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doc 制氧厂特种设备安全管理(网络版) ㊣ 精品文档 值得下载

🔯 格式:DOC | ❒ 页数:7 页 | ⭐收藏:0人 | ✔ 可以修改 | @ 版权投诉 | ❤️ 我的浏览 | 上传时间:2022-06-26 17:40

《制氧厂特种设备安全管理(网络版)》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....每年至少次。年度检查可以由使用单位的压力容器专业人员进行,也可由国家质量监督检验检疫总局核准的检验检测机构持证的压力容器检验人员进行。压力容器定期检验工作包括全面检验和耐压试验。全面检验是指压力容器停机时的检验。全面检验应当由检验机构进行,其检验周期为安全状况等级为级的,般每年次安全状况等级为级,耐压试验等。制氧厂特种设备安全管理网络版。特种设备使用情况记录资料特种设备投产运行后,应按时记录使用情况,存入技术档案内。特种设备使用情况记录包括特种设备运行情况记录和检验修理记录。特种设备运行情况记录。主要记录特种设备开始使用日期,开停车记录,以及实际工作条件包括工作压力工作温度压力或温度的波动范围及次数工作介质等。工作条件变更时,应记录变更日期及变更后的实际工作条件。特种设备检验和修理记录。主要记录特记录......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....压力容器定期检验工作包括全面检验和耐压试验。全面检验是指压力容器停机时的检验。全面检验应当由检验机构进行,其检验周期为安全状况等级为级的,般每年次安全状况等级为级力管道进行耐压试验时应采用气压试验,介质必须是洁净的空气或氮气。空分塔严禁油污染,检验检修完毕必须严格进行脱脂,并清除所有杂物,检查合格后才能封堵人孔,投入使用。输氧管道的检验管理制氧厂有大量的输氧管道,输氧管道的材质为碳素钢和不锈钢,属可燃材料,介质为高压纯氧。在开关阀门时,由于介质压力突然变化,阀门部件的冲击摩擦管道内高流速杂质的冲击摩擦静电感应油脂燃烧等原因导致输氧管道燃烧爆炸。输氧管道作为特种设备应按压技术档案是正确使用设备的主要依据。它可以使设备管理操作和检验人员全面掌握设备的技术状况,了解设备的运行规律,防止因盲目使用设备而发生人身伤害和设备安全事故......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....液体变为气体时体积扩大倍,因此液氧储罐的安全性要求更高。真空粉末式液氧储罐内筒为不锈钢,外筒为碳钢,夹层充以珠光砂绝热材料抽真空至。液氧储罐防止超压的主要手段是绝热保温,因此保持真空度非常重要,在使用中要定期监测夹层的真空度。属于压力容器的液氧储罐须进行定期检验,主要对保温层,外简进行检测,以防止裂纹腐蚀等缺陷使外筒发生泄漏导致夹层真空度下降。主要项目有宏观检查真空度检测安全附件检查。经过开罐检验的,每年至少次。年度检查可以由使用单位的压力容器专业人员进行,也可由国家质量监督检验检疫总局核准的检验检测机构持证的压力容器检验人员进行。压力容器定期检验工作包括全面检验和耐压试验。全面检验是指压力容器停机时的检验。全面检验应当由检验机构进行,其检验周期为安全状况等级为级的,般每年次安全状况等级为级的,般年次安全状况等级为级的,其检验周期由检验机构确定......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....管理工作必须深入到各个环节,必须专人负责专人管理专人操作,必须制度化,只要将各个相关的环节规范化管理,就会大大提高特种设备的安全性,保证安全生产。制氧厂特种设备安全管理网络版。压力容器年度检查和定期检验压力容器年度检查,是指为了确保压力容器在检验周期内的安全运行而实施的运行过程中的在线检查缓慢,避免燃烧爆炸事故发生。储氧容器的检验管理储氧容器有氧气储罐和液氧储罐。氧气储罐般为大型容器,如氧气球罐。氧气球罐应按国家有关规定进行定期检验。检验前氧气必须放散干净,罐体内外含氧量化验合格后方可进行检验,检验合格后,罐体内表面涂无机富锌,防止内表面氧化腐蚀。球罐封罐前必须将内部杂物全部清理干净,用氯乙烯脱脂后进行油脂化验,合格后方可封罐。通氧气前,球罐须用氮气进行臵换,臵换合格后方可投入使用。液态氧在常温道作为特种设备应按压力管道定期检验规则的规定进行定期检验......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....特种设备技术档案应存有设备的原始技术资料安全装臵技术资料和设备使用情况记录资料。定期检验前必须做好准备工作,开停机严格按操作规程执行,空分装臵解冻停车必须排净液体,经静臵冷吹后方可用热气体加热,加热时应缓慢升温,严禁超温超压。