1、由普通白口铸铁中的网状型碳化物变成型 碳化物，这不仅提高了耐磨性，而且提高了韧性。因此，高铬铸铁问世以来，直被认为 是较理想的抗磨材料，应用十分广泛。国内外对高铬铸铁的成分组织热处理工艺与 性能之间的关系工艺控制特殊件生产以及各种磨料磨损条件下的使用性能已进行了大 量的研究，近年来还对结晶规律进行了些研究。 实际应用表明，磨料的硬度对合金的抗磨性影响很大。通过试验指出，在 碾磨水泥熟料时，高铬白口铸铁磨球要比锻钢磨球的抗磨性高出倍，碾磨长 石高出倍，而碾磨石英或二氧化硅硬度较高的矿料时仅超 过锻钢磨球。因此，经济地采用较贵的高铬白口铸铁在很大程度上取决于磨料的 硬度。般而言，高铬白口铸铁只有用来碾磨硬度在以下的磨料时，在经济上 是合理的。 高铬白口铸铁被国内外公认具有优异的耐磨性能，但由于以下两方面的原因，使其应 用领域受到了限制是生产成本高，这不仅是原材料成本高，而且还需要电炉熔炼二 是在矿山湿磨条件下不宜使用。年代以来，为了进步提高高铬白口铸铁的性能并扩大 应用范围，进行了大量的研究。在基础理论方面，和发现，当以 后，合金的凝固特性发生了根本的变化，表现为糊壮凝固，碳化物由斜方晶系型转化 为六方晶系型，显微硬度由提高到。使其在腐蚀性的湿磨 条北京科技职业学院毕业设计 精品文档，欢迎下载, 件下得到更广泛的应用。日本，英国，德国均向高铬铸。

2、能，吨浆节水 吨 无洗涤功能 多功能磨浆，纤维分离，药品浸 渍，蒸煮，洗涤，漂白与 身 以切断为主的磨浆 国内外研究现状及存在问题 二十世纪五十年代，国外塑料和食品工业开始使用双螺杆挤出机，经过近年发展， 年法国公司首先对双螺杆挤出机进行技术开发，力图用于制浆造纸业。北京科技职业学院毕业设计 精品文档，欢迎下载, 此后，瑞典美国也纷纷着手该项技术的移植和拓展。年月，公司进行 了双螺杆挤压机用于制浆工业的生产试验，处理的原料为南方松和杨木木片，在较低能耗 下，生产了性能类似热磨机械浆的浆料。年代初期，法国公司成功 地完成了制浆的工业试验，制造了用于制浆造纸工业的双螺旋辊式磨浆机，这种设备现已 用于渣浆再磨废纸处理浆料漂白和洗涤等环节。瑞典公司还利用双螺杆挤压机作 为混合器，用于浆料和漂液高浓混合。 在国内，年东北林业大学开始进行双螺旋辊式磨浆机研制省攻关项目的研究， 年进行了阶段性鉴定，进而又进行了省攻关项目双螺旋辊式磨浆机工业化研制， 年研制成功国内第台用于制浆造纸的双螺旋辊式磨浆机，现已批量生产。 双螺旋辊式磨浆机的特殊结构，使之除了具有良好的磨解功能外，磨浆机具有高浓度 制浆的特点，浆料仅含的水，几乎无游离水，接近干磨，因此磨损条件极为恶劣，还要 进行加碱亚硫酸钠过氧化氢等化学药品在机内的添加反应，要求材料既要耐酸又要耐 碱。

3、善及提高其性能，通过与 传统方法相结合，大大提高了锰钢的性能。 高锰钢主要应用在高冲击负荷下的各种大型破碎机易损件,如破碎机颚板大型破碎 机锤头挖掘机铲齿铁道辙叉等。针对在冲击负荷小或低应力磨损条件下不能充分加 工硬化而不耐磨的问题，发展了合金化改性高锰钢，奥氏体易加工硬化中锰钢低锰钢。 高碳锰钢。为使厚大铸件中心部位也为全奥氏体组织，提高加工硬化能力，发展了超高锰 钢。 太原理工大学张金山教授等研究了种中碳中锰钢，含有微量和。采用降 低含量和微合金化相结合的方法，改变了中锰钢的组成相。水韧处理后，组织为奥氏体 屈氏体及定量的马氏体，通过提高初始硬度及加工硬化能力来提高材料的耐磨性。 北京航空材料研究院李树索博士与北京科技大学陈希杰教授研究了含有北京科技职业学院毕业设计 精品文档，欢迎下载, 的超高锰钢，探讨了元素在超高锰钢中的作用。结果表明， 碳锰含量增加以及铬钼等元素的加入，提高了奥氏体锰钢加工硬化的能力，超高锰钢抗冲 击磨料磨损性能明显高于钢，实验室试验耐磨性提高了左右。 还有洛阳工学院谢敬佩教授研究的复合变质剂对中锰钢强韧性的影响。结果表明， 采用复合变质处理，细化了中锰钢组织，改善了其碳化物类型分布 和数量，大幅提高了中锰钢的力学性能。 除了高中锰钢外，人们对其它耐磨钢的研究也从来没有停止过。例如，抗磨用铸造 低合金钢，分为珠光体。

