（其他） 工序卡片.doc

（其他） 机械加工工艺过程卡片.doc

（图纸） 夹具体.dwg

（图纸） 零件图.dwg

（图纸） 毛坯图.dwg

（论文） 说明书.doc

（论文） 正文.doc

（图纸） 钻10孔夹具装配图.dwg

1、出现扭转，限制工件六个自由度。为增加刚性，在的端面增设螺旋辅助支承，辅助支承与工件接触后，用螺母将其锁紧。.计算夹紧力并确定螺杆直径参考文献机械加工工艺手册，因夹具的的夹紧力与切削力方向相反，实际所需夹紧力与切削力之间的关系为，式中的为安全系数。由参考文献得，当夹紧力与切削力方向相反时，取。由前面的计算可知。所以由此可以知道，选择个的螺旋辅助支承。是为了承受切削力的冲击，二是为了防止工件在加工时变形，因为钻孔时，工件为悬臂。.定位误差计算加工时孔距尺寸.的定位误差计算，由于基准重合，。

2、.根据所得出数据，它们均少于机床的最大扭转力矩和最大进给力，故满足机床刚度需求。参考文献机械设计工艺简明手册，并参考机床主要技术参数，取扩孔的进给量.,参考文献得扩孔的切削速度为钻，故取扩钻,由此算出转速.,取机床实际转速。参考文献机械设计工艺简明手册，并参考机床主要技术参数，取铰孔的进给量.,参考文献得铰孔的切削速度为.。由此算出转速.按照机床的实际转速。则实际切削速度为。.夹具的设计本次的夹具为工序Ⅸ钻粗精铰小孔使尺寸达到而设计的。本工序所加工的孔是位于凸台平面内，孔径不大，工件。

3、，它能指导实际，理论知识有待实际的检验。经过这次毕业设计，让我巩固了以前所学的知识它的全面性和系统性，使我对机械加工产生了更进步的兴趣，并让我主观上认识了加工过程中如何找定位也为我以后的工作打下了很好的基础。这篇毕业设计虽然已经完成了，但由于本人缺少实际经验，在实际利用中次设计肯定还存在不少的问题，需要改进。希望老师能给我提点意见和建议从而切实地感受到机械行业的范围涉及面之广，它能指导实际，理论知识有待实际的检验，理论知识与实际操作是相辅相。.在谢在这里，在这本设计即将完成之际，我要。

4、谢嘉兴恒诺微电子有限公司的领导，是他们给了我设计的空间我还要感谢直帮助我的杨伟超缪飞军两位导师，他们在我的设计中给了我很多的指导，在些对我来说比较艰深，比较把握不了方向的地方，给予了我指明，帮我除去了许多不必要的麻烦感谢我的同学，是他们不遗余力的帮助，才使我有充足的时间来完成本设计，谢谢，谢谢你们，因为有你们才有本设计的实现，谢谢！！！参考文献主编吴熊彪，机械制造技术课程设计，浙江大学出版社，主编薛源顺，机床夹具设计，北京电子工业出版社，主编李启炎，计算机绘图初级版，同济大学出版社，。

5、重量较轻轮廓尺寸以及生产量不是很大等原因，采用翻转式钻模。.确定设计方案这道工序所加工的孔在凸台平面上，且与土台面垂直，平行度.。根据工件结构特点，其定位方案有工件以.孔及端面和水平面底的凸台分别在台阶定位销支承钉上实现完全定位。钻孔时工件为悬臂，为防止工件加工时变形，采用了螺旋辅助支承，当辅助支承与工件接触后，用螺母锁紧。.选择定位元件选择带台阶面的定位销，作为以孔及其端面的定位元件。定位副配合取。选择可调支承钉为孔外缘毛坯侧防转定位面的定位元件,用锁紧螺母将其锁紧，防止在加工孔时。

6、主编夏凤芳，数控机床，高等教育出版社，.主编艾兴肖诗刚，切削用量简明手册，北京出版社主编成大先，机械设计手册北京机械工业出版社主编甘永立，几何量公差与检测上海上海科学技术出版社，主编苏建修，机械制造基础北京机械工业出版社，主编机床夹具手册上海上海科学技术出版社，主编许德珠，工程材料北京高等教育出版社，主编陈于萍，高晓康，互换性与测量技术北京高等教育出版社，工序Ⅶ钻的内孔使尺寸达到.。工序Ⅷ粗铰内孔使尺寸达到.好技术准备。初步拟定夹具结构方案，绘制夹具结构草图，进行必要的理论计算和分析。

