1、道硅酸盐纤维毡室外低温给水等管道岩棉管壳室外高温给水等管道岩棉管壳余热锅炉入口废气管道硅酸盐纤维毡余热锅炉出口废气管道硅酸盐纤维毡阀门，膨胀节及管道附件硅酸盐纤维毡与连接管道相同需保温辅机设备硅酸盐纤维毡与连接管道相同锅炉及汽机本体岩棉板材厂家设计分离器本体岩棉板材厂家设计冷却水系统设备冷却用水量根据窑头窑尾余热锅炉产生蒸汽品质及蒸汽量汽轮发电机汽耗和冷却倍率计算确定本方案冷却水量如下凝汽器冷却水量最大冷油器冷却水量空气冷却器冷却水量其他设备冷却水量循环冷却水总量设备冷却水系统方案本方案设备冷却用水采用循环系统。循环冷却水系统包括循环冷却水泵冷却构筑物循环水池及循环水管网。该系统运行时，循环冷却水泵自循环水池抽水送至各生产车间供生产设备冷却用水，冷却过设备水循环回水利用循环水泵余压送至冷却构筑物，冷却后水流至循环水池，供循环水泵继续循环使用。为确保该系汽轮机实时监测系余热。窑头余热锅炉段生产参数为过热蒸汽同时窑头余热锅炉段为公共热水段，其生产左右热水分为三部分，其中部分热水提供给窑头余热锅炉段，部分热水作为窑尾余热锅炉给水，另有为采暖用热水。窑尾余热锅炉生产过热蒸汽。窑头窑尾锅炉产生过热蒸汽汇入设在汽轮发电机房主汽母管，进而进入汽轮机主进汽口，从而推动汽轮机做功，做功后乏汽通过冷凝器冷凝成水，凝结水经凝结水泵送入真空除氧器除氧，同时温度约为采暖回水也回至除氧器与凝结水混合，除氧后水再经给水泵为窑头余热锅炉热水段提供给水，从而形成完整热力循环系统。上述方案特点为窑头熟料冷却机余热锅炉采用三段受热面，最大限度地利用了窑头熟料冷却机废气余热。为了保证电站事故不影响水泥窑生产，余热锅炉设有旁通废气管道，旦余热锅炉或电站发生事故时，可以将余热锅炉从水泥生产系统中解列，不影响水泥生产正常运行。窑头窑尾余热锅泥熟料颗粒，对受热面吸附性差，因此不设清灰装臵。窑尾余热锅炉窑尾余热锅炉采用上进侧出自然循环方式露天立式布臵，结构紧凑占地小。废气流速控制。
2、烟气实施本，密切跟踪市场，使本项目能如期产生效益。第五节研究结论本项目术 学生姓名林习深 指导教师邹先霞 二年月 诚信声明 我声明，所呈交的毕业论文是本人在老师指导下进行的研究 工作及取得的研究成果。据我查证，除了文中特别加以标注和致 谢的地方外，论文中不包含其他人已经发表或撰写过的研究成 果，也不包含为获得其他教育机构的学位或证书而使用过的材 料。投资总额为万美元，注册资本万美元。公司主要生产经营以进口原木浆为原材料品牌高档系列生活用纸，如卷筒卫生纸面巾纸手帕纸中员素质较高，现有技术文化状况能够适应本项目建设和发展利用当地农村特有剩余劳动力和闲置荒地及自然水资源。项目单位各项管理制度比较健全，对该项目建设有较强承担能力，可保障项目持续性。第九章项目组织与管理机构设置水城县营盘乡核桃种植项目实行经理负责制，由经理负责项目全面实施和经营管理活动，本项目聘用工人人技术管理人员人。项目管理为加强项目管理，建立健全项目工程管理技术管理财务管理目标责任制管理措施，把项目建设切实落到实处，在保证质量前提下，确保项目建设按期完工。工程管理在项目实施前，组织编制项目申请报告，项目建设期间，按照实施进度计划，精心组织实施，分层次分阶段有步骤进行施工，并对项目进度进行跟踪管理，直至工程竣工验收。财务管理严格按照有关财务管理办法管理项目资金，设立专账开设专户专款专用单独核算，做到原始单据齐全账账相符帐证相符账实相符，严防私自挪用资金情况发生，项目负责人严格控制把关，并设有监督机制，防止舞弊和遗漏发生并在以上情况发生时能及时发现并纠正。项目实施进度项目基础建设期限为年月年月，工期为年，育苗生长期年，具体实施进度计划如下工程实施进度计划横道图年年年备注月项目申请报告编制及租地项目初步设计道路建设采购含运输房屋仓库建设含配套装修辅助设施育苗栽种工程竣工投产育苗生长期总工期组织结构总经理助理生产部财务部销售部综合管理部技术部会计出纳采购。
