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(独家原创)矿车清车机的设计(全套CAD图纸完整版) (独家原创)矿车清车机的设计(全套CAD图纸完整版)

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文档摘要:

1、结构要考虑拆卸方便。油箱底部应做成适当斜度,并设置放油塞。油箱箱盖上应安装空气滤清器,其通气流量不小与泵流量的.倍。大油箱还应在侧面设计清洗窗口。油箱侧壁要安装油位指示计,以指示最高最低油位。新油箱要做防锈防凝水处理。吸油管与回油管要用隔板分开,增加油液循环的距离,使油液有足够的时间分离气泡,沉淀杂质。隔板高度般取油面高度的。吸油管距油箱底面距离,距箱壁不小于。回油管应插入油面以下,为防止回油带入空气,回油管距箱底,且排油口切成,以增大通流面积。液压油箱的起吊对液压装置而言,从工厂装配开始,到最终用户要经反复装卸,设计在箱。

2、安装位置选择种安装方式。油箱的选型与设计油箱的功用有以下几点储存系统所需的足够油液散发油液中的热量逸出溶解在油液中的空气沉淀油液中的污物对中小型液压系统,泵装置及些液压元件安装在油箱顶板上。油箱容积的确定按散热计算油箱容积设设备每天工作小时,油温升高不超过,设备散热条件良好,选液压油型号已知该油密度比热容根据功率平衡关系得小时系统的发热总能量小时系统的散热总能量根据经验公式为散热面积设油箱的长宽高之比为.则油箱的尺寸为长宽高般油面高度为油箱高度的.倍则油箱的有效容积为带入数据得油箱内液压油的质量为当液压油泵的全部流量经溢流。

3、国家标准米制锥螺纹和普通细牙螺纹连接。常用的管接头有扩口式焊接式卡套式橡胶软管接头快速接头等。结合设计系统的特点选用扩口式软管接头,快速接头,卡套式软管接头。密封装置密封装置用来防止系统油液的内外泄漏,以及外界灰尘和异物的侵入,保证系统建立必要压力。对密封装置的要求在定的工作压力和温度范围内具有良好的密封性能密封装置与运动件之间摩擦系数要小,并且摩擦力稳定耐磨性好寿命长,不易老化,抗腐蚀能力强制造容易,维护使用方便,价格低廉。常用的密封间隙密封型密封圈唇型密封组合密封装置。设计选用型密封圈。型密封圈是由耐油橡胶压制而成的,。

4、截面为圆形。其特点结构简单密封性好,成本低,安装方便,高低压均可使用。.液压泵站的结构设计.液压泵装置的安装形式液压泵装置包括不同类型的液压泵驱动电机及阀组等。其安装方式分为立式和卧式两种。设计选用整体型卧式安装,即电动机液压泵阀组等都安装在油箱上。这种安装方式特点结构紧凑占地小安装维修方便散热条件好等优点。.电动机与液压泵的联接方式为了避免安装时产生同轴度误差带来的不良影响,电动机与液压泵之间采用弹性联轴器联接。.液压系统的维护保养与相关注意事项使用液压系统要注意的问题使用者应明白液压系统的工作原理,熟悉各种操作和调整手。

5、阀返回油箱时,发热功率最大。.液压泵发热功率取管路及其他损失所产生的热功率由得.解方程可得故可算出油箱的尺寸为长宽高故油箱容积为应当注意设备停止运转后,设备中的那部分油液会因自重作用而流回油箱。为了防止液压油从油箱溢出,油箱中的液压油位不能太高,般不应超过油箱高度的。二油箱结构的设计设计采用钢板焊接的分离式液压油箱。油箱的外形尺寸液压油箱的有效容积确定后,设计液压油箱的外形尺寸,为了提高冷却效率在安装位置不受限制时,可将液压油箱的容量予以增大。结合实际设计液压油箱外形各尺寸长宽高。油箱中应设吸油过滤器,为方便清洗过滤器,油。

