（图纸） 冲孔模具装配图.dwg

（图纸） 导柱.dwg

（其他） 盖冒垫片模具设计开题报告.doc

（其他） 盖冒垫片模具设计说明书.doc

（图纸） 落料拉深模装配图.dwg

（其他） 任务书.doc

（图纸） 凸凹模.dwg

（其他） 中期汇报表.doc

1、造成模具的损坏，固定板的形状要根据凸凹模而定，而外形尺寸与垫板相似。模具工作过程.落料拉深复合模本模具是套倒装的落料拉深冲孔的复合模。前后送料，挡料销限位，导向销导正。上模下行凸凹模与拉深凹模接触进行拉深，工件成型后，上模上行，打杆推动打板把工件从凸凹模中打出。落料废料有弹簧推动卸料板推出。.冲孔模本套模具是套单工序冲孔模。模具工作过程为上模下行冲孔凸模与冲孔凹模接触开始接触，孔的废料在冲裁力的作用下直接落下。主要组件的装配模柄的装配，因为所示模具的模柄是从以模座向下压入的，所以在安装凸模固定板和垫板之前，应先把模柄装好。模柄与上模座的配合要求是.装配时，先在压力机上将模柄压入，再加工定位。

2、具结构尺寸，由模具设计手册附录既表，初选出序号的弹簧，其最大工作负荷﹥弹簧负荷与行程曲线表圆钢丝螺旋弹簧规格序号弹簧外径材料直径节距校验是否满足总，查书附录既负荷行程曲线上图，并经过计算可得以下数据序号由表中数据可见，序号的弹簧均满足总，但选序号的弹簧最合适了，因为弹簧太长，会使模具高度增加，号弹簧的规格外径钢丝直径.自由高度装配高度预.卸料板卸料板的主要作用是将冲压的料从凸模或凸凹模上推下来，此外在进模比较复杂的模具中，卸料板还具有保护小凸模作用，常用的卸料板结构形式及适用范围见表和第八章级进模表实用模具技术手册卸料板的尺寸可根据实用模具技术手册表查得，本模具选用弹压式卸料板。卸料板的结。

3、的导柱导柱离其它装表面应有距离，压入并牢固。装配成套的模架，各零件的工作表不应有碰伤，裂以及其它机械损伤模架的装配主要指导柱导套的装配，目前大多数导柱，导套与模座之间采用间隙盈配合。结论通过对工件工艺性的分析参数的计算以及模具结构的设计和组装，使我对整个模具的工作过程有了更加深刻的理解，在拉深过程中拉深间隙应该为．这样可以提高模具的精度，使其设计更加的合理。另外还要去毛刺，因为在模具的设计过程中免不了有毛刺的产生这对模具的质量有定的影响，所以应当去除毛刺保证质量。参考文献卢险峰.冲压工艺模具学.北京机械工业出版社,.王孝培.冲压手册.北京机械工业出版社杜东福.冷冲压工艺及模具设计.长沙湖南。

4、学技术出版社，.孙凤勤.模具制造工艺与设备.北京机械工业出版社张峰.冷冲压工艺模具学.北京机械工业出版社,.李云程．模具制造工艺学机械工业出版社，.史铁梁．模具设计指导机械工业出版社张先虎．机械制图及微机绘图机械工业出版社，.米正．落料冲孔拉深复合模．桂林模具工业，.李硕．冲压工艺学．北京机械工业出版社，.王芳．冷冲压模具设计指导．北京机械工业出版社，.王黎．落料冲孔压弯复合模设计．桂林模具工业，.张勤芳．公差与技术测量第二版．上海上海交通大学出版社，.模具技术丛书编委会编冲模设计应用实例机械工业出版社，.何德誉．曲柄压力机．北京机械工业出版社，.致谢本设计说明书的撰写是在代洪庆老师的悉心。

5、构如图所示图卸料板.导向装置导柱导套导向装置指得是模架上的导柱导套。模具在开模，闭模过程中，导柱和导套起导向的作用，使得凸凹模正确的闭合，故此，导柱导套需要有严格的配合精度及尺寸要求，导柱导套的选择可以冲压手册中选取，取配合如图导柱的具体尺寸为导柱导套导套的具体尺寸为图图导柱导套油槽数为。固定零件固定板垫板垫板的作用是承受凸模和凹模的压力，防止过大的冲压，在上下模座上压出凹坑，影响模具的正常工作，垫板厚度根据压力机的大小选择，般取，外形与固定板相同，材料钢，热处理后硬度为，本模具结构采用的为矩形垫板如图所示垫板在模具中的受力情况图垫板固定板固定板的作用起固定凸凹模，防止其在冲压过程中松动，。

6、指导和严格要求下完成的，同时在撰写过程中也得到了其他老师和同学的热心帮助。在本次毕业设计过程中，既对所学过的知识有个综合的检验，又学到了其他相关专业的知识，对以后的工作会有很大的帮助。另外，也感谢其他老师给予我很大帮助和指导，让我在实践过程中充分掌握了大量的专业知识和更好的学习方法。通过本次设计说明书的撰写，端正了我严谨的做事态度，同时培养了我提高解决问题的能力和做事情端正的态度。最后对指导老师以及其他老师的精心指导和大力支持表示诚挚的问候和衷心的感谢！!冲模设计应用实例!冷冲压模具设计指导!冲压工艺学!机械制图及微机绘图!模具设计指导!模具制造工艺学凹模的外形尺寸应保证凹模有足够的强度，。