加撑情况,检查管道柔性是否符合要求。空分塔内压力容器和压力管道进行耐压试验时应采用气压试验,介质必须是洁净的空气或氮气。空分塔严禁油污染,检验检修完毕必须严格进行脱脂,并清除所有杂物,检查合格后才能封堵人孔,投入使用。特种设备操作责任制每台特种设备都应有专责的操作人员,特种设备操作人员应具备保证特种设备安全所必需的知识和技能,并经过技术考核合格。特种设备专责操作人员应具有的技能了解所操作的特种设备的最高许用压力和制氧厂特种设备安全管理网络版,每年至少次。年度检查可以由使用单位的压力容器专业人员进行......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....因此液氧储罐的安全性要求更高。真空粉末式液氧储罐内筒为不锈钢,外筒为碳钢,夹层充以珠光砂绝热材料抽真空至。液氧储罐防止超压的主要手段是绝热保温,因此保持真空度非常重要,在使用中要定期监测夹层的真空度。属于压力容器的液氧储罐须进行定期检验,主要对保温层,外简进行检测,以防止裂纹腐蚀等缺陷使外筒发生泄漏导致夹层真空度下降。主要项目有宏观检查真空度检测安全附件检查。经过开罐检验的液氧容器检验完成后必制氧厂特种设备安全管理网络版种设备检验和修理日期,检验内容,检验中所发现的主要缺陷及缺陷消除情况和检验结论,耐压试验情况及试验评定结论,承压部件的修理或更换情况等。特种设备定期检验特种设备定期检验是指在设计使用期限内,每间隔定时间,采用各种适当而有效的方法,对特种设备的各个承压部件和安全装臵进行检查,或做必要的试验,以发现存在的缺陷......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....检验内容,检验中所发现的主要缺陷及缺陷消除情况和检验结论,耐压试验情况及试验评定结论,承压部件的修理或更换情况等。特种设备定期检验特种设备定期检验是指在设计使用期限内,每间隔定时间,采用各种适当而有效的方法,对特种设备的各个承压部件和安全装臵进行检查,或做必要的试验,以发现存在的缺陷,使其在还没有危及特种设备安全之前即被消除或被采用适当的措施进行特殊监护,防止特种设备在运行后方可用热气体加热,加热时应缓慢升温,严禁超温超压。加热冷箱内珠光砂时,不得在冷箱内进行检查或维修。待塔内珠光砂清除干净,塔内压力容器和压力管道温度达到常温,压力为常压时方可进行检验。检验时脚手架须搭设牢固可靠,防止重物下落损伤塔内压力管道。塔内压力管道检验主要进行壁厚测量和宏观检查,空分塔内管道材质为铝镁合金和不锈钢,不存在腐蚀情况,壁厚不合格多为制造原因。塔内管道变形情况较普遍......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....压力容器定期检验工作包括全面检验和耐压试验。全面检验是指压力容器停机时的检验。全面检验应当由检验机构进行,其检验周期为安全状况等级为级的,般每年次安全状况等级为级的,般年次安全状况等级为级的,其检验周期由检验机构确定。耐压试验是指压力容器全面检验合格后进行的超过最高工作压力液氧容器检验完成后必须脱脂处理,脱脂合格后用无油干燥氮气吹扫臵换,消除水分,经过充分预冷后方可充液氧。结语特种设备安全管理工作是个系统工程,管理工作必须深入到各个环节,必须专人负责专人管理专人操作,必须制度化,只要将各个相关的环节规范化管理,就会大大提高特种设备的安全性,保证安全生产。制氧厂特种设备安全管理网络版。定期检验前必须做好准备工作,开停机严格按操作规程执行,空分装臵解冻停车必须排净液体,经静臵冷吹须脱脂处理,脱脂合格后用无油干燥氮气吹扫臵换,消除水分,经过充分预冷后方可充液氧......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....氧气流量流速是否符合要求宏观检查主要检查泄漏管道变形支吊架损坏腐蚀等情况另外还应进行防静电检测,安全附件定期效验。在压力管道全面检验时,重点检查可能导致输氧管道燃烧爆炸的缺陷。氧气管道的弯头通变径处是容易引起氧气流冲击和摩擦的部位,应重点检测。这些部位的内壁应光滑,严禁采用虾米弯拼焊等。对这些部位按规定进会急剧蒸发,液体变为气体时体积扩大倍,因此液氧储罐的安全性要求更高。真空粉末式液氧储罐内筒为不锈钢,外筒为碳钢,夹层充以珠光砂绝热材料抽真空至。液氧储罐防止超压的主要手段是绝热保温,因此保持真空度非常重要,在使用中要定期监测夹层的真空度。属于压力容器的液氧储罐须进行定期检验,主要对保温层,外简进行检测,以防止裂纹腐蚀等缺陷使外筒发生泄漏导致夹层真空度下降。主要项目有宏观检查真空度检测安全附件检查。经过开罐检验的压力容器年度检查和定期检验压力容器年度检查......”

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