模．凸模材料和热处理查参考文献，页，表模具工作零件常用材料及硬度，得材料为，热处理淬火硬度达......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....凹模刃口形状．凹模材料和热处理查参考文献，页，表模具工作零件常用材料及硬度，得材料为，热处理淬火硬度达。．凹模外形尺寸凹模外形是长方体形状。查参考文献，页，得凹模外形尺寸为式中，凹模长，凹模宽，沿凹模长度方向压力中心至最远刃口间距，沿凹模宽度方向压力中心至最远刃口间距，凹模壁厚，。表凹模壁厚条料宽度冲裁件材料厚度已知.，.，.，条料宽度为.，查表得，取，所以.取较大整数，后考虑小导柱导套等结构扩为.取较大整数，后考虑小导柱导套等结构扩为根据参考文献，页，公式得，凹模厚度式中，凹模厚度，冲裁力，凹模材料修正系数，合金工具钢取，碳素工具钢取.凹模刃口周边长度修正系数，可参考表选取。表凹模刃口周边长度修正系数刃口长度修正系数刃口长度修正系数.已知刃口长度所以.所以取大整数因此凹模尺寸为。．凹模固定和定位方式凹模先放在凹模垫板上，先用螺钉连接和销定位，再整体放在下模座上，用螺钉固定和销定位。凹模结构和主要尺寸如下图所示。图.凹模圆凸模的结构设计圆凸模为两孔.的两个凸模。．凸模形状及长度圆柱台阶形......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....导致模具以及压力机滑块与导轨的急剧磨损，这不仅降低模具和压力机的使用寿命，而且也影响冲压件的质量，因此必须计算其压力中心。对于对称形状的压力中心就是其几何中心，对于复杂形状工件或多凸模冲压的模具，其压力机中心的计算，是采用平行力系合力作用线的求解方法，即点“合力对轴的力矩之和”的力学原理求得。本次设计的工件是非对称的，所以压力中心计算比较复杂，将借助于计算软件进行分析计算，如图.所示，结果压力中心为，.故压力中心坐标为，.图.压力中心图.模具主要零部件的结构设计根据本模具采用顺装结构，即绝大部分凹模均在下模部份，凹模基本上采用整体式，模具主要零件有凹模，个圆凸模，个方形凸模，个成形侧刃，个小凸形凸模，个大凸形凸模，个凹形凸模，个长矩形凸模，个短矩形凸模，前弯曲凹模镶块，前弯曲凸模，型弯曲半凹模，弯曲切断组合凸模，个切舌弯曲凸模，切断弯曲凸凹模，凹模垫板，凸模固定板，凸模垫板，卸料板，挡块等。凹模结构及设计．凹模及刃口形状采用直刃口，刃口高度取，圆孔和方孔下方为阶梯形，比周边约大.......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....弯曲切断组合凸模总高度弯曲切断组合凸模定位固定方式弯曲切断组合凸模安装在凹模上，靠柱体四周侧面配合面定位，与凹模形成过渡配合。并在弯曲切断组合凸模下端开的螺纹孔，用的内六角螺钉固定在凹模垫付板上。图.弯曲切断组合凸模．弯曲切断组合凸模材料和热处理查参考文献，页，表模具工作零件常用材料及硬度，得材料为，热处理淬火硬度达。切舌弯曲凸模的结构设计．切舌弯曲凸模形状及长度总体为柱体形状。切舌弯曲凸模总高度包含导正导入部分．切舌弯曲凸模定位固定方式切舌弯曲凸模靠柱体四周侧面配合面定位，与凸模固定板成过渡配合。矩形凸台固定，凸台部分尺寸为。图.切舌弯曲凸模．切舌弯曲凸模材料和热处理查参考文献，页，表模具工作零件常用材料及硬度，得材料为，热处理淬火硬度达。切断弯曲凸凹模的结构设计．切断弯曲凸凹模形状及长度总体为柱体形状。切断弯曲凸凹模总高度.。．切断弯曲凸凹模定位固定方式切断弯曲凸凹模靠柱体四周侧面配合面定位，与凸模固定板成过渡配合。矩形凸台固定，凸台部分尺寸为。图......”。