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《（毕业设计全套）拨叉加工工艺及两套夹具设计（打包下载）》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....切削工时，则机动工时为工序配钻孔至.铰.孔至工步配钻孔至.确定进给量根据参考文献Ⅳ表，当钢的，时，。由于本零件在加工.孔时属于低刚度零件，故进给量应乘以系数.，则根据机床说明书，现取切削速度根据参考文献Ⅳ表及表，查得切削速度所以根据机床说明书，取，故实际切削速度为切削工时，则机动工时为工步二铰.孔至根据参考文献Ⅳ表，得查参考文献Ⅴ表.，按机床实际进给量和实际转速，取实际切削速度。切削工时，则机动工时为工序铣断.选择刀具刀具选取锯片铣刀，刀片采用。.决定铣削用量决定铣削深度决定每次进给量及切削速度根据型卧式铣床说明书，其功率为为.，中等系统刚度。根据表查出，则按机床标准选取当时按机床标准选取计算工时切削工时则机动工时为工序清洗去毛刺工序检验至图纸要求工序入库加工设备与工艺装备的选择.选择机床粗铣精铣工件底面即下端面与下端面，机床选择立式铣床，刀具选择端铣刀，量具选择游标卡尺，辅具有塞尺对刀块。铣工件顶面即上端面......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....查表得安全系数式中为各种因素的安全系数，查表得.，当计算.时，取.孔轴部分由螺母锁紧，查表得夹紧力为由上计算得，因此采用该夹紧机构工作是可靠的。.定位误差分析定位误差是指采用调整法加工批工件时，由于定位不准确而造成工序在工序尺寸通常是指加工表面对工序基准的距离尺寸或位置要求方面的加工误差。当采用夹具加工工件时，由于工件定位基准和定位元件的工作表面均有制造误差使定位基准位置变化，即定位基准的最大变动量，故由此引起的误差称为基准位置误差，而对于批工件来讲就产生了定位误差。如图所示图用型块定位加工时的定位误差当定位基准与工序基准不重合时，就产生了基准不重合误差。基准不重合误差即工序基准相对定位基准理想位置的最大变动量。定位误差指批工件采用调整法加工，仅仅由于定位不准而引起工序尺寸或位置要求的最大可能变动范围。定位误差主要由尺寸位置误差和基准不重合误差组成。根据相关公式和公差确定具体变动量。如图......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....再扩孔至.，最后铰.孔至即可满足其精度要求。.顶面的加工余量已知铸件尺寸公差为级，加工余量为级，查机械制造工艺设计简明手册表.得，铸件的单边加工余量.,粗糙度.，查机械制造工艺设计简明手册表.知，需经过粗铣精铣方可满足其精度要求。粗铣单边余量.精铣单边余量宽两侧面的加工余量已知铸件尺寸公差为级，加工余量为级，直接铸造成圆形,粗糙度.，查机械制造工艺设计简明手册表.知，步铣削即可满足其精度要求。.孔的加工余量因孔的尺寸小于，故采用实心铸造，而孔精度等级为级，查机械制造工艺设计简明手册表.知，首先钻孔，再扩孔至.，最后铰.孔至即可满足其精度要求。.孔的加工余量因孔的尺寸小于，故采用实心铸造，孔的粗糙度.，查机械制造工艺设计简明手册表.知，需经过钻铰方可满足其精度要求，即首先钻孔至再铰孔至。.拨叉叉口面的加工余量因是两件同时加工，拨叉叉口面不留余量。.其它不加工表面，铸造即可满足其精度要求......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....中等系统刚度。根据表查出，则按机床标准选取当时按机床标准选取计算工时切削工时，则机动工时为工序铣宽两侧面.选择刀具刀具选取立铣刀，刀片采用。.决定铣削用量决定铣削深度决定每次进给量及切削速度根据型立铣床说明书，其功率为为.，中等系统刚度。根据表查出，则按机床标准选取当时按机床标准选取计算工时切削工时，则机动工时为工序钻孔至扩孔至.铰.孔至工步钻孔至确定进给量根据参考文献Ⅳ表，当钢的，时，。由于本零件在加工孔时属于低刚度零件，故进给量应乘以系数.，则根据机床说明书，现取切削速度根据参考文献Ⅳ表及表，查得切削速度所以根据机床说明书，取，故实际切削速度为切削工时，则机动工时为工步二扩孔至.利用钻头将孔扩大至，根据有关手册规定，扩钻的切削用量可根据钻孔的切削用量选取根据机床说明书，选取则主轴转速为，并按车床说明书取，实际切削速度为切削工时，则机动工时为工步三铰.孔至根据参考文献Ⅳ表，得查参考文献Ⅴ表.，按机床实际进给量和实际转速......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....因此本道工序加工精度要求不高，为此，只考虑如何提高生产效率上，精度则不予考虑。.定位基准的选择拟定加工路线的第步是选择定位基准。定位基准的选择必须合理，否则将直接影响所制定的零件加工工艺规程和最终加工出的零件质量。