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doc 聚合氯化铝项目可行性方案 ㊣ 精品文档 值得下载

🔯 格式:DOC | ❒ 页数:17 页 | ⭐收藏:0人 | ✔ 可以修改 | @ 版权投诉 | ❤️ 我的浏览 | 上传时间:2022-06-24 16:44

《聚合氯化铝项目可行性方案》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....中和法关键在了合成时,铝酸钠和三氯化铝溶液之间配比必须严格控制,使盐基度达到标准要求。盐基度是否合格,是决定产品质量个重要指标。而且在合成时必须进行剧烈搅拌。以铝灰为原料生产主要技术经济指标如表所示。表以铝灰为原料消耗定额液体成品原料酸法碱法中和法铝灰盐酸煤氢氧化铝法所用原料主要是拜尔法炼铝过程中活性氢氧化铝。生产中采用过量活性氢氧化铝和盐酸在较高温度和压力下反应制得盐基度为液体产品,然后经浓缩烘干即得固体产品。此法生产工艺过程较简单,反应条件也较苛刻,对设备要求较高,腐蚀性强,股市售搪玻璃反应釜都难以适应,生产中确保质量颇为不易。以氢氧化铝用为原料生产主要技术指标如下原料消耗量产品氢氧化铝盐酸三氧化二铝法主要原料为三水铝石铝矾土高岭土煤矸石等。此工艺第步骤是得到结晶氯化铝,第二步骤是通过热解法或中和法来得到产品......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....以铝灰为原料生产主要技术经济指标如表所示。表以铝灰为原料消耗定额液体成品原料酸法碱法中和法铝灰盐酸煤氢氧化铝法所用原料主要是拜尔法炼铝过程中活性氢氧化铝。生产中采用过量活性氢氧化铝和盐酸在较高温度和压力下反应制得盐基度为液体产品,然后经浓缩烘干即得固体产品。此法生产工艺过程较简单,反应条件也较苛刻,对设备要求较高,腐蚀性强,股市售搪玻璃反应釜都难以适应,生产中确保质量颇为不易。以氢氧化铝用为原料生产目录总说明项目名称和主办单位可行性研究工作组织背景投资必要性和经济意义可行性研究范围项目概况研究结论二承办企业基本情况三市场预测市场预测产品价格现状四产品方案和生产规模产品方案及生产规模核准通过,归档资料。未经允许,请勿外传......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....简称又称碱式氯化铝羟基氯化铝,其通式为或,为。产品有液体和固体种。液体是淡黄色或无色透明液,但实际色泽因含杂质及盐基度大小不同而异,有黄褐色灰黑色灰白色多种。固体色泽与液体产品类似,其形状也随盐基度而变,盐基度在以下时为晶体在为胶状物在以上时逐渐变为玻璃体或树脂状。固体盐基度在以上时不易潮解,而在以下易吸潮并液化,不便保存。味酸涩,易溶于水并发生水解,同时伴随着发生电化学凝聚吸附和沉淀等物理化学过程。加热到以上时发生分解,放出氯化氢,并分解为氧化铝。与酸作用发生解聚作用,便聚合度和碱度降低,最后变成为正铝盐。与碱作用使聚合度和碱度提高,最终可生成氢氧化铝沉淀或铝酸剧烈搅拌。以铝灰为原料生产主要技术经济指标如表所示。表以铝灰为原料消耗定额液体成品原料酸法碱法中和法铝灰盐酸煤氢氧化铝法所用原料主要是拜尔法炼铝过程中活性氢氧化铝。生产中采用过量活性氢氧化铝和盐酸在较高温度和压力下反应制得盐基度为液体产品,然后经浓缩烘干即得固体产品。此法生产工艺过程较简单,反应条件也较苛刻......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....利用高岭土生产聚合氯化铝,不仅可以产生很好社会效益和环境效益,而且也有很好经济效益。以精矿计,可生产液体聚合氯化铝净水剂。结晶氯化铝结晶氯化铝是采用沸腾热解法工艺,生产能力大。结晶氯化铝经过定温度加热后,便分解出定量氯化氢气体和水分而变成粉末状产物,即是聚合氯化铝单体又称熟料。将熟料加定量水搅拌,则在较短时间内固化,形成树脂状产物,即为聚合氯化铝。沸腾热解法生产聚合氯化铝流程简单操作方便,但由于生产中使用结晶氯化铝来源所限,价格相对较高,限制了聚合氯化铝生产。以结晶氯化铝为原料生产主要技术指标如下原料消耗量产品结晶氯化铝煤电产品质量及储运聚合氯化铝产品标准以日本标准最为严谨,标准主要参考了日本标准,只是将中铁改成了水不溶物。液体产品可用清洁耐酸碱专用储罐槽车或聚乙烯塑料桶包装运输。固体产品用内衬聚乙烯塑料袋塑料包装袋包装。应储存在阴凉通风干燥清洁库房中。运输过程中,要防雨淋和烈日暴晒,应防止潮解。装卸时要小心轻放......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....归档资料。和定规模聚合氯化铝装置,可适应国际经济发展趋势需要,经济效益显著。投资回报聚合氯化铝项目经济效益与规模及工艺路线有关,下面例举几个不同规模及工艺路线经济效益回报。