6、的位置及旋向等。开车前应检查系统上各调整手柄手轮是否被无关人员动过,电气开关和行程开关的位置是否正常,主机上工具的安装是否正确和牢固等,再对导轨和活塞杆的外露部分进行擦拭,而后才可开车。开车时,首先启动控制油路的液压泵,无专用的控制油路液压泵时,可直接启动主液压泵。液压油要定期检查更换,对于新投入使用的液压设备,使用个月左右即应清洗油箱,更换新油。以后每隔半年至年进行清洗和换油次。工作中应随时注意油液,正常工作时,油箱中油液温度应不超过。油温过高应设法冷却,并使用粘度较高的液压油。温度过低时,应进行预热,或在运转前进行间歇。

7、安装位置选择种安装方式。油箱的选型与设计油箱的功用有以下几点储存系统所需的足够油液散发油液中的热量逸出溶解在油液中的空气沉淀油液中的污物对中小型液压系统,泵装置及些液压元件安装在油箱顶板上。油箱容积的确定按散热计算油箱容积设设备每天工作小时,油温升高不超过,设备散热条件良好,选液压油型号已知该油密度比热容根据功率平衡关系得小时系统的发热总能量小时系统的散热总能量根据经验公式为散热面积设油箱的长宽高之比为.则油箱的尺寸为长宽高般油面高度为油箱高度的.倍则油箱的有效容积为带入数据得油箱内液压油的质量为当液压油泵的全部流量经溢流。

8、结构要考虑拆卸方便。油箱底部应做成适当斜度,并设置放油塞。油箱箱盖上应安装空气滤清器,其通气流量不小与泵流量的.倍。大油箱还应在侧面设计清洗窗口。油箱侧壁要安装油位指示计,以指示最高最低油位。新油箱要做防锈防凝水处理。吸油管与回油管要用隔板分开,增加油液循环的距离,使油液有足够的时间分离气泡,沉淀杂质。隔板高度般取油面高度的。吸油管距油箱底面距离,距箱壁不小于。回油管应插入油面以下,为防止回油带入空气,回油管距箱底,且排油口切成,以增大通流面积。液压油箱的起吊对液压装置而言,从工厂装配开始,到最终用户要经反复装卸,设计在箱。

参考资料:

[1](独家原创)捷达汽车变速器的设计(全套CAD图纸完整版)(第2355691页,发表于2022-06-26 12:54)

[2](独家原创)捷达发动机连杆加工工艺设计及夹具设计(全套CAD图纸)(第2355688页,发表于2022-06-26 12:54)

[3](独家原创)捷达GTX轿车两轴机械式变速器结构设计(全套CAD图纸)(第2355687页,发表于2022-06-26 12:54)

[4](独家原创)捷达EA113汽车曲柄连杆机构设计(全套CAD图纸)(第2355686页,发表于2022-06-26 12:54)

[5](独家原创)换挡叉机加工工艺及双面铣床夹具设计(全套CAD图纸完整版)(第2355685页,发表于2022-06-26 12:54)

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[13](独家原创)按钮产品造型与模具设计(全套CAD图纸完整版)(第2355675页,发表于2022-06-26 12:54)

[14](独家原创)挂车前桥与悬架设计(全套CAD图纸)(第2355673页,发表于2022-06-26 12:54)

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[16](独家原创)831007拨叉工艺规程及钻φ22的钻床夹具毕业设计(全套CAD图纸完整版)(第2355671页,发表于2022-06-26 12:54)

[17](独家原创)拨叉零件的机械加工工艺规程及钻铰2Φ10H7孔的工艺装备设计(全套CAD图纸完整版)(第2355670页,发表于2022-06-26 12:54)

[18](独家原创)拨叉零件工艺规程及刀具量具钻孔Φ10夹具设计(全套CAD图纸完整版)(第2355669页,发表于2022-06-26 12:54)

[19](独家原创)拨叉轴承座加工工艺及铣面夹具设计(全套CAD图纸完整版)(第2355668页,发表于2022-06-26 12:54)

[20](独家原创)拨叉的加工工艺及钻M10螺纹孔的夹具设计(全套CAD图纸完整版)(第2355667页,发表于2022-06-26 12:54)

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