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1、塞系统的直径变化,已有可能减少到小于微米的数值,但是要想消除缸塞系统在高压下的变形,却是完全不可能的。缸塞系统的变形,是由油缸内径的增加和活塞直径的减小构成的,它会导致有效面积系统性的放大,这种放大与压力数值有关。按减小摩擦力的影响的观点,在液压式标推测力机小只使用无密封的缸塞系统,因而间隙中的压力特降低到大气压。正如周密的研究所表明的那样,这种压力降在次近似条件下可认为是线性的。但是,作为直径变化的结果,在间隙中的优势压力还会产生附加力。因此,缸塞系统购“合效面积”这个术语的意义应加以引申,以便于指定种表现的有效面积,此表观面积足由包括作为压力用于产生力函数的所有面积组成的。
2、工程设计规定检验值的相对允许偏差应在内。然而,由于在实际测量过程中受设计规定施工方法检测手段配套仪表环境等因素影响,检测结果的可靠性和准确性也将受到较大影响。特别是对小负荷点,如在这点时,压力表的。误差值,就意味着测力装置的相对误差高达。同时,不同等级的压力表其最小分辨力也不同。以压力表为例,。级的精密压力表最小分度值为。,由于指针刀锋垂直于表盘,因而可估读到最小分度值的,故其最小分辨力为。而。级的般压力表最小分度值为,指针刀锋平行于表盘,因而只能估读到最小分度值的,其最小分辨力为。。由此可见,由分辨力带来的估读误差影响也不容忽视。压力表配套检定时的影响在检定条件完全相同的情。
3、塞系统间隙的漏油量,在液压中通常用下式计算式中,缸塞半径的平均值间隙的有效长度间隙的宽度油液的粘度。有效面积的确定为了确定有效面积,在下面的推导过程中将要考虑诸如直径变化压力降及变形这些实际上已获知的所有参数。这样,最终的计算方法和方程,就可用于所有的缸塞系统中去。下图所示为缸塞系统的各段宜径。实线代表变形前的系统,是通过对活塞与油缸进行实阅而得到的,表示变形前的半径虚线代表在压力下发生变形后的缸塞系统,表示变形后酌半径。由于制造公差,直径变化不可能是种数学上的连续因数,因而各段直径部近似地面成宣线。这些直线用线性方程与表示式中缸塞的轴作为的函数的活塞半径作为的函数的油缸半径。
4、。图油缸与活塞的直径段结论本文设计的种液压式测力装置,用它既可以测量圆形二物体之间的夹紧力,通过改变前后顶头的形状,又可用来测量非圆柱形物体之间的夹紧力,而且通过装置上的压力表可直接读出被测量物体之间夹紧力的大小。装置结构简单,制造容易,使用方便。测力装置的构成及工作过程测力装置结构如图所示。在使用前,针对被测量物体的形状制作两个顶头,使两个顶头与被测物体之间能很好地贴合。同时顶头与活塞用螺纹连接,顶头与底座用沉头螺栓连接,这样就使两个顶头与装置构成体。欲测量物体之间夹紧力的大小,先通过把手图液压测力装置的成品将该装置放置在被测量物体之间,然后通过单向阀向缸体的左腔内注入液体。
5、况下,仅仅由于压力表的选择不同,其对液压式测力装置测量结果准确度的影响就不容忽视。不确定度分析分析液压测力装置的过程,其测量结果不确定度来源主要有以下几方面应变式标准测力仪引入的标准不确定度分量。被检液压千斤顶检定重复性引入的标准不确定度分量。温度变化引入的不确定度分量。示值估读不准确引入的不确定度分量。数据修约引起的标准不确定度分量。.缸桶系统的“有效面积”理想地说,对产生力有决定意义的缸塞系统的有效面积,应相当于活塞与油缸基本面积的平均位。这理想情况是以下述假设为先决条件的,即缸塞系统的制造间隙中的压力降或与压力有关的变形均不会造成此系统直径的变化然而事实并非如此。尽管缸。
6、,直至两个顶头刚好与被测量物体贴合良好并使该装置处于被测量物体之间,此时停止对单向阀注入液体。为了注入液体时利于空气的排出,可在缸体上部处设置排气螺塞,待排完气后密封住。此时将压力表回零,这样就完成了测量前的准备工作。开始测量时,被测量物体通过两个顶头,将活塞向内挤压,活塞将先前的液体压缩,通过压力上的读数就可直接读出被测量物体之间夹紧力值的大小。由于在该装置中缸体的内径是个定值,而夹紧力的大小等于液体的压力乘以活塞的横截面积,通过压力表中数值的设定,就可直接读出被测量物体之间夹紧力值的大小。测量完后,将被测量物体外所施加的力去掉,然后调节顶头与活塞的相对位置,移出测力装置,。
7、工程设计规定检验值的相对允许偏差应在内。然而,由于在实际测量过程中受设计规定施工方法检测手段配套仪表环境等因素影响,检测结果的可靠性和准确性也将受到较大影响。特别是对小负荷点,如在这点时,压力表的。误差值,就意味着测力装置的相对误差高达。同时,不同等级的压力表其最小分辨力也不同。以压力表为例,。级的精密压力表最小分度值为。,由于指针刀锋垂直于表盘,因而可估读到最小分度值的,故其最小分辨力为。而。级的般压力表最小分度值为,指针刀锋平行于表盘,因而只能估读到最小分度值的,其最小分辨力为。。由此可见,由分辨力带来的估读误差影响也不容忽视。压力表配套检定时的影响在检定条件完全相同的情。
8、塞系统的直径变化,已有可能减少到小于微米的数值,但是要想消除缸塞系统在高压下的变形,却是完全不可能的。缸塞系统的变形,是由油缸内径的增加和活塞直径的减小构成的,它会导致有效面积系统性的放大,这种放大与压力数值有关。按减小摩擦力的影响的观点,在液压式标推测力机小只使用无密封的缸塞系统,因而间隙中的压力特降低到大气压。正如周密的研究所表明的那样,这种压力降在次近似条件下可认为是线性的。但是,作为直径变化的结果,在间隙中的优势压力还会产生附加力。因此,缸塞系统购“合效面积”这个术语的意义应加以引申,以便于指定种表现的有效面积,此表观面积足由包括作为压力用于产生力函数的所有面积组成的。
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