7、具结构尺寸，由模具设计手册附录既表，初选出序号的弹簧，其最大工作负荷﹥弹簧负荷与行程曲线表圆钢丝螺旋弹簧规格序号弹簧外径材料直径节距校验是否满足总，查书附录既负荷行程曲线上图，并经过计算可得以下数据序号由表中数据可见，序号的弹簧均满足总，但选序号的弹簧最合适了，因为弹簧太长，会使模具高度增加，号弹簧的规格外径钢丝直径.自由高度装配高度预.卸料板卸料板的主要作用是将冲压的料从凸模或凸凹模上推下来，此外在进模比较复杂的模具中，卸料板还具有保护小凸模作用，常用的卸料板结构形式及适用范围见表和第八章级进模表实用模具技术手册卸料板的尺寸可根据实用模具技术手册表查得，本模具选用弹压式卸料板。卸料板的结。

8、造成模具的损坏，固定板的形状要根据凸凹模而定，而外形尺寸与垫板相似。模具工作过程.落料拉深复合模本模具是套倒装的落料拉深冲孔的复合模。前后送料，挡料销限位，导向销导正。上模下行凸凹模与拉深凹模接触进行拉深，工件成型后，上模上行，打杆推动打板把工件从凸凹模中打出。落料废料有弹簧推动卸料板推出。.冲孔模本套模具是套单工序冲孔模。模具工作过程为上模下行冲孔凸模与冲孔凹模接触开始接触，孔的废料在冲裁力的作用下直接落下。主要组件的装配模柄的装配，因为所示模具的模柄是从以模座向下压入的，所以在安装凸模固定板和垫板之前，应先把模柄装好。模柄与上模座的配合要求是.装配时，先在压力机上将模柄压入，再加工定位。

参考资料：

[1]（独家原创）拨叉831007的工艺规程及钻削φ8mm孔工序专用夹具（全套CAD图纸完整版）（第2355649页，发表于2022-06-26 12:54）

[2]（独家原创）拨叉831007的工艺规程及钻扩φ55孔夹具设计（全套CAD图纸完整版）（第2355648页，发表于2022-06-26 12:54）

[3]（独家原创）拨叉831007的工艺规程及中间铣断夹具设计（全套CAD图纸完整版）（第2355646页，发表于2022-06-26 12:53）

[4]（独家原创）拨叉831007的工艺规程及铣上端面设计（全套CAD图纸）（第2355645页，发表于2022-06-26 12:53）

[5]（独家原创）拨叉831007的工艺规程及车φ55孔夹具设计（全套CAD图纸）（第2355644页，发表于2022-06-26 12:53）

[6]（独家原创）拨叉831007的工艺规程及铣φ40外圆上端面夹具设计（全套CAD图纸完整版）（第2355643页，发表于2022-06-26 12:53）

[7]（独家原创）CA6140车床拨叉831006零件的机械加工工艺镗φ55孔夹具设计（全套CAD图纸）（第2355642页，发表于2022-06-26 12:53）

[8]（独家原创）CA6140车床拨叉831006零件的机械加工工艺铣拨叉φ55两侧面夹具设计（全套CAD图纸）（第2355641页，发表于2022-06-26 12:53）

[9]（独家原创）CA6140车床拨叉831006零件的机械加工工艺钻φ25孔夹具设计（全套CAD图纸）（第2355640页，发表于2022-06-26 12:53）

[10]（独家原创）CA6140车床拨叉831006零件的机械加工工艺车φ40右端面设计（全套CAD图纸）（第2355639页，发表于2022-06-26 12:53）

[11]（独家原创）CA6140车床拨叉831006零件的机械加工工艺及车φ55孔夹具设计（全套CAD图纸完整版）（第2355636页，发表于2022-06-26 12:53）

[12]（独家原创）CA6140车床拨叉831006零件的机械加工工艺铣16槽夹具设计（全套CAD图纸）（第2355634页，发表于2022-06-26 12:53）

[13]（独家原创）CA6140车床拨叉831005零件机械加工工艺及铣8槽夹具设计（全套CAD图纸）（第2355631页，发表于2022-06-26 12:53）

[14]（独家原创）CA6140车床拨叉831005零件机械加工工艺及钻Φ22花键孔夹具设计（全套CAD图纸）（第2355628页，发表于2022-06-26 12:53）

[15]（独家原创）CA6140车床拨叉831003零件机械加工工艺及钻φ5锥孔及2M8孔夹具设计（全套CAD图纸完整版）（第2355624页，发表于2022-06-26 12:53）

[16]（独家原创）CA6140车床拨叉831003零件机械加工工艺及精铣18H11槽设计（全套CAD图纸完整版）（第2355621页，发表于2022-06-26 12:53）

[17]（独家原创）CA6140车床拨叉831003零件机械加工工艺及钻φ22花键底孔设计（全套CAD图纸完整版）（第2355618页，发表于2022-06-26 12:53）

[18]（独家原创）CA6140车床拨叉831003零件机械加工工艺及钻2M8底孔设计（全套CAD图纸）（第2355615页，发表于2022-06-26 12:53）

[19]（独家原创）CA6140车床拨叉831002零件机械加工工艺及铣φ60两侧面夹具设计（全套CAD图纸完整版）（第2355606页，发表于2022-06-26 12:53）

[20]（独家原创）CA6140车床拨叉831002零件机械加工工艺及车φ60H12夹具设计（全套CAD图纸完整版）（第2355605页，发表于2022-06-26 12:53）