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（图纸） 全部CAD图纸.dwg

（论文） 说明书.doc

1、度较高的冲模，般采用导柱导套来保证上下模的精确导向，本次设计的模具是模具，导向要求较高，因此我选择的是滑动导柱导套，它是种无间隙精度高寿命较长的导向装置。其它零件的选择和设计.模架模架是用来保证凸模与凹模的相对位置，对模具进行导向，并且要有足够的强度和刚度。由于是模具，我选择中间钢板导向模架，.固定板模具中的固定板，有称安装板，它的主要任务是对凸模固定，并通过它安装在模座上。在这副模具中，凸模固定板采用整体式结构，固定板由慢走丝线切割加工，制造比较简单，容易达到精度要求。固定板为了使安装之零件能正常稳定工作，就要求有足够的强度和刚度即可，参照经济性，选用钢制造，无热处理要求如图.和.所示.垫板垫板主要。

2、图.俯视图图.剖视图图.俯视图模具工作过程此次我设计的是个冲裁模具和弯曲多模具，模具的具体工作原理如下合模时，模具从上死点开始下移然后卸料版先压在调料上模具继续下移然后产生料带分离到达下死点后模具上移完成次冲裁成型模具同理.模具具的零件设计.冲裁凸凹模的设计及刃口尺寸计算凸模的设计在本模具中，除了回旋体用台阶式的，其余异形凸模均做成铆接式的，采用压板来固定。各凸模如图所示图.成型凸模图.冲孔凸模三冲裁刃口尺寸计算圆形冲裁件刃口的计算查参考文献式和冲孔.式中冲孔凸凹模刃口尺寸零件外径公称尺寸零件公差最小合理间隙凸凹模制造公差凸凹模刃口尺寸先查参考文献表和表，有因为满足要求所以.弯曲凸凹模的设计及刃口尺寸。

3、可靠的强度和刚度,离合器采用干式摩擦离合器,使离合器接合平稳,传动扭矩大,因而适用高速状态下工作，适用于大批量生产，尤其是模具冲压。开式高速精密压力机的主要技术参数标称压力最大装模高度装模高度调节量工作台板尺寸前后低碳钢板,料厚为,查参考文献表可知卸料力的计算由参考文献式由表查的.所以.模具压力中心的确定冲压力合力的作用点称为压力中心。冲模压力中心尽可能和模柄轴线以及压力机滑块中心线重合，以使冲模平稳工作，减少导向件的磨损，提高模具以及压力机的寿命。冲模压力中心的求法,采用求平行力系合力作用点的方法。具体方法如下确定直角坐标系计算出模具各单工序的压力中心到坐标轴的距离和各部分中心位置的坐标分别为.介绍。

4、本次毕业设计产品图如图.和图.所示，产品材料为，料厚为，要求大批量生产。该零件属于典型的冲裁弯曲复合件。图.产品图.产品工艺性分析产品结构该冲压件属于典型的冲裁弯曲件。产品图见图.包括个相同方位上的弯曲，相对简化了设计难度。产品材料该冲压件材料为，有良好的塑性和韧性，适合冲压和弯曲。产品尺寸该冲压件料厚为，说明零件料薄，材料成形具有定的难度。最主要的是直径为的小圆孔的冲裁，不仅要考虑凸模的强度还需考虑其固定是否干涉。产品精度产品精度在零件图没有明显提出，取级弯曲工艺性影响弯曲件工艺性的主要因素有弯曲半径直边高度和孔边距等等。基于计算机,硬盘,托架,冲压,工艺,模具设计,毕业设计,全套,图纸目录前言第章。

5、计算弯曲刃口尺寸即是弯曲模的宽度，弯曲模的刃口尺寸与产品零件尺寸标注方式有关。计算机硬盘托架的宽度尺寸都标在外侧，由参考文献式可得计算公式如下.弯曲件基本尺寸零件公差凹模制造公差图.弯曲凸模定位零件的设计及标准的选用.挡料件其作用是给予条料或带料送料时以精确定位，因为我设计的是模具，所以定位要非常准确，所以我选用的是浮顶装置加导正销来达到精确定位的效果。卸料零件的设计及标准的选用在本副模具中，将卸料板做成整块，以后的每个工序中，整体卸料板在冲裁弯曲完结之后，在橡胶板的作用下，将余料从凸模推出，起到了卸料作用。卸料螺钉将限制其行程。如图下图所示图.卸料板导向零件的设计对生产批量大，要求模具寿命高，工件精。

6、工艺设计.产品介绍.产品工艺性分析.工艺方案的确定第二章排样设计.毛坯排样设计毛坯尺寸的计算排样类型工序排样设计第三章工艺计算.冲压工艺力的计算冲裁力的计算弯曲力的计算卸料力的计算.模具压力中心的确定第四章模具设计.模具概要设计模具的应用模具结构设计结构设计内容本次模具结构模具工作过程.模具具的零件设计冲裁凸凹模的设计及刃口尺寸计算弯曲凸凹模的设计及刃口尺寸计算挡料件卸料零件的设计及标准的选用导向零件的设计其他零件的选择和设计.模架.固定板.垫板第五章设备选择.设备的选用原则第六章结论致谢参考文献前言现代社会，模具作为特殊的工艺装备，在现代制造业中起着相当重要的作用，可以说模具生产技术水平的高低不仅是。