4、渗碳体抗磨钢马氏体抗磨钢奥氏体贝氏体抗磨钢等几类， 它们的耐磨性和综合力学性能比锰钢相去甚远。但是如今，人们研究了各种方法来改善 它们的性能，已经取得了很大的成果。如昆明理工大学蒋业华博士等研究了种空淬 低合金耐磨钢，其综合性能比普通低合金钢高出许多。在新型耐磨钢方面， 清华大学方鸿生教授领导的国家科委贝氏体钢研究推广中心多年来研究的系空 冷贝氏体复相组织耐磨锻钢，以作为主加元素，最终能使无碳化物贝氏体具有优良的 强韧性。 贝氏体球铁 白口铸铁的发展从低合金化到高合金化，从珠光体白口铸铁到马氏体白口铸铁，虽然 抗磨性有很大的提高，但是其脆性问题始终难以彻底解决，年代末诞生的贝氏体球铁为 抗磨材料的研究和发展提供了条新的思路，即以球墨铸铁替代白口铸铁，以贝氏体组织 替代马氏体组织，同时有少量奥氏体和弥散分布的碳化物，显示出优良的耐磨性能和优异 的综合力学性能。 各国从不同的角度进行了规模巨大的奥氏体球铁的研 究，简称，这种材料具有较高的强度同时具有定的耐磨性。另类是以贝氏体和少 量碳化物为机体，称为贝氏体球铁简称。该材料具有很好的 耐磨性，同时具有定的强度和韧性。贝氏体球铁优异的综合性能使其具有非常广泛的 用途，如用在耐磨耐冲击高强度，高韧性和耐疲劳的场合。在大齿轮方面，贝氏体球 铁甚至可以完全替代渗碳钢，在些条件下比渗碳钢作用更好。在震动和冲。

5、，尤其是加碱性亚硫酸钠时，浆料整体属碱性，但与材料之间，有好的抗磨性。热处理仅限于低温下消除应力 退火，生产的铸件使用广泛，生产工艺简单，所以较早地在矿山处理和冶金轧辊领域得到 应用。美国，日本及欧洲各国世纪初就开始采用镍硬铸铁，镍硬铸铁在美国。英国， 德国已纳入国家标准,目前已发展到镍硬，铬含量由提高到，镍由提高到， 共晶碳化物由型变成型，力学性能显著提高，铸态厚截面可获得马氏体组织，北京科技职业学院毕业设计 精品文档，欢迎下载, 硬度在以上，并且具有定韧性，主要应用于辊式磨环和磨辊，可铸态使用，这对 数吨重不便热处理的大铸件很有意义。 高铬白口铁目前普通的白口铸铁已近淘汰，取而代之的是合金白口铸铁，由 于中国铬资源储量丰富，价格便宜，所以是合金白口铸铁的主要添加元素。人们常说的高 铬铸铁主要是指高铬钼白口铸铁，可分为和两类，前者用于承受般冲击磨损， 而后者用于高冲击磨损和厚度较大的耐磨件，含铬量超过的高铬铸铁般用于耐热或 耐蚀的零件。 本世纪年代，几乎是在发展镍硬马式体白口铸铁的同时，主要在美国进行了含 的高铬白口铸铁的研究，而后，英国，前苏联，德国等也相继进行了大量的生 产研究。年代以后，由于电炉的广泛应用，使得这种铸铁发展较快。 高铬白口铸铁由于成分设计的特点，具有比镍硬白口铸铁更好的组织性能。铬的加 入改变了白口铸铁的碳化物结构类型,。