基准选择不当往往会增加工序或使工艺路线不合理，或是使夹具设计更加困难甚至达不到零件的加工精度特别是位置精度要求。因此我们应该根据零件图的技术要求，从保证零件的加工精度要求出发，合理选择定位基准。此零件图没有较高的技术要求，也没有较高的平行度和对称度要求，所以我们应考虑如何提高劳动效率，降低劳动强度，提高加工精度。选择外圆面及其下端面作为定位基准，其中，端面为第定位基准，与夹具体端面配合限制三个自由度，外圆面为第二定位基准，与固定型块配合限制两个自由度，另外圆面为第三定位基准，与活动型配合限制个自由度，属于完全定位。.切削力和夹紧力的计算由于本道工序主要完成工艺槽的铣槽加工，铣削力......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....刀具选择端铣刀，量具选择游标卡尺，辅具有塞尺对刀块。钻孔至扩孔至.铰.孔至，机床选择立式钻床，刀具选择麻花钻.扩孔钻，铰刀，量具选择游标卡尺。粗铣精铣顶面，机床选择立式铣床，刀具选择端铣刀，量具选择游标卡尺，辅具有塞尺对刀块。铣宽两侧面，机床选择立式铣床，刀具选择立铣刀，量具选择游标卡尺，辅具有塞尺对刀块。钻孔至扩孔至.铰.孔至，机床选择立式钻床，刀具选择麻花钻.扩孔钻，铰刀，量具选择游标卡尺。配钻孔至.铰.孔至，机床选择立式钻床，刀具选择.麻花钻，铰刀，量具选择游标卡尺。铣断，机床选择卧式铣床，刀具选择铣刀，量具选择游标卡尺，辅具有塞尺对刀块。.选择夹具对于成批生产的零件，大多采用专用机床夹具。在保证加工质量操作方便满足高效的前提下，亦可部分采用通用夹具。本加工工艺规程中，所用夹具均为专用夹具，需专门设计制造。零件的铣床夹具设计.问题的提出本夹具主要用于铣工件顶面即上端面，精度等级为级，表面粗糙度.......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....故进给量应乘以系数.，则根据机床说明书，现取切削速度根据参考文献Ⅳ表及表，查得切削速度所以根据机床说明书，取，故实际切削速度为切削工时，则机动工时为工步二扩孔至.利用钻头将孔扩大至，根据有关手册规定，扩钻的切削用量可根据钻孔的切削用量选取根据机床说明书，选取则主轴转速为，并按车床说明书取，实际切削速度为切削工时，则机动工时为工步三铰.孔至根据参考文献Ⅳ表，得查参考文献Ⅴ表.，按机床实际进给量和实际转速，取实际切削速度。切削工时，则机动工时为工序粗铣精铣顶面工步粗铣顶面.选择刀具刀具选取端面铣刀，。.决定铣削用量决定铣削深度决定每次进给量及切削速度根据型立式铣床说明书，其功率为为.，中等系统刚度。根据表查出，则按机床标准选取当时按机床标准选取计算工时切削工时，则机动工时为工步二精铣顶面.选择刀具刀具选取端面铣刀，。.决定铣削用量决定铣削深度决定每次进给量及切削速度根据型立式铣床说明书，其功率为为......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....选择刀具刀具选取端面铣刀，。.决定铣削用量决定铣削深度决定每次进给量及切削速度根据型立式铣床说明书，其功率为为.，中等系统刚度。根据表查出，则按机床标准选取当时按机床标准选取计算工时切削工时，则机动工时为工步二精铣工件底面即下端面与下端面.选择刀具刀具选取端面铣刀，。.决定铣削用量决定铣削深度决定每次进给量及切削速度根据型立式铣床说明书，其功率为为.，中等系统刚度。根据表查出，则按机床标准选取当时按机床标准选取计算工时切削工时，则机动工时为工序铣工件顶面即上端面.选择刀具刀具选取端面铣刀，。.决定铣削用量决定铣削深度决定每次进给量及切削速度根据型立式铣床说明书，其功率为为.，中等系统刚度。根据表查出，则按机床标准选取当时按机床标准选取计算工时切削工时，则机动工时为工序钻孔至扩孔至.铰.孔至工步钻孔至确定进给量根据参考文献Ⅳ表，当钢的，时，......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....使工序基准尽可能地高得加工尺寸情况,使工序基准尽可能地低得加工尺寸。且该工序定位误差图定位误差定位键与对刀装置的设计定位键安装在夹具底面的纵向槽中，般使用两个。其距离尽可能布置的远些。通过定位键与铣床工作台形槽的配合，使夹具上定位元件的工作表面对于工作台的送进方向具有正确的位置。根据定位键结构如图.所示图.夹具体槽形与螺钉图根据形槽的宽度定向键的结构尺寸如下表定位键数据表夹具体槽形尺寸公称尺寸允差允差公称尺寸允差对刀装置由对刀块和塞尺组成，用来确定刀具与夹具的相对位置。由于本道工序是用来铣工件顶面即上端面，所以选用圆形对刀块。圆形对刀块的结构和尺寸如图.所示图.圆形对刀块对刀块尺寸如下图.所示图.圆形对刀块尺寸塞尺选用平塞尺，其结构如下.图所示图.平塞尺图塞尺尺寸为表.平塞尺尺寸表公称尺寸允差.铣床夹具截图图.铣装配图图.铣夹具体图.铣三维装配图零件的钻床夹具设计.问题的提出本夹具主要用于钻孔至扩孔至.铰.孔至......”。