7、图.俯视图图.剖视图图.俯视图模具工作过程此次我设计的是个冲裁模具和弯曲多模具，模具的具体工作原理如下合模时，模具从上死点开始下移然后卸料版先压在调料上模具继续下移然后产生料带分离到达下死点后模具上移完成次冲裁成型模具同理.模具具的零件设计.冲裁凸凹模的设计及刃口尺寸计算凸模的设计在本模具中，除了回旋体用台阶式的，其余异形凸模均做成铆接式的，采用压板来固定。各凸模如图所示图.成型凸模图.冲孔凸模三冲裁刃口尺寸计算圆形冲裁件刃口的计算查参考文献式和冲孔.式中冲孔凸凹模刃口尺寸零件外径公称尺寸零件公差最小合理间隙凸凹模制造公差凸凹模刃口尺寸先查参考文献表和表，有因为满足要求所以.弯曲凸凹模的设计及刃口尺寸。

8、度较高的冲模，般采用导柱导套来保证上下模的精确导向，本次设计的模具是模具，导向要求较高，因此我选择的是滑动导柱导套，它是种无间隙精度高寿命较长的导向装置。其它零件的选择和设计.模架模架是用来保证凸模与凹模的相对位置，对模具进行导向，并且要有足够的强度和刚度。由于是模具，我选择中间钢板导向模架，.固定板模具中的固定板，有称安装板，它的主要任务是对凸模固定，并通过它安装在模座上。在这副模具中，凸模固定板采用整体式结构，固定板由慢走丝线切割加工，制造比较简单，容易达到精度要求。固定板为了使安装之零件能正常稳定工作，就要求有足够的强度和刚度即可，参照经济性，选用钢制造，无热处理要求如图.和.所示.垫板垫板主要。

参考资料：

[1]（独家原创）Y3150E滚齿机回转工作台的设计（全套CAD图纸）（第2354350页，发表于2022-06-26 12:43）

[2]（独家原创）Y3150E型滚齿机的转台设计（全套CAD图纸）（第2354349页，发表于2022-06-26 12:43）

[3]（独家原创）Y3150E型滚齿机的刀架设计（全套CAD图纸完整版）（第2354348页，发表于2022-06-26 12:43）

[4]（独家原创）Y215玉米收割机割台的设计（全套CAD图纸）（第2354347页，发表于2022-06-26 12:43）

[5]（独家原创）XTK7140数控立式铣镗床及控制系统设计（全套CAD图纸完整版）（第2354346页，发表于2022-06-26 12:42）

[6]（独家原创）XTSepax三分离选粉机设计（全套CAD图纸）（第2354345页，发表于2022-06-26 12:42）

[7]（独家原创）XQB小型泥浆泵的结构设计（全套CAD图纸）（第2354344页，发表于2022-06-26 12:42）

[8]（独家原创）XK716数控机床z向直流伺服进给系统系统设计（全套CAD图纸）（第2354342页，发表于2022-06-26 12:42）

[9]（独家原创）XK7130数控铣床工作台及床身设计（全套CAD图纸完整版）（第2354341页，发表于2022-06-26 12:42）

[10]（独家原创）XK7130数控铣床主传动部件及立柱设计（全套CAD图纸）（第2354340页，发表于2022-06-26 12:42）

[11]（独家原创）XK6132数控铣床总体及主运动传动系统设计（全套CAD图纸）（第2354339页，发表于2022-06-26 12:42）

[12]（独家原创）XK6130铣床数控总体设计及垂直进给伺服系统设计（全套CAD图纸完整版）（第2354338页，发表于2022-06-26 12:42）

[13]（独家原创）XK6130数控铣床总体及横向进给传动机构设计（全套CAD图纸）（第2354337页，发表于2022-06-26 12:42）

[14]（独家原创）XK6125数控铣床总体及横向进给传动机构设计（全套CAD图纸）（第2354336页，发表于2022-06-26 12:42）

[15]（独家原创）XK52数控铣床总体设计及垂直进给系统设计（全套CAD图纸）（第2354335页，发表于2022-06-26 12:42）

[16]（独家原创）XK5040数控立式铣床进给系统设计（全套CAD图纸）（第2354334页，发表于2022-06-26 12:42）

[17]（独家原创）XK5040数控立式铣床主运动系统及进给系统及控制系统设计（全套CAD图纸）（第2354333页，发表于2022-06-26 12:42）

[18]（独家原创）XK5036数控立式铣床总体及垂直进给传动机构设计（全套CAD图纸完整版）（第2354331页，发表于2022-06-26 12:42）

[19]（独家原创）XK5036数控立式铣床总体及纵向进给传动机构设计（全套CAD图纸完整版）（第2354330页，发表于2022-06-26 12:42）

[20]（独家原创）XK5025型数控立铣床自动换刀装置设计（全套CAD图纸）（第2354329页，发表于2022-06-26 12:42）