1、折合成气态性能指标连续运转周期两次大加温间隔期二年冷箱加温解冻时间小时装置启动时间从膨胀机启动到氧气达到纯度指标小时空分单元制氧能耗液体以计热力设施电炉工程共需要压缩空气约压缩空气压力为。拟新建压缩空气站座内设型螺杆空压机三台其中两台运行台备用。每台空压机供气量为排气压力为配电动机。气动仪表和布袋除尘器等用户需要净化无尘无水无油压缩空气压力为。在压缩空气站内设两套除油器和两套型微热再生式压缩空气干燥器每台干燥气量为工作压力为台运行台备用。检验设施为满足炼钢厂正常生产需要根据炼钢工艺要求拟设置炉前化验室。主要承担电炉炉前钢水快速分析任务。主要配备有真空直读光谱仪和快速试样切割机自动磨样机等设备。土建炼钢主厂房采用钢筋混凝土基础钢筋混凝土柱或钢柱钢吊车梁钢托架钢屋架钢檩条彩色压型钢板屋面板墙面板及挡雨板玻璃钢采光带天窗为纵向或横向通风采光窗采用钢天窗架彩色压型钢板挡风板有组织排水。车间内操作平台采用钢平台电炉钢包炉连筑机基础地坑均采用混凝土结构车间内辅属建筑物采用砖混结构或轻钢结构。主厂房外辅助建筑物般采用钢筋混凝土框排架结构或砖混结构。投用即导流式屋顶罩。导流罩由固定导流罩和移动导流罩组成。固定导流罩设置于加料侧及炉后移动导流罩设置于炉前变压器室上方。加料时移动导流罩移至变压器室顶部冶炼时移至炉体区域移动导流罩与固定导流罩将电炉围在其中迫使烟气在导流罩范围内上升烟气上升至导流罩罩口。
2、钢包结晶器结晶器振动装置二冷导向装置拉矫机刚性引锭杆切前辊道火焰切割机切后及运输辊道切头收集装置出坯辊道热送辊道集中冷床铸坯堆存铸坯精整外运轧钢厂双向移钢机图连铸机工艺流程图出坯辊道热送辊道集中冷床铸坯堆存铸坯精整外运轧钢厂供电供电方案新建炼钢以后全厂用电绝大部分为二级电负荷仅有电炉精炼炉和连铸以及吊车等设备用电为级用电负荷因此总降变电所安装台主变压器负责向电炉和精炼炉供电台主变压器负责向炼钢和连铸及辅助设施动力用电负荷供电。炼钢车间电炉和精炼炉由总降变电所直接配电炼钢车间其它高压用电设备和低压用电设备由车间内配电室供电。低压配电采取分区域设置马达控制中心进行分区配电。无功补偿与滤波采用传统加料方式时由于电炉冶炼过程无功冲击大功率因数低同时产生大量低次谐波电流需在电炉供电母线装设动态无功补偿装置装置使电压波动电压畸变和流入系统谐波电流限制在电网充许水平以内将交流电弧炉座钢包精炼炉和台米机流方坯连铸机。生产规模及产品方案生产规模炼钢厂每年生产钢水万吨。铸坯规格铸坯断面定尺长度生产钢种生产钢种碳素结构钢和优质碳素结构钢主要设计决定工艺流程选择新建炼钢车间选用超高功率电炉钢包精炼全连铸短流程生产线该生产线具有生产效率高生产成本低占地小投资省等优点。电炉容量选择根据生产规模设计选择公称容量平均出钢量变压器容量交流电弧炉。炉外精炼装置型式选择设计选用钢包精炼炉。钢包精炼炉主要功能为电弧加热造。
3、剂及铁合金高温烟气回收净化系统炉前泼渣装载机弃渣场废气炉渣连铸机工艺流程钢包钢包回转台中间罐溢流罐事故钢包结晶器结晶器振动装置二冷导向装置拉矫机刚性引锭杆切前辊道火焰切割机切后及运输辊道切头收集装置出坯辊道热送辊道集中冷床铸坯堆存铸坯精整外运轧钢厂双向移钢机图连铸机工艺流程图出坯辊道热送辊道集中冷床铸坯堆存铸坯精整外运轧钢厂供电供电方案新建炼钢以后全厂用电绝大部分为二级电负荷仅有电炉精炼炉和连铸以及吊车等设备用电为级用电负荷因此总降变电所安装台主变压器负责向电炉和精炼炉供电台主变压器负责向炼钢和连铸及辅助设施动力用电负荷供电。炼钢车间电炉和精炼炉由总降变电所直接配电炼钢车间其它高压用电设备和低压用电设备由车间内配电室供电。低压配电采取分区域设置马达控制中心进行分区配电。无功补偿与滤波采用传统加料方式时由于电炉冶炼过程无功冲击大功率因数低同时产生大量低次谐波电流需在电炉供电母线装设动态无功补偿装置装置使电压波动电压畸变和流入系统谐波电流限制在电网充许水平以内将冶炼用电功率因数提高到以上。本方按采用了费钢预热连续加料装置后不需安装装置。自动化控制系统新建炼钢工程自动化控制系统是按电炉精炼炉连铸机这生产流程三电体化设计原则包括计算机控制检验仪表和电气传动等。该系统拟按级配置即基础自动化级。基础自动化级主要面对生产实际工艺过程顺序控制逻辑控制回路控制和各种工艺参量监视和报警。各个工艺环节主。