3、道硅酸盐纤维毡室外低温给水等管道岩棉管壳室外高温给水等管道岩棉管壳余热锅炉入口废气管道硅酸盐纤维毡余热锅炉出口废气管道硅酸盐纤维毡阀门，膨胀节及管道附件硅酸盐纤维毡与连接管道相同需保温辅机设备硅酸盐纤维毡与连接管道相同锅炉及汽机本体岩棉板材厂家设计分离器本体岩棉板材厂家设计冷却水系统设备冷却用水量根据窑头窑尾余热锅炉产生蒸汽品质及蒸汽量汽轮发电机汽耗和冷却倍率计算确定本方案冷却水量如下凝汽器冷却水量最大冷油器冷却水量空气冷却器冷却水量其他设备冷却水量循环冷却水总量设备冷却水系统方案本方案设备冷却用水采用循环系统。循环冷却水系统包括循环冷却水泵冷却构筑物循环水池及循环水管网。该系统运行时，循环冷却水泵自循环水池抽水送至各生产车间供生产设备冷却用水，冷却过设备水循环回水利用循环水泵余压送至冷却构筑物，冷却后水流至循环水池，供循环水泵继续循环使用。为确保该系汽轮机实时监测系余热。窑头余热锅炉段生产参数为过热蒸汽同时窑头余热锅炉段为公共热水段，其生产左右热水分为三部分，其中部分热水提供给窑头余热锅炉段，部分热水作为窑尾余热锅炉给水，另有为采暖用热水。窑尾余热锅炉生产过热蒸汽。窑头窑尾锅炉产生过热蒸汽汇入设在汽轮发电机房主汽母管，进而进入汽轮机主进汽口，从而推动汽轮机做功，做功后乏汽通过冷凝器冷凝成水，凝结水经凝结水泵送入真空除氧器除氧，同时温度约为采暖回水也回至除氧器与凝结水混合，除氧后水再经给水泵为窑头余热锅炉热水段提供给水，从而形成完整热力循环系统。上述方案特点为窑头熟料冷却机余热锅炉采用三段受热面，最大限度地利用了窑头熟料冷却机废气余热。为了保证电站事故不影响水泥窑生产，余热锅炉设有旁通废气管道，旦余热锅炉或电站发生事故时，可以将余热锅炉从水泥生产系统中解列，不影响水泥生产正常运行。窑头窑尾余热锅泥熟料颗粒，对受热面吸附性差，因此不设清灰装臵。窑尾余热锅炉窑尾余热锅炉采用上进侧出自然循环方式露天立式布臵，结构紧凑占地小。废气流速控制。
4、种植部第十章结论此项目可实现经济社会资源生态环保有机统，项目可行。个家族企业，企业中几个负责人都是个家族里几代人，他们家主要人员都在东莞虎门从事服装相关生意，之所以来到深圳沙井开商场，也是因为朋友介绍，在项目建设阶段由于缺乏资金，丁家便通过朋友介绍垫资了部分，从而取得建成后物业二十年租赁权，同时，承租价格较周边物业也低很多。六项目其他情况经营状况项目于年开业至今已有年多，在沙井路商圈具有定知名度，目前经营定位中低端零售市场，场内商品普遍档二租金成本本项目由裕客隆向沙井村采用是绿色环保先进工艺，符合国家产业发展和可持续发展政策，符合循环经济发展理念本项目为银环科技有限公司结合母公司产业链条和技术管理资源，利用稳定原材料供应渠道，投资新建个高科技型项目，在资本筹集资源供应及市场销售等方面具有很强保障能力。本项目各项经济技术指标良好，经济效益良好投资回期短抗风险能力强。项目建成后项目将产生较好经济效益和社会效益，项目是可行。建磨损性差，不再考虑在烟风管道内壁设计耐磨龟甲网。保温设计余热锅炉废气进口管道采取有效保温措施，锅炉保证进气温度降小于窑尾锅炉要保证进气温度降小于。锅炉出口管道也应采取有效保温措施，以保证进入收尘器及原料磨能正常运行。另外，为了减少主蒸汽及锅炉给水等室外汽水管道温度损失，本方案将采取有效保温措施，从而保证热量充分利用。保温材料性能要求热导率参考设备及管道保温技术通则及工业设备及管道绝热工程施工及验收规范规定，本工程保温材料热导率当介质温度为时不得大于。密度最大值硬质保温制品为，软质保温材料及其半硬质制品为。主保温材料硅酸盐纤维毡用于烟风管道和部分设备外保温，以及主蒸汽管道保温。岩棉管壳用于除主汽管道以外汽水管道外保温。硅酸铝纤维绳用于小管径管道保温。外保护层材料外径大于管道外保护层采用厚镀锌薄钢板外径小于等于管道外保护层采用厚低碱玻璃布。保温厚度按照温度损失计算，各系统保温厚度如下保温内容保温材料保温厚度备注室内外主蒸汽管。