6、击载荷的情况 下，贝氏体球铁的减震及阻碍裂纹扩散能力是渗碳钢无法比拟的。此外，在润滑困难或无 润滑的恶劣条件下，贝氏体球铁很适合应用于机车车轮辊轮，滑块等场合。 新型复合材料精品文档，欢迎下载, 精品文档，欢迎下载, 摘要 首先利用数码金相显微镜扫描电镜等分析手段，对国外进口筒体材料 的组织成分进行了分析，提出了新材料开发的设想。其次，利用对比实验的方法进行了 耐磨耐蚀铸铁铸铁新材料的开发，探讨了加入不同质量分数的对铸铁 组织和性能的影响规律，实验结果表明在含量定的情况下，随着含量的增 加，铸铁中奥氏体的含量持续增加，铸铁的硬度先增加后降低，且在含量为 时，硬度最大，铸铁的耐磨性最好，此时耐蚀性也最好铸铁的韧性随着含量 的增加先增加后降低，且当含量为时，铸铁的韧性最好在含量定的 情况下，随着含量的增加，铸铁中的碳化物数量增加，硬度增加，耐磨性提高，冲击韧 性下降，耐蚀性能先增加后下降，且在含量为时，耐蚀性最好。 进而探索了用铸铁生产双螺旋辊式磨浆机筒体的离心铸造工艺，就涂料的选择 模具温度铸型转速等进行了研究，最后，通过离心铸造生产出双螺旋辊式磨浆机筒体。 实验结果表明使用寿命是传统材料的倍，而生产成本与传统材料相近。 关键词双螺旋辊式磨浆机筒体耐磨耐蚀铸铁离心铸造北京科技职业学院毕业设计 精品文档，欢迎下载, , , 。

7、能，吨浆节水 吨 无洗涤功能 多功能磨浆，纤维分离，药品浸 渍，蒸煮，洗涤，漂白与 身 以切断为主的磨浆 国内外研究现状及存在问题 二十世纪五十年代，国外塑料和食品工业开始使用双螺杆挤出机，经过近年发展， 年法国公司首先对双螺杆挤出机进行技术开发，力图用于制浆造纸业。北京科技职业学院毕业设计 精品文档，欢迎下载, 此后，瑞典美国也纷纷着手该项技术的移植和拓展。年月，公司进行 了双螺杆挤压机用于制浆工业的生产试验，处理的原料为南方松和杨木木片，在较低能耗 下，生产了性能类似热磨机械浆的浆料。年代初期，法国公司成功 地完成了制浆的工业试验，制造了用于制浆造纸工业的双螺旋辊式磨浆机，这种设备现已 用于渣浆再磨废纸处理浆料漂白和洗涤等环节。瑞典公司还利用双螺杆挤压机作 为混合器，用于浆料和漂液高浓混合。 在国内，年东北林业大学开始进行双螺旋辊式磨浆机研制省攻关项目的研究， 年进行了阶段性鉴定，进而又进行了省攻关项目双螺旋辊式磨浆机工业化研制， 年研制成功国内第台用于制浆造纸的双螺旋辊式磨浆机，现已批量生产。 双螺旋辊式磨浆机的特殊结构，使之除了具有良好的磨解功能外，磨浆机具有高浓度 制浆的特点，浆料仅含的水，几乎无游离水，接近干磨，因此磨损条件极为恶劣，还要 进行加碱亚硫酸钠过氧化氢等化学药品在机内的添加反应，要求材料既要耐酸又要耐 碱。

8、由普通白口铸铁中的网状型碳化物变成型 碳化物，这不仅提高了耐磨性，而且提高了韧性。因此，高铬铸铁问世以来，直被认为 是较理想的抗磨材料，应用十分广泛。国内外对高铬铸铁的成分组织热处理工艺与 性能之间的关系工艺控制特殊件生产以及各种磨料磨损条件下的使用性能已进行了大 量的研究，近年来还对结晶规律进行了些研究。 实际应用表明，磨料的硬度对合金的抗磨性影响很大。通过试验指出，在 碾磨水泥熟料时，高铬白口铸铁磨球要比锻钢磨球的抗磨性高出倍，碾磨长 石高出倍，而碾磨石英或二氧化硅硬度较高的矿料时仅超 过锻钢磨球。因此，经济地采用较贵的高铬白口铸铁在很大程度上取决于磨料的 硬度。般而言，高铬白口铸铁只有用来碾磨硬度在以下的磨料时，在经济上 是合理的。 高铬白口铸铁被国内外公认具有优异的耐磨性能，但由于以下两方面的原因，使其应 用领域受到了限制是生产成本高，这不仅是原材料成本高，而且还需要电炉熔炼二 是在矿山湿磨条件下不宜使用。年代以来，为了进步提高高铬白口铸铁的性能并扩大 应用范围，进行了大量的研究。在基础理论方面，和发现，当以 后，合金的凝固特性发生了根本的变化，表现为糊壮凝固，碳化物由斜方晶系型转化 为六方晶系型，显微硬度由提高到。使其在腐蚀性的湿磨 条北京科技职业学院毕业设计 精品文档，欢迎下载, 件下得到更广泛的应用。日本，英国，德国均向高铬铸。

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