4、要检测控制信号均送入基础自动化级显示报表控制和报警等均由基础自动化级完成。原则上不再设置现场仪表盘个别除外各个相关控制室均设置铸机年产量主要原材料供应及质量要求废钢及生铁炼钢年需要废钢万吨需要生铁万吨除少量从本厂返回外其余均外购。本次设计没有考虑废钢处理。铁合金炼钢年需要各类铁合金约万吨由市场采购供应。冶金石灰炼钢生产年需要冶金石灰约吨由市场采购供应。电极炼钢生产年需要电极吨其中电炉用超高功率电极吨钢包炉用电极吨均从市场采购供应。耐火材料炼钢生产年需要耐火材料万吨由外购供应。主要工艺设备配置技术参数电炉主要技术参数表电炉主要技术参数序号项目单位数量备注炉壳直径额定出钢量留钢量电极直径电极分布圆直径电极升降行程电极自动升降速度升降电极升降驱动方式液压比例阀序号项目单位数量备注炉门尺寸宽高电炉倾动角度出钢出渣炉盖提升行程炉盖旋转角液压介质水乙二醇液压工作压力电炉变压器额定容量电炉变压器次电压电炉变压器二次电压钢包炉主要技术参数表钢包炉主要技术参数序号项目单位数量备注钢水额定容量序号项目单位数量备注钢包钢包壳内径钢包总高度含包脚钢包内衬厚度熔池直径自由空间钢包炉变压器额定容量钢包炉变压器次电压钢包炉变压器二次电压平均升温速度电极节圆直径电极直径电极上升下降最大速度自动电极行程序号项目单位数量备注炉盖提升行程液压介质水乙二醇液压工作压力连铸机主要技术参数表连铸机主要技术参数序号项目名称单位。
5、渣精炼合金添加及底吹气体搅拌同时配备喂丝机必要时对钢水成分进行微调。连铸机机型选择根据棒线材轧机对坯料规格要求设计决定采用台米机流全弧形方坯连铸机铸坯直接热送至轧钢厂。电炉除尘方式选择电炉烟尘捕集方式采用屋顶烟罩与半密闭罩结合型式即导流式屋顶罩。电炉出渣工艺选择出渣方式选择炉前热泼渣工艺该工艺无需中间翻渣场及设备基建投资低无需渣罐及渣罐维修生产管理费用低操作人员少。电炉修炉工艺选择为提高生产率减少修炉对电炉作业率影响采用吊换炉壳修炉方式。电炉生产能力计算电炉作业制度表电炉作业制度序号项目单位技术参数备注年日历天数年度大中修天数计划检修时间每周小时更换炉体时间设备故障时间耽误及等待时间合计序号项目单位技术参数备注电炉年有效作业天数电炉年作业率电炉年产钢水量表表电炉年产钢水量序号项目单位技术参数电炉容量电炉平均出钢量每炉留钢电炉座数座电炉年有效作业天数电炉冶炼周期其中熔化时间升温其他作业时天间电炉最大日产炉数炉电炉最大日产钢水量电炉年产钢水量连铸机年产量钢水年产量钢水至铸坯收得率连铸机年有效作业率连接供应。制氧机选型炼钢车间需供应氧氩气根据氧气和氩气消耗量新建氧气站座可满足生产需要。制氧机组主要性能本设计流程属技术先进第六代空分流程其主要特点为分子筛吸附增压透平膨胀规整填料塔全精馏无氢制氩集散控制系统等。其主要技术性能如下加工空气量空气压力产品产量及纯度标准工况介质产品产量纯度氧气液氩。
