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《（独家原创）拨叉831003加工工艺及钻φ22花键底孔夹具设计（全套CAD图纸）》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....得其中修正系数代入上式，可得.因在计算切削力时，须把安全系数考虑在内。安全系数其中为基本安全系数.为加工性质系数.为刀具钝化系数.为断续切削系数.所以夹紧力的计算我们采用汽缸快速夹紧，通过调节进气口的大小来调整夹紧力的大小，同时因为我们钻削力的方向和我们夹紧力的方向相同，因此夹紧力不予计算即可满足要求......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....查得进给量，由切削用量简明手册表.和钻头允许的进给量确定进给量.。由切削用量简明手册表.机床进给机构所允许的钻削进给量查得.。故由型立式钻创说明书取.。确定钻头磨钝标准及寿命由切削用量简明手册表.查得磨钝标准为寿命为。确定切削速度由切削用量简明手册表.查得切削速度为。则主轴转速为.。由钻床说明书由就近原则取......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....不再是纸上谈兵，而是将理论和实践相结合进行实实在在的设计，使我们不但巩固了理论知识而且掌握了设计的步骤和要领，使我们更好的利用图书馆的资料，更好的更熟练的利用我们手中的各种设计手册和等制图软件，为我们踏入设计打下了好的基础。课程设计使我们认识到了只努力的学好书本上的知识是不够的，还应该更好的做到理论和实践的结合......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....查得切削速度为每齿进给量为取.。则铣床主轴转速为根据机床说明书可取。则实际转速为切削加工工时由机械加工工艺手册表.查得.二半精铣槽选取与粗铣槽同规格的铣刀，背吃刀量。确定进给量由机械加工工艺手册表.查得每齿进给量为取.。由机械加工工艺手册表.查得后刀面最大磨损限度为。由表......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....校核机床扭矩及功率由切削用量简明手册表.查得,.，.,.,.根据机床说明书可知.,.,由于上面所算出的的数据都小于机床的各个相应的参数，故机床符合要求。计算钻削加工工时由切削用量简明手册表.查得入切量和超切量的值为。故.因为表面存在俩加工孔故加工工时为.。二攻螺纹由机械加工工艺手册表.选用细柄机用丝锥，在普通钻床上攻丝......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....使我们学到了好多，也非常珍惜学院给我们的这次设计的机会，它将是我们毕业设计完成的更出色的关键步。致谢这次课程设计使我收益不小，为我今后的学习和工作打下了坚实和良好的基础。但是，查阅资料尤其是在查阅切削用量手册时，数据存在大量的重复和重叠，由于经验不足，在选取数据上存在些问题，不过我的指导老师每次都很有耐心地帮我提出宝贵的意见......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....因此定位误差分析不予计算．夹具设计及操作说明如前所述,在设计夹具时,应该注意提高劳动率.为此,在夹紧方案上我们采用气动夹紧，为了定位准确，我们下面用个型支撑板,以便定位,夹具体上有个槽面，可以使夹具体固定在钻床工作台上。总结课程设计即将结束了，时间虽然短暂但是它对我们来说受益菲浅的......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....故钻床主轴的转速为由的说明书的参数可取。故实际切削速度为.攻螺纹机动实际的计算其中工件螺纹的长度。丝锥切削长度。攻螺纹是的超切量取。攻螺纹是的转速。丝锥退出时的转速。螺距.。即.工序七铣的槽粗铣槽选择与加工平面同规格的铣刀，同铣床。因为槽深为故铣槽时底边留有的加工余量......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....查得，则主轴转速.根据机床的说明书确定主轴转速为。则.计算切削工时由机械加工工艺手册表.查得夹具设计.问题的提出为了提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度，需要设计专用夹具经过与指导老师协商，决定设计钻孔的钻床夹具。.夹具设计．定位基准的选择由零件图可知，我们采用侧面作为定位基准，侧面用气缸压紧......”。