万高岭土工艺固体生产装置该装置还包括万煅烧高岭岩硅粉填料。项目总投资万元,其中固定资产投资万元。项目投产后,年销收入万元,利润万元,投资利润。粉煤灰工艺固体生产装置酸溶粉煤灰法生产,是项变废为宝生产成本低工艺过程简单操作安全技术。利用粉煤灰生产高效净水剂,每产品需粉煤灰盐酸及少量助溶剂和碱液,同时可得氯化铵副产品,其沉渣还可用做制砖铺路等综合利用。规模需工艺装置设备投资万元辅助生产投资万元公用工程及罐区投资万元。由于该工艺在常温常压下进行,能耗低,安全性强,生产成本仅元左右。氯化铵收入忽略不计,规模年利亦在万元左右艺则难度较高,设备投资较大,由于用碱大,还要大量盐酸中和至,成本较高......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....腐蚀性强,股市售搪玻璃反应釜都难以适应,生产中确保质量颇为不易。以氢氧化铝用为原料生产主要技术指标如下原料消耗量产品氢氧化铝盐酸三氧化二铝法主要原料为三水铝石铝矾土高岭土煤矸石等。此工艺第步骤是得到结晶氯化铝,第二步骤是通过热解法或中和法来得到产品。以铝矾土为原料生产主要技术经济指标如表所示。表以铝矾土为原料消耗定额原料消耗量铝矿粉盐酸煤电水利用高岭土生产聚合氯化铝工艺流程大致分为步精矿焙烧活化酸浸酸浸液调整盐基度生成聚合氯化铝溶液。利用高岭土生产聚合氯化铝,不仅可以产生很好社会效益和环境效益,而且也有很好经济效益。以精矿计,可生产液体聚合氯化铝净水剂。结晶氯化铝结晶氯化铝是采用沸腾热解法工艺,生产能力大。结晶氯化铝经过定温度加热后,便分解出定量氯化氢气体和水分而变成粉末状产物,即是聚合氯化铝单体又称熟料。将熟料加定量水搅拌,则在较短时间内固化,形成树脂状产物,即为聚合氯化铝。沸腾热解法生产聚合氯化铝流程简单操作方便,但由于生产中使用结晶氯化铝来源所限,价格相对较高......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....聚合氯化铝主要用途是做水质净化处理絮凝剂。由于聚合氯化铝是通过羟基架桥聚合而成无机高分子化合物,因此,它易溶于水并发生水解,进而产生凝聚吸附沉淀等系列物理化学作用。它可以除去水中铁镉氟放射性污染物浮油等杂物,还可以除浊除臭脱色,充分显示了该项产品环保性。同时,它还具有腐蚀性小和对水质适应性宽诸多优点。因此,它被十分广泛地用于生活饮用水,工业给水,生活污水,工业废水,以及污泥处理等各个领域内水质净化处理中。此外,工业还把它用做造纸上胶剂......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....中和法特点是综合了酸法和碱法两者优点。中和法关键在了合成时,铝酸钠和三氯化铝溶液之间配比必须严格控制,使盐基度达到标准要求。盐基度是否合格,是决定产品质量个重要指标。而且在合成时必须进行剧烈搅拌。以铝灰为原料生产主要技术经济指标如表所示。表以铝灰为原料消耗定额液体成品原料酸法碱法中和法铝灰盐酸煤氢氧化铝法所用原料主要是拜尔法炼铝过程中活性氢氧化铝。生产中采用过量活性氢氧化铝和盐酸在较高温度和压力下反应制得盐基度为液体产品,然后经浓缩烘干即得固体产品。此法生产工艺过程较简单,反应条件也较苛刻,对设备要求较高,腐蚀性强,股市售搪玻璃反应釜都难以适应,生产中确保质量颇为不易。以氢氧化铝用为原料生产主要技术指标如下原料消耗量产品氢氧化铝盐酸三氧化二铝法主要原料为三水铝石铝矾土高岭土煤矸石等。此工艺第步骤是得到结晶氯化铝,第二步骤是通过热解法或中和法来得到产品。以铝矾土为原料生产主要技术经济指标如表所示......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....发展,九十年代初,我国聚合氯化铝生产所用原料已逐步转向氢氧化铝。此外,也有部分生产厂使用氯化铝和金属铝等为原料。由于国内合成盐酸含铁量高于日本等国,所以生产出聚合氯化铝外观色泽偏黄。生产工艺制法很多,按生产工艺可分为酸法减法中和法热解法加压反应法混凝胶法电渗析法电解法等。固体是将液体用喷雾干燥或滚筒干燥得到,喷雾干燥是比较理想干燥方式,适工大规模生产,而生产规模较小生产企业采用滚筒干燥也是可行。目前我国生产方法主要有金属铝包括铝灰铅渣法活性氢氧化铝法三氧化二铝包括铝矾土煤矸石等法结晶氯化铝法。现分述如下金属铝法所用原料主要是铝加工下脚料铝悄铝灰和铝渣等。在工艺上可分为酸法碱法中和法三种。目前,我国以金属铝为原料生产厂家大多采用酸法生产。酸法具有反应速度快设备投资少工艺简单操作方便优点,但溶液中杂质含量偏高,尤其是重金属元素含量通常容易超标,产品质量不稳定,设备腐蚀严重。碱法生产工艺则难度较高,设备投资较大,由于用碱大,还要大量盐酸中和至,成本较高,其应用受到定限制......”

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