5、雨水雨水和道路广场冲刷水采用地面自然漫流方式，排入雨水管网，就近排入项目区污水管网。供电工程用电负荷等级该项目用电主要分为设备用电照明用电等，主要用电设备中断供电不会造成较大经济损失，根据电气负荷等级划分规范要求，用电负荷等级三级。消防电源各通道公共场所应急照明为二级负荷，设置柴油发电机组作为备用电源。用电负荷分析设备用电负荷该项目用电设备主要是生产加工设备仪器等，用电负荷为。公用工程及照明用电负荷用电负荷计。上述各类用电负荷合计为。电源该项目供电电源由寿光羊口镇供电公司提供，项目新建座变配电室，界外电力线自厂区北侧架空进入厂区变配电室，电压降至后引线送至各用户作为生产生活电源。用电量采用需要系数法对该项目用电负荷进行计算，型号流量扬程转速电机功率凝结水泵变频调节型号流量扬程转速电机功率射水抽气装臵射水抽气器抽气量射水泵流量扬程转速电机功率主机设备特点汽轮机本项目采用凝汽式汽轮机，额定功率为，额定主进汽压力，额定主进汽温度，排汽压力，汽轮机综合效率为，转速，汽轮机具有以上功率储备能力，并且在此负荷下能够长期稳定运行。调节系统采用电液调节系统，实践证明，这种调节方式自动化程度高，具有实现汽轮机自动升速远程控制前压调节在线组态等功能，运行稳定可靠。凝汽系统凝汽器为双通道双流程，圆筒形结构，配有热井液位指示器及排汽安全阀，水室可以单侧运行，另侧可同时进行清洗。凝汽器与汽轮机之间有膨胀节连接。状态监测配备完整于。针对窑尾余热其他汽水管道选用钢。烟风管道按设计要求分为两种，窑头冷却机至余热锅炉段烟风管道钢板型号采用，钢板厚度为其余管道采用，钢板厚度为。烟风管道采用角钢或扁钢进行加强。管道耐磨处理措施由于窑头冷却机中部取风温度较高窑头熟料粉尘硬度较大，窑头锅炉进风管道需要考虑耐磨措施。在设计中，窑头冷却机取风口处管道内壁加厚耐磨浇注料，至锅炉段烟风管道内部均设计有厚耐磨龟甲网陶瓷材料，窑头锅炉出风管道内壁不再设计耐磨龟甲网。窑尾锅炉废气所含生料粉尘。
6、磨损性差，不再考虑在烟风管道内壁设计耐磨龟甲网。保温设计余热锅炉废气进口管道采取有效保温措施，锅炉保证进气温度降小于窑尾锅炉要保证进气温度降小于。锅炉出口管道也应采取有效保温措施，以保证进入收尘器及原料磨能正常运行。另外，为了减少主蒸汽及锅炉给水等室外汽水管道温度损失，本方案将采取有效保温措施，从而保证热量充分利用。保温材料性能要求热导率参考设备及管道保温技术通则及工业设备及管道绝热工程施工及验收规范规定，本工程保温材料热导率当介质温度为时不得大于。密度最大值硬质保温制品为，软质保温材料及其半硬质制品为。主保温材料硅酸盐纤维毡用于烟风管道和部分设备外保温，以及主蒸汽管道保温。岩棉管壳用于除主汽管道以外汽水管道外保温。硅酸铝纤维绳用于小管径管道保温。外保护层材料外径大于管道外保护层采用厚镀锌薄钢板外径小于等于管道外保护层采用厚低碱玻璃布。保温厚度按照温度损失计算，各系统保温厚度如下保温内容保温材料保温厚度备注室内外主蒸汽管道硅酸盐纤维毡室外低温给水等管道岩棉管壳室外高温给水等管道岩棉管壳余热锅炉入口废气管道硅酸盐纤维毡余热锅炉出口废气管道硅酸盐纤维毡阀门，膨胀节及管道附件硅酸盐纤维毡与连接管道相同需保温辅机设备硅酸盐纤维毡与连接管道相同锅炉及汽机本体岩棉板材厂家设计分离器本体岩棉板材厂家设计冷却水系统设备冷却用水量根据窑头窑尾余热锅炉产生蒸汽品质及蒸汽量汽轮发电机汽耗和冷却倍率计算确定本方案冷却水量如下凝汽器冷却水量最大冷油器冷却水量空气冷却器冷却水量其他设备冷却水量循环冷却水总量设备冷却水系统方案本方案设备冷却用水采用循环系统。循环冷却水系统包括循环冷却水泵冷却构筑物循环水池及循环水管网。该系统运行时，循环冷却水泵自循环水池抽水送至各生产车间供生产设备冷却用水，冷却过设备水循环回水利用循环水泵余压送至冷却构筑物，冷却后水流至循环水池，供循环水泵继续循环使用。为确保该系汽轮机实时监测系余热。窑头余热锅炉段生产参数为过热蒸汽同时窑头余热锅炉。
参考资料：
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