7、.根据所得出数据，它们均少于机床的最大扭转力矩和最大进给力，故满足机床刚度需求。参考文献机械设计工艺简明手册，并参考机床主要技术参数，取扩孔的进给量.,参考文献得扩孔的切削速度为钻，故取扩钻,由此算出转速.,取机床实际转速。参考文献机械设计工艺简明手册，并参考机床主要技术参数，取铰孔的进给量.,参考文献得铰孔的切削速度为.。由此算出转速.按照机床的实际转速。则实际切削速度为。.夹具的设计本次的夹具为工序Ⅸ钻粗精铰小孔使尺寸达到而设计的。本工序所加工的孔是位于凸台平面内，孔径不大，工件。

8、出现扭转，限制工件六个自由度。为增加刚性，在的端面增设螺旋辅助支承，辅助支承与工件接触后，用螺母将其锁紧。.计算夹紧力并确定螺杆直径参考文献机械加工工艺手册，因夹具的的夹紧力与切削力方向相反，实际所需夹紧力与切削力之间的关系为，式中的为安全系数。由参考文献得，当夹紧力与切削力方向相反时，取。由前面的计算可知。所以由此可以知道，选择个的螺旋辅助支承。是为了承受切削力的冲击，二是为了防止工件在加工时变形，因为钻孔时，工件为悬臂。.定位误差计算加工时孔距尺寸.的定位误差计算，由于基准重合，。

参考资料：

[1]（独家原创）填料箱盖零件的机械加工工艺规程及钻孔Φ13.5夹具设计（全套CAD图纸）（第2357492页，发表于2022-06-26 12:13）

[2]（独家原创）填料箱盖工艺及磨Φ60孔底面磨床夹具设计（全套CAD图纸完整版）（第2357491页，发表于2022-06-26 12:13）

[3]（独家原创）塔式起重机设计（全套CAD图纸）（第2357490页，发表于2022-06-26 12:13）

[4]（独家原创）塑料顶盖注射模具设计（全套CAD图纸完整版）（第2357489页，发表于2022-06-26 12:13）

[5]（独家原创）塑料衣架的注射模具设计（全套CAD图纸）（第2357488页，发表于2022-06-26 12:13）

[6]（独家原创）塑料螺帽注塑模具设计（全套CAD图纸）（第2357487页，发表于2022-06-26 12:13）

[7]（独家原创）塑料线卡模具设计（全套CAD图纸）（第2357486页，发表于2022-06-26 12:13）

[8]（独家原创）塑料端盖注射模具设计（全套CAD图纸）（第2357485页，发表于2022-06-26 12:13）

[9]（独家原创）塑料瓶盖模具设计及其型腔仿真加工（全套CAD图纸）（第2357484页，发表于2022-06-26 12:13）

[10]（独家原创）塑料瓶理瓶机设计（全套CAD图纸）（第2357483页，发表于2022-06-26 12:13）

[11]（独家原创）塑料水槽及其注模具设计（全套CAD图纸）（第2357482页，发表于2022-06-26 12:13）

[12]（独家原创）塑料水杯的模具设计与加工（全套CAD图纸完整版）（第2357481页，发表于2022-06-26 12:13）

[13]（独家原创）塑料水杯注射模设计（全套CAD图纸完整版）（第2357480页，发表于2022-06-26 12:13）

[14]（独家原创）塑料斜齿轮旋转脱螺纹注塑模具设计（全套CAD图纸）（第2357479页，发表于2022-06-26 12:13）

[15]（独家原创）塑料插座模具设计（全套CAD图纸）（第2357478页，发表于2022-06-26 12:13）

[16]（独家原创）塑料插座上座的注射模具设计（全套CAD图纸）（第2357477页，发表于2022-06-26 12:13）

[17]（独家原创）塑料底座注塑模的设计（全套CAD图纸完整版）（第2357475页，发表于2022-06-26 12:13）

[18]（独家原创）塑料带轮模流分析及模具设计（全套CAD图纸）（第2357474页，发表于2022-06-26 12:13）

[19]（独家原创）塑料套筒注射模设计（全套CAD图纸完整版）（第2357473页，发表于2022-06-26 12:12）

[20]（独家原创）塑料多格盒注射模设计（全套CAD图纸完整版）（第2357472页，发表于2022-06-26 12:12）