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计算其它设备的数量，则生产线操作人员应配置如下电池片分选区单班人此区域要求独立的工作间，保持干燥恒温。
需设置分选机台，每台操作者为人，对电池片的电性能进行检测分选。
划片机台，操作者为人，将电池片按设计要求切割成所需要的规格尺寸。
分捡台个，每台操作人员为人，对电池片进行筛选，将色差崩边隐裂缺角等外观不良的电池片挑选出来。
焊接区单班人此区域安装个焊接台，操作人员为人，其中单焊人，串焊人。
操作者将涂锡焊带焊接在单个电池片的负极主栅线上，再将若干个具体数量按技术要求焊接好的电池片从正极互相焊接成个电池串。
焊接好的电池串放在电池串暂放台上，等待叠层。
此区域设置个电池串暂放台，规格和规格串焊模板各个。
裁剪区单班人将按设计尺寸进行切割，操作人员为人。
叠层区单班人安装个叠层台，单台操作人员为人。
操作者将玻璃电池串等依次叠放到叠层台的工作台面上，电池串按图纸要求进行排列，并将每个电池串的两头引线全部串联成个回路，局部固定。
打开万用表观察有电流产生即可。
将叠层好的电池组件抬下叠层台，轻放到待压组件周转车上。
待压组件周转车可暂设置台。
层压区单班人该区域内的操作人员除操作层压机之外，同时负责组件层压之前的观察和层压之后的切边清理等工作。
观察台个，从待压组件周转车上取下电池组件放到观察台上，操作创造自己的品牌。
产品投入生产后，可能遇到产品性能产品样式的选择问题。
因我们的光伏组件性能齐全，可以分解为系列化产品，根据市场的实际需求，及时调整产品的品种和生产量，满足市场的需求。
第五章项目综合效益分析经济效益分析投资与效益的初步估计项目建成后，形成年产太阳能电池组件生产规模，根据目前市场及发展，按元售价计算，该项目达成后实现年销售收入总计为亿元人民币。
产品成本分析原材料太阳能电池片，单价元，计亿元其他辅助材料亿元，合计亿元。
生产动力费年耗电量资价值和发展潜力。
公司根据自身的特点和优势，在充分调研论证的基础上，选择太阳能光伏产业作为公司未来新的产业发展方向。
建设太阳能光伏电池生产线，专门从事太阳能光伏电池片生产。
建设太阳能电池组件生产基地后的主要原材料电池片供应已有充分保障第三章项目的构成产品方案及产量根据目前市场容量及需求预测，项目建设规模确定为年，生产太阳能电池组件系列规格为，具体批次规格可根据市场需求情况进行调节。
二生产技术工艺太阳能电池组件封装工艺流程见图所示。
三主要设备主要生产设备电池片分选机激光划片机焊接台叠层台全自动层压机半自动层压机装框机。
主要检测设备单片测试仪组件测试仪其他辅助设备电池片周转箱电池片串焊工装模板各类周转车铲车烙铁以及配套器材柜工具柜办公家具等。
四生产环境配套厂区总面积约平方米。
其中生产厂房面积平方米。
对生产厂房的建设要求除特殊要求外，厂房内光照度温度湿度大气压力通风排放设施应能达到般电子产品装配用厂房要求。
电池片存放库温度。
电池片划片分选焊接组件叠层层压工作区厂房应为般净化厂房，室温应为。
电池片分选工位和组件测试工位室温为。
依据上述要求及各工序的需要建设厂房有原材料库房准备车间厂房组件封装线洁净厂房组件维修线洁净厂房成品库等构成。
第四章项目实施方案组件封装线主要设备配置方案以功率为组件采用规格电池片片排布，外形尺寸为为例，生产线需封装电池组件块，消耗电池片总计片。
每年按个工作日进行计算，要求日产块电池组件。
若按每天小时两班工作制，则要求每小时生产块组件。
图太阳能电池组件生产工艺流程电池片测试电池分选机按需求划片激光划片机电池串焊接焊接工作台电池阵列检测铺设叠层台电池片焊接焊接工作台层压封装层。
第十二条示范项目完成后，财政部根据示范项目验收评估报告，达到预期效果的，通过地方财政部门将项目剩余补助资金拨付给项目承担单位。
第十三条补助资金支付管理按照财政国库管理制度有关规定执行。
第十四条各级财政建设部门要切实加强补助资金的管理，确保补助资金专款专用。
对弄虚作假冒领截留挪用补助资金的，经查实，按国家有关规定执行。
第十五条本办法由财政部住房城乡建设部负责解释。
第十六条本办法自印发之日起执行。
目录第章项目概述项目名称和主要内容二项目背景三市场分析四国家相关文件及政策依据第二章项目
太阳能电池组件封装线项目投资立项计划书