6、数量备注机型全弧形连续矫直连铸机台数台连铸机流数流连铸机基本半径铸坯断面铸坯定尺连铸机流间距铸机拉速范围序号项目名称单位数量备注结晶器长度结晶器振动频率次振幅引锭杆型式刚性铸坯切割火焰切割出坯系资估算炼钢厂主要设备投资估算起重设备万元上料设备万元电炉工艺设备成套万元钢包炉工艺设备成套万元废钢预热连续装料工艺设备万元连铸工艺设备万元电气传动设备及配线万元工艺管道万元除尘系统万元采暖通风及空调万元公辅设施水处理设施万元废钢堆场及仓库万元总降变电所万元检验设施万元机修间万元空压站万元氧气站万元土建工程费用估算主厂房及辅房万元各种设备基础及耐材砌筑万元合计万元炉钢包钢包精炼炉上料系统溶剂及铁合金高温烟气回收净化系统炉前泼渣装载机弃渣场废气炉渣连铸机工艺流程钢包钢包回转台中间罐溢流罐事故钢包结晶器结晶器振动装置二冷导向装置拉矫机刚性引锭杆切前辊道火焰切割机切后及运输辊道切头收集装置出坯辊道热送辊道集中冷床铸坯堆存铸坯精整外运轧钢厂双向移钢机图连铸机工艺流程图出坯辊道热送辊道集中冷床铸坯堆存铸坯精整外运轧钢厂供电供电方案新建炼钢以后全厂用电绝大部分为二级电负荷仅有电炉精炼炉和连铸以及吊车等设备用电为级用电负荷因此总降变电所安装台主变压器负责向电炉和精炼炉供电台主变压器负责向炼钢和连铸及辅助设施动力用电负荷供电。炼钢车间电炉和精炼炉由总降变电所直接配电炼钢车间其它高压用电设备和低压用电设备由车间。
7、钢包结晶器结晶器振动装置二冷导向装置拉矫机刚性引锭杆切前辊道火焰切割机切后及运输辊道切头收集装置出坯辊道热送辊道集中冷床铸坯堆存铸坯精整外运轧钢厂双向移钢机图连铸机工艺流程图出坯辊道热送辊道集中冷床铸坯堆存铸坯精整外运轧钢厂供电供电方案新建炼钢以后全厂用电绝大部分为二级电负荷仅有电炉精炼炉和连铸以及吊车等设备用电为级用电负荷因此总降变电所安装台主变压器负责向电炉和精炼炉供电台主变压器负责向炼钢和连铸及辅助设施动力用电负荷供电。炼钢车间电炉和精炼炉由总降变电所直接配电炼钢车间其它高压用电设备和低压用电设备由车间内配电室供电。低压配电采取分区域设置马达控制中心进行分区配电。无功补偿与滤波采用传统加料方式时由于电炉冶炼过程无功冲击大功率因数低同时产生大量低次谐波电流需在电炉供电母线装设动态无功补偿装置装置使电压波动电压畸变和流入系统谐波电流限制在电网充许水平以内将交流电弧炉座钢包精炼炉和台米机流方坯连铸机。生产规模及产品方案生产规模炼钢厂每年生产钢水万吨。铸坯规格铸坯断面定尺长度生产钢种生产钢种碳素结构钢和优质碳素结构钢主要设计决定工艺流程选择新建炼钢车间选用超高功率电炉钢包精炼全连铸短流程生产线该生产线具有生产效率高生产成本低占地小投资省等优点。电炉容量选择根据生产规模设计选择公称容量平均出钢量变压器容量交流电弧炉。炉外精炼装置型式选择设计选用钢包精炼炉。钢包精炼炉主要功能为电弧加热造。
8、折合成气态性能指标连续运转周期两次大加温间隔期二年冷箱加温解冻时间小时装置启动时间从膨胀机启动到氧气达到纯度指标小时空分单元制氧能耗液体以计热力设施电炉工程共需要压缩空气约压缩空气压力为。拟新建压缩空气站座内设型螺杆空压机三台其中两台运行台备用。每台空压机供气量为排气压力为配电动机。气动仪表和布袋除尘器等用户需要净化无尘无水无油压缩空气压力为。在压缩空气站内设两套除油器和两套型微热再生式压缩空气干燥器每台干燥气量为工作压力为台运行台备用。检验设施为满足炼钢厂正常生产需要根据炼钢工艺要求拟设置炉前化验室。主要承担电炉炉前钢水快速分析任务。主要配备有真空直读光谱仪和快速试样切割机自动磨样机等设备。土建炼钢主厂房采用钢筋混凝土基础钢筋混凝土柱或钢柱钢吊车梁钢托架钢屋架钢檩条彩色压型钢板屋面板墙面板及挡雨板玻璃钢采光带天窗为纵向或横向通风采光窗采用钢天窗架彩色压型钢板挡风板有组织排水。车间内操作平台采用钢平台电炉钢包炉连筑机基础地坑均采用混凝土结构车间内辅属建筑物采用砖混结构或轻钢结构。主厂房外辅助建筑物般采用钢筋混凝土框排架结构或砖混结构。投用即导流式屋顶罩。导流罩由固定导流罩和移动导流罩组成。固定导流罩设置于加料侧及炉后移动导流罩设置于炉前变压器室上方。加料时移动导流罩移至变压器室顶部冶炼时移至炉体区域移动导流罩与固定导流罩将电炉围在其中迫使烟气在导流罩范围内上升烟气上升至导流罩罩口。
